斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范 可用于蒸汽、压缩空气及其它气体的压力控制。下游压力经由内部或外部的压力感应管反馈至压力导阀，由主阀隔膜操作，调节主阀的开度。即使在上游压力和蒸汽负载变化时，仍可准确的控制下游压力。为了适应不同的需要，DP系列减压阀的阀体采用了不同的材质，分别为球墨铸铁、铸钢和不锈钢。对不同型号的阀，内部组件采用统一的不锈钢材质，以方便维修保养和更换。DP27导阀型减压阀，球墨铸铁阀体，主阀阀芯阀座、导阀、内部弹簧及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。DP27型的压力调节比可达10:1，控制准确。当压力范围超过10:1时，可采用两个减压阀串联。DP27G型减压阀，采用软阀座，可用于压缩空气和其它工业气体，但不适用于氧气。DP27T型减压温控阀，在设定的压力范围内，可准确的控制所需温度。DP27E型减压阀，带电磁阀控制，具有DP27型减压阀的所有特性，同时又可由电磁阀远距离控制其开关。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范结构特点和用处： 25P导阀型隔膜式减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 可用于蒸汽、压缩空气及其它气体的压力控制。下游压力经由内部或外部的压力感应管反馈至压力导阀，由主阀隔膜操作，调节主阀的开度。即使在上游压力和蒸汽负载变化时，仍可准确的控制下游压力。为了适应不同的需要，DP系列减压阀的阀体采用了不同的材质，分别为球墨铸铁、铸钢和不锈钢。对不同型号的阀，内部组件采用统一的不锈钢材质，以方便维修保养和更换。DP27导阀型减压阀，球墨铸铁阀体，主阀阀芯阀座、导阀、内部弹簧及过滤网等均为不锈钢材质。适用于蒸汽和压缩空气系统。DP27型的压力调节比可达10:1，控制准确。当压力范围超过10:1时，可采用两个减压阀串联。DP27G型减压阀，采用软阀座，可用于压缩空气和其它工业气体，但不适用于氧气。DP27T型减压温控阀，在设定的压力范围内，可准确的控制所需温度。DP27E型减压阀，带电磁阀控制，具有DP27型减压阀的所有特性，同时又可由电磁阀远距离控制其开关。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范结构特点和用处： 25P导阀型隔膜式减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范产品说明 蒸汽减压阀使用前，需先打开旁通管道上安装的截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。旁通截止阀口径与减压阀相同。旁通阀尽量安装于减压阀顶部，避免积水产生腐蚀，导致泄露。考虑到旁通截止阀的临时替代使用，旁通阀应该具备开度可调的阀芯结构。 为了避免紊流扰动，使减压阀达到所预期的减压效果，在安装该阀门的前端应有长为600mm的直管。如果要求的进出口压力相差太大，需要二次减压时，那么*个减压阀的前后两端应各有一段长为600mm的直管，为的是让介质在通过 个减压阀时，达到压力稳定的效果，才能使二次减压得更为 由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是 的工艺介质，需要从电厂或自有锅炉输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。 
蒸汽减压阀是是一种自力式阀门，其选型要求基本与自动调节阀的选型相近。蒸汽减压阀的选型需要考虑蒸汽的通过性（体积流量）、调节特性、流速（噪音和振动）、调节比 小开度等因素。 减压阀选型基本的选型因素包含进口蒸汽压力、出口蒸汽压力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口径等参数。蒸汽减压阀的选型可以有两种简单的选型，较为 的选型是通过计算公式或软件，得出蒸汽负载的设计Cv值。也可以依据一个简化的公式获得，有时这个Cv值会在设计院给出的数据表中体现。 