蒸汽减压阀管径流量选型

　　在蒸汽运行管路中，减压阀的实践效果是“稳压、除湿、降温”。对于蒸汽减压阀来说，其管径的选择也是很重要的，也是需要结合实际的使用情况，对于管径的选择，请查看接下来的分析。减压阀的流量是应用中重要的技术参数，依据减压原理，大多数减压阀在正常工作后，减压的同时也会减流量。而最终流量的大小是否符合使用需求是用户关心的问题之一。通过减压阀使用的介质场合、阀门口径、介质流动速度、介质密度比容等参数，是可以计算出减压阀减压后的大致流量的，计算公式如下：

蒸汽减压阀管径流量选型
 

　　㈠相同管径条件下，不同蒸汽压力时，答应经过的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道条件下，0.5MPa 时蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa时蒸汽流量是815kg/h；
 

　　㈡相同压力条件下，不同蒸汽管径时，答应经过的蒸汽流量不同，且蒸汽流量与管道半径的平方成正比联系，例如：相同0.6MPa压力条件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可见，管径大小直接影响了实际蒸汽减压阀的流量。

蒸汽减压阀管径流量选型
 

　　在蒸汽运行管路中，减压阀的实践效果是“稳压、除湿、降温”。通过控制阀体内启闭件的开度来调节介质的流量，从而降低介质的压力。同时通过阀后压力调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定水平。在此范围内，当进口压力不断变化时，将出口压力保持在设定范围内，以保护后续的生活和生产设备。
 

　　蒸汽减压阀一般水平安装，由阀后压力控制。当压力传感器检测到阀门压力指示器增加时，减压阀的阀门开度减小;当减压阀后检测到压力时，减压阀的阀门开度增大，以满足控制要求。
 

　　蒸汽减压阀的减压比要高于系统值;即使在一定流量下，它也应该能够响应正或负控制信号。这些阀门应根据有用的控制范围选择，即流量的20%至80%。通常，它是等比或具有等比。这些类型的阀门具有比例控制所需的流量特性和流量范围。

蒸汽减压阀管径流量选型
 

　　蒸汽减压阀按结构可分为膜片式、弹簧膜片式、活塞式、杠杆式和波纹管式;根据阀座数量，可人工单座和双座;根据阀瓣的位置，可分为正作用式和反作用式。蒸汽减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例减压阀、自力式减压阀、直动式活塞减压阀、 背压调节阀等。它们适用于不同的工作介质。
 

　　蒸汽减压阀是一种利用介质的能量来调节和控制管道压力的智能阀门。用于生活给水、消防给水等工业给水系统。主阀出口压力可通过调节阀的减压导阀进行调节。出口压力不因进口压力和进口流量的变化而变化，出口压力安全可靠地维持在设定值，并可根据需要调整设定值，达到减压的目的。蒸汽减压阀减压准确，性能稳定，安全可靠，安装调整方便，使用寿命长。

蒸汽减压阀管径流量选型
 

　　㈠减压后设定压力越大，实践经过的蒸汽流量越小。例如，DN25型减压阀，在入口压力0.6MPa 条件下，出口压力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 时的实践经过蒸汽流量分别为710KG/H、680KG/H、650KG/H；
 

　　㈡出口压力设定相同时，DN40 型比DN25 型减压后实践经过的蒸汽流量大的多。例如，在入口压力0.6MPa，出口压力0.35MPa 条件下，DN25型答应经过蒸汽流量为680KG/H，而DN40 型答应经过蒸汽流量为1470KG/H，故要满足600 制粒机15T/H或更高的的时产量，需选择DN40型减压阀；

　　为减压站装备手动旁通，并在运行时翻开旁通阀门，阀门敞开度5%~10%，可完成增流；减压后管道变径为DN65 或以上，也能完成减压后增流效果。用户在选择减压阀时，应先确定好减压阀使用管道的口径、介质的类型、介质的流速、介质的密度、体积等，选择合适的减压阀类型，经过公式计算得出减压阀的流量，流量系数符合使用要求，才可进行安装使用，定期还需不定期进行读数验证，及时排查故障，保证流量稳定符合要求。