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Q947F电动固定式法兰球阀技术参数

发布日期：2024/3/23 浏览次数：53

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Q947F电动固定式法兰球阀技术参数

电动固定式球阀一般用于高压和大口径的各种管路上，采用上下阀杆固定阀芯(轴支式)和可动密封座设计，关闭时，在介质压力的作用下，球体不会产生位移，工作更稳定。电动固定式球阀通常与球体连接在一起的上下轴上，装有滚动轴承，或滑动轴承，以减少启闭时轴颈产生的摩擦力，减小操作力矩，在各行业得到广泛的应用。

电动球阀63.jpg

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数应用：

电动法兰固定式球阀适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质，广泛应用于石油化工电力水利等行业。

电动固定式球阀是由固定式球阀和电动执行器组成，固定球阀是直角回转的开关阀，主要用于介质的切断控制。该系列球阀适合于严密切断，快速切断，介质双向切断控制。与气动执行器，电动执行器，电动执行器配套，广泛适用于造纸、化工、食品加工、石化工业等自控化程度要求较高的过程自控系统中。

采用固定式球阀与高精度电动执行器组装而成。主要适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。固定式电动球阀具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。

电动球阀063.jpg

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数 产品特点

(1)固定式电动球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。

(2)固定式电动球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。

(3)固定式电动球阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。

(4)每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。

(5)具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。

(6)耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。

电动球阀45.jpg

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数产品特点：

1.流体阻力小，压降小，全开的球阀就是一段直通管道，因此流体阻力很小，通过阀体的介质几乎没有压力损失。

2.上下轴承设计：阀体内装有上下轴承，与阀杆接触面积大，承载能力高，摩擦系数小，使阀门的扭矩减少。

3.阀座可根据介质和工况的需要，选金属硬密封或PTFE软密封：金属硬密封阀座密封表面堆焊硬质合金，球表面镀硬铬或喷焊、离子氮化等硬化处理，使密封面使用寿命增强，耐温提高；软密封PTFE阀座或增强PTFE阀座密封性好，耐腐蚀，适应范围广。

4.自控程度高：阀体直接与气动执行器或电动执行器装配在一起，适合于自控程度高的自动化控制系统。

5.介质适应范围广：硬密封阀座与球在开关过程中具有檫拭作用，它除适合液体介质外，更适合于带纤维及固体颗粒介质的系统控制。

电动球阀64.jpg

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要性能规范

型号	试验压力ps(MPa)			工作温度(℃)	适用介质
	壳体	密封(液)	密封(气)
Q947F-10	1.5PN	1.1PN	0.6 MPa	-29-200(加玻纤增强聚四氟乙烯)、-29-300(对位聚苯)	水、蒸汽、油品等
Q947F-16
					硝酸等腐蚀性介质
					强氧化性介质
Q947F-25
Q947F-64					醋酸等腐蚀性介质
Q947F-160
					尿素等腐蚀性介质

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要零件材料

电动球阀55.jpg

阀体	球体、阀杆	阀座
WCB	2Cr13	加玻纤增强聚四氟乙烯、对位聚苯
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
CF8	0Cr19Ni9-(304)
CF3	00Cr19Ni11-(304L)
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti	1Cr18Ni12-Mo2Ti
CF8M	0Cr17Ni12-Mo2(316)
CF3M	00Cr17Ni14-Mo2(316l)

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要外型尺寸

PN1.0(MPa)
通径(DN)	L	d1	D	D1	D2	b	Z-d	H	重量
125	356	125	245	210	185	22	8-18	520	100
150	394	150	280	240	210	22	8-23	538	165
200	457	200	335	295	265	24	8-23	580	229
250	533	250	390	350	320	26	12-23	637	265
300	610	300	440	400	368	26	12-23	684	393
350	686	350	500	460	428	26	16-23	796	514
400	762	400	565	515	482	26	16-25	842	765
450	864	450	615	565	532	28	20-25	874	930
500	914	500	670	620	585	28	20-25	904	1210

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要外型尺寸

PN1.6(MPa)
通径(DN)	L	d1	D	D1	D2	b	Z-d	H	重量
125	356	125	245	210	185	22	8-18	520	105
150	394	150	280	240	210	24	8-23	538	170
200	457	200	335	295	265	26	12-23	580	234
250	533	250	405	355	320	30	12-25	637	275
300	610	300	460	410	375	30	12-25	684	403
350	686	350	520	470	435	34	16-25	796	534
400	762	400	580	525	485	36	16-30	842	785
450	864	450	640	585	545	40	20-30	874	960
500	914	500	705	650	608	44	20-34	904	1250

