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气动保温夹套球阀选型分析

  • 发布日期:2024/3/22      浏览次数:52
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    气动保温夹套球阀选型分析

    保温气动球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于气动保温球阀采用整体式结构,因而保温气动球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。保温气动球阀是采用活塞式气动执行器与夹套保温球阀组成,具有良好的保温保冷特性,且保温气动球阀的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。可配阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。
    保温球阀根据球阀的结构不同,有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式,广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。BQ41F保温夹套球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。

    保温球阀15.jpg

    气动保温夹套球阀选型分析参数:
    公称通径:DN15-DN200
    公称压力:1.6Mpa,2.5Mpa
    适用温度:-20℃~425℃
    适用介质:水、油、气等
    阀体材质:碳钢、不锈钢
    连接方式:法兰连接
    传动方式:手动

    保温球阀14.jpg

    气动保温夹套球阀选型分析结构:
    ①BQ41F保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷,保温球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的压力为1MPa;
    ②保温球阀具有良好的保温、保冷特性,除缩径保温球阀外,阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失,因此,对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

    保温球阀25.jpg

    气动保温夹套球阀选型分析技术参数:

    阀体形式两段式铸造阀体(外焊接夹套保温)
    公称通径DN20~DN200
    公称压力PN1.6、2.5、4.0 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K
    法兰标准GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
    连接形式法兰式
    压盖型式螺栓压紧式
    适用温度-40~+450℃
    球体形式"O"型球体
    流量特性近似快开特性
    密封填料柔性石墨填料等


    气动保温夹套球阀选型分析执行器参数:

    执行器型号GT、AT、ST、SR等系列气动执行机构
    供气压力0.4MPa~0.7MPa
    气源接口G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″
    环境温度﹣30℃~﹢70℃
    作用形式单作用执行机构:气关式(B)-失气时阀位开(FO);气开式(K)-失气时阀位关(FC) 
        双作用执行机构:气关式(B)-失气时阀位保持(FL);气开式(K)-失气时阀位保持(FL)


    气动保温夹套球阀选型分析技术标准:

    设计标准ASME B 16.34 GB/T12224
    结构长度ASME B 16.10 GB/T12221
    连接法兰ASME B 16.5、JB/T 79
    试验和检验JB/T9092 API 598
    适用介质重油、胶类等易凝固介质


    气动保温夹套球阀选型分析零件材料:

    保温球阀32.jpg

    序号零件名称材质
    CPR
    1夹套25SUS304SUS304
    2阀座WCBSUS304SUS316
    3阀体25SUS304SUS316
    4密封圈RPTFE、PTFE、对位聚苯
    5球体SUS304SUS304SUS316
    6阀杆1Cr13SUS304SUS316
    7填料柔性石墨 、RPTFE、PTFE
    8填料压盖WCBSUS304SUS316


    气动保温夹套球阀选型分析性能规范:

    试验压力(MPa)公称压力(MPa)压力级(class)JIS(K)
    1.62.546.41015030060010K20K
    强度试验2.43.7569.61537.516.52.43.8
    密封试验1.762.754.47.04112.25.512.11.52.8
    气密试验0.4~0.7MPa


    气动保温夹套球阀选型分析外形结构图:

    保温球阀10.jpg


    气动保温夹套球阀选型分析连接尺寸:

    公称通径(DN)dLDEQHW管螺纹
    (mm)(in)(mm)(in)P
    203/4"19117401 1/2"58.5147101170G3/4"
    251"25127502"62.5156106170G3/4"
    401 1/2"38165652 1/2"63.5181125250G3/4"
    502"51178803"68218135250G3/4"
    803"762291506"82275193350G3/4"
    1004"1022542008"83300265420G3/4"
    1506"15229225010"954033551000G3/4"
    2008"20333030012"1004954101300G3

    保温球阀具有良好的保温和保冷特性,阀门的尺寸与管径一致,同时能有效减少管道内介质的热损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等系统输送常温下会凝固的高粘度介质。

    气动球阀81.jpg

      一、气动保温夹套球阀选型分析安装前的准备

      1.保温球阀前后的管道都准备好了。前后管应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道必须配备适当的支撑

      2.吹扫阀门前后的管道,清除管道中的油污、焊渣和所有其他杂质

      3.检查保温球阀的标记,发现球阀状态良好。打开和关闭阀门几次,以确认其正常运行

      4.拆除球阀两端连接法兰上的保护件

      5、检查阀孔清除可能的污垢,然后清洗阀孔。即使阀座和球体之间只有微小的异物颗粒,阀座的密封面也可能损坏

    保温球阀40.jpg

      二、气动保温夹套球阀选型分析安装

      1.将阀门安装在管道上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。手柄驱动的阀门可以安装在管道上的任何位置。但带齿轮箱或气动驱动器的保温球阀应直立安装,即安装在水平管道上,驱动装置在管道上方

      2.根据管道设计要求,在阀门法兰和管道法兰之间安装密封垫

      3.法兰上的螺栓应对称、连续、均匀地拧紧

      4.连接气动管道(当使用气动驱动器时)

    保温球阀29.jpg

      三.气动保温夹套球阀选型分析安装后检查

      1.操作驱动器打开和关闭球阀几次,并保持灵活和无停滞,以确认其工作正常。

      2.根据管道设计要求,检查管道与保温球阀法兰结合面的密封性能
    保温球阀和电动法兰闸阀同属一个类型的阀门,因保温球阀具有良好的保温保冷特性,现已广泛地运用于化工、冶金、制药以及食品等领域,备受市场用户的关注。然而许多保温球阀用户却因保温球阀的安装而大伤脑筋,实际上正确安装保温球阀不仅可以避免产品磨损,而且能够提升工作效率,那么究竟应如何正确安装保温球阀呢?

    保温球阀39.jpg

    气动保温夹套球阀选型分析的安装步骤
       1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。
       2、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)
       3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
       4、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
       5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
       6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
       7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。