减压阀是通过调节，将进口压力减z某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范基本性能： 1）调压范围 它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 2）压力特性 它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力bx输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 3）流量特性 它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范主要技术参数： 公称压力 PN25 PMA允许压力 25bar g @ 120℃ TMA允许温度 232℃ TMI允许温度 -10℃ PMO工作压力* 17bar g TMO工作温度 DP17 232℃ DP17G 120℃ TMIO工作温度 0℃ 出口压力范围(barg) 0.2-1.7 冷态测试压力 38bar g 斯派莎克导阀型隔膜式减压阀25P系列减压阀、DP27系列、DP143系列、DP163系列 25P导阀型隔膜式减压阀分为：25P、25T、25TE、25PE、25PT、25PTE 阀体材质：铸铁 口径：DN15-DN50 压力：17barg 连接：螺纹 阀体材质：铸铁 口径：DN15-DN150 压力：17barg 连接：法兰 阀体材质：铸钢 口径：DN15-DN50 压力：20barg 连接：螺纹 阀体材质：铸钢 口径：DN15-DN150 压力：20barg 连接：法兰 弹簧分为三种：压力为下游 黄色：0.2-2.1barg 蓝色：1.4-7.0barg 红色：5.6-14barg 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范主要技术参数： 公称压力 PN25 PMA允许压力 25bar g @ 120℃ TMA允许温度 232℃ TMI允许温度 -10℃ PMO工作压力* 17bar g TMO工作温度 DP17 232℃ DP17G 120℃ TMIO工作温度 0℃ 出口压力范围(barg) 0.2-1.7 冷态测试压力 38bar g 斯派莎克导阀型隔膜式减压阀25P系列减压阀、DP27系列、DP143系列、DP163系列 25P导阀型隔膜式减压阀分为：25P、25T、25TE、25PE、25PT、25PTE 阀体材质：铸铁 口径：DN15-DN50 压力：17barg 连接：螺纹 阀体材质：铸铁 口径：DN15-DN150 压力：17barg 连接：法兰 阀体材质：铸钢 口径：DN15-DN50 压力：20barg 连接：螺纹 阀体材质：铸钢 口径：DN15-DN150 压力：20barg 连接：法兰 弹簧分为三种：压力为下游 黄色：0.2-2.1barg 蓝色：1.4-7.0barg 红色：5.6-14barg 斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范操作说明 
1. 由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽，对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀，阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L，或硬质合金；阀芯硬度至少为50布氏硬度 2. 蒸汽减压阀控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁，这种材料成型时流动性好，废品率低、加工成本较低；但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感，在温差变化大时容易开裂且抗水锤等冲击能力较差。普通工况选用铸钢材质，苛刻工况选用锻钢或合金材质。 3. 减压阀流道设计要尽可能低压降，抗冲刷。阀杆和导承、隔膜要能够承受至少300万次的上下行程动作。 4. 减压阀芯阀座密封等级要达到classⅣ以上，从而在动压和静压上实现全流量的稳压功能。 5. 对于阀门流通能力CV值的选用要非常小心，一般建议实际流通能力在阀门CV值的25%-85%；当管道口径与控制阀门口径不一致时，要选用同口径缩小CV值的控制阀。一般不要选用缩小阀门口径的做法，虽然节省一定成本，但会牺牲流动和控制稳定性以及将来维修的便利性。 6. 由于蒸汽负荷变化较大，为了适应现代自控要求，蒸汽用减压稳压阀流量调节比应大于10：1，且有长期工作在一定低负载的能力。 7. 蒸汽减压阀要有反馈功能，能及时依据流量的变化调整阀门的开度。对压力变化要比较敏感，敏感元件比如薄膜、波纹管等的要选用优质材料和良好热处。 8. 蒸汽减压阀一般由弹簧来设定压力，为了保持设定压力的不变，弹簧必须经过高温热处理，有的稳定性。 
斯派莎克25P导阀型隔膜式蒸汽减压阀技术规范 一般而言，小口经（小于DN25）,要求不严格的应用选用波纹管减压阀或弹簧式膜片式减压阀；对于口径比较大的，有负荷变化的蒸汽主管减压，一般选用直接作用式带外部反馈的膜头式减压阀。对于压力要求非常精确，且蒸汽品质比较好的应用可选用先导薄膜式减压阀或先导活塞式减压阀。 |
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