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要外型尺寸

电动球阀50.jpg

PN2.5(MPa)
通径(DN)	L	d1	D	D1	D2	b	Z-d	H	重量
100	305	100	230	190	160	24	8-23	470	85
125	381	125	270	220	188	28	8-25	520	117
150	403	150	300	250	218	30	8-25	538	180
200	502	200	360	310	278	34	12-25	580	246
250	568	250	425	370	332	36	12-30	637	300
300	648	300	485	430	390	40	16-30	684	444
350	762	350	550	490	448	44	16-34	796	586
400	838	400	610	550	505	48	16-34	842	860
450	914	450	660	600	555	50	20-34	874	1073
500	991	500	730	660	610	52	20-41	904	1315

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要外型尺寸

PN6.4(MPa)
通径(DN)	L	d1	D	D1	D2	D6	b	Z-d	H	重量
50	292	50	175	135	105	88	26	4-23	380	50
65	330	65	200	160	130	110	28	8-23	424	65
80	356	80	210	170	140	121	30	8-23	434	80
100	432	100	250	200	168	150	32	8-25	456	111
125	508	125	295	240	202	176	36	8-30	525	170
150	559	150	340	280	240	204	38	8-34	554	220
200	660	200	405	345	300	260	44	12-34	594	290
250	787	250	470	400	352	313	48	12-41	704	500
300	838	300	530	460	412	364	54	16-41	731	710
350	889	350	595	525	475	422	60	16-41	786	1030
400	991	400	670	585	525	474	66	16-48	867	1350

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数主要外型尺寸

PN16.0(MPa)
通径(DN)	L	d1	D	D1	D2	D6	b	Z-d	H	重量
50	368	50	215	165	132	88	36	8-25	-	82
65	419	65	245	190	152	110	44	8-30	-	125
80	381	80	260	205	168	121	46	8-30	-	160
100	457	100	300	240	200	150	48	8-34	-	210
125	-	125	355	285	238	176	60	8-41	-	270
150	610	150	390	318	270	204	66	12-41	-	350
200	737	200	480	400	345	260	78	12-48	-	580
250	838	250	580	485	425	313	88	12-54	-	870
300	965	300	665	570	510	364	100	16-54	-	1350

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数参数：

电动球阀61.jpg

公称通径	DN15～DN200(mm)
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
连接形式	法兰式
结构形式	两段式铸造阀体
驱动方式	电动控制（可带手动手轮）
使用温度	-40℃～425℃
电源电压	AC220V、AC380V（其他定制DC24等）
阀体材质	碳钢WCB、不锈钢304、316、316L
密封材料	PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、金属密封(硬质合金)

电动固定式球阀可选功能：

可选功能
防爆功能	防护等级：相当IP65(或IP67)、隔爆标志：ExdⅡBT4
调节功能	输入输出4-20mA、O- 5V.DC、0- 10V.DC
手动功能	可装配手动装置,开阀、关阀功能
相关温度	环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95%

Q947F电动固定式法兰球阀技术参数的安装
1 电动球阀的安装
1.1 安装前的准备
1 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2 安装
1 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
2 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4 连接气动管线（采用气动驱动器时）。
1.3 安装后的检查
1 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
2 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

电动球阀78.jpg

2 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数的维修
2.1 通则
1 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
3 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油GB484-89清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8 新零件在装配前也需清洗干净。
9 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

电动球阀82.jpg

2.2 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数在线维修
阀杆填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置分述如下：
2.2.1 带手柄的球阀──填料45 的更换
1 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。
2 使球阀处于全闭状态。
3 拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。
4 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。
5 取出填料45。
6 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
7 擦洗并润滑填料函密封面。
8 装入新填料45。
9 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。
10 再装上扳手头74 及手柄47，装上垫圈75，用螺母52 固紧。
11 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。
12 气密性试验。
2.2.2 带齿轮箱的球阀──填料45 的更换
1 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。
2 使球阀处于全闭状态。
3 拧掉螺钉10，拆下齿轮箱。
4 拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34。
5 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49 及填料压盖50，取出填料45。
6 检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。
7 清洗并润滑填料函密封面。
8 装入新填料45。
9 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。再装上驱动器法兰34 用螺钉15 固紧。
10 装上齿轮箱，用螺钉10 固紧。
11 操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活性。
12 气密性试验。
2.2.3 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数──填料40 及O 型圈56、112 的更换
1 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。
2 使球阀处于全闭状态。拆除气动管线。
3 拧掉螺钉35 将驱动器及驱动器法兰一起拆下。
4 取下阀杆上键11，拧掉螺钉15，拆下填料压盖33，取出填料40。
5 从填料压盖中取出O 型圈56 及112。
6 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。
7 清洗并润滑填料函密封面及O 型圈安装槽。
8 装入新填料40，装入新O 型圈56 及112。
9 装上填料压盖33，用螺钉15 固紧，装上键11。
10 将驱动器法兰及驱动器一起装上，用螺钉35 固紧。
11 接上气动管线，操作驱动器检查阀的开启关闭灵活性。
12 气密性试验。
2.3 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数线下维修──阀座2 的更换，O 型圈6、密封垫片39 的更换。
阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行。
2.3.1 两件对分式球阀
1 关闭电动球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。
2 关闭电动球阀，使处于全闭状态。如是气动装置驱动的，拆除气动管线。
3 将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体26 向上。
4 拧掉螺母8，拆下阀体接体26。
5 拆下阀座2 及O 型圈63。
6 从阀体接体26 上拆下O 型圈6 及密封垫片39。
7 取出球3。
8 拆下另一端的阀座2 及O 型圈63。
9 检查阀体1，球3 及阀体接体26，如有损伤予以修复，将零件清洗干净。
10 润滑阀座安装面及各密封安装槽。
11 将新的O 型圈6，密封垫片39 装入阀体接体的安装槽中。
12 预先将O 型圈63 装入阀座2 中，将阀座2 装入阀体1 及阀体接体26 中。
13 将球3 装入阀体1 中，必须使阀杆4 配入球上的槽中。
14 将阀体接体26 装上阀体1，用螺母8 固紧。
15 装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀），操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。
16 气密性试验。
17 装上管线，按管线要求进行气密性试验。
2.3.2 三件式球阀
1 关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。
2 关闭球阀使处于全闭状态。 3 将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体26 向上。
4 拧掉螺母8，拆下阀体接体26。
5 拆下阀座2、弹簧20、O 型圈17。
6 从阀体接体26 上拆下O 型圈6 及密封垫片39。
7 取出球3。
8 翻转使另一端阀体接体26 向上，按4～6顺序将另一端的各零件拆下。
9 检查阀体1、球3、阀体接体26，如有损伤予以修复。将零件清洗干净。
10 润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O 型圈6、密封垫片39 装入阀体接体26 的安装槽中。
11 将新O 型圈17 装入新阀座2 中，将弹簧20 放在相关位置上。
12 先将球3 装入阀体1 中，必须使阀杆4 配入球3 的槽中。
将阀杆4 旋转90?将阀开启。将阀座2 套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7 上，并使阀体接体26 插入阀体1，而阀座2 恰好插入阀体接体26 中。
13 用12的方法装入另一端的阀座2 及阀体接体26。
14 拧紧螺母8。
15 操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。
16 气密性试验。
17 装上管线，按管线要求进行气密性试验。
2.4 线下维修──球阀的全面分解，O 型圈21 及止推垫片31 的更换。
1 按2.3 节拆下球阀进行分解。
2 按2.2 节进行分解。
3 拆下阀杆4，取出止推垫片31 及O 型圈21。
4 检查各零件，如有损伤予以修复，将各零件清洗干净。
5 润滑各密封面，阀杆上涂一薄层润滑脂。
6 装上新的O 型圈21 及止推垫片31，装上阀杆。
7 按2.2 节进行装配。
8 按2.3 节进行装配。
9 操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。
10 气密性试验。

11 装上管线，按管线要求进行气密性试验。

电动球阀70.jpg

2.5 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数气密性试验
2.5.1 对拆下的球阀进行的气密性试验。
1 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
2 向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。 3 将球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）
4 打开另一端（非引入试验气体端）的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
5 在试验压力5.6bar下，大于5min 的时间内，进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级，量程10bar。
6 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
7 然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
8 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。
2.5.2 Q947F电动固定式法兰球阀技术参数在线密封试验
1 查明被试球阀上、下游的截断阀已关闭。
2 使被试球阀处于半开启状态。
3 向被试球阀前管道引入试验介质，试验介质为清洁的氮气逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
4 将球转动几次后将
5 打开被试电动球阀下游管道上的放气阀使球阀出口腔压力为大气压。
6 在试验压力下5.6bar，大于15min 的时间内进气腔压力不得下降，所用压力表应为0.4 级，量程10bar。
7 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
8 然后向被试球阀后管道引入试验介质，重复上述试验。
9 试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。

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