智能控制电动压力调节阀技术参数

智能控制电动压力调节阀技术参数

电动压力调节阀是由3610L/3810L/PSL或其它系列电子式一体化(或智能型)电动执行机构和套筒调节机构组成。电子执行机构内有伺服系统，无须另配伺服放大器，有电源及输入讯号即可控制运转。调节机构采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性能好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感性小，允许使用压差较大等特点；适用于流量大、泄漏量要求不严格的场合。套筒调节切断阀若采用了软密封结构，特别适应于即要求调节又要求切断的场合。
智能控制电动压力调节阀技术参数主要优点

1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；

2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；

3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；

4、4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远；

5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；

6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。

智能控制电动压力调节阀技术参数选型规则

1．根据要测量压力的类型

压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。

2．根据被测压力量程

一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。

要考虑系统的最大压力。一般来说，压力变送器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的最大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。

压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受最大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。

3．根据被测介质

按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变送器的使用寿命。

4．根据系统的最大过载

系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。

5．根据需要的准确度等级

变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。

6．根据系统工作温度范围

测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。

7．根据测量介质与接触材质的兼容性

在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。

8．根据压力接口形式

通常以螺纹连接(M20×1．5)为标准接口形式。

9．根据供电电源和输出信号

通常压力变送器采用直流电源供电，提供多种输出信号选择，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485数字输出。

10．根据现场工作环境情况及其他

是否存在振动及电磁干扰等，选型时应提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。

智能控制电动压力调节阀技术参数

  压力变送器得工作原理是将传感器采集到的微弱非电量压力—压力变量装换成为可传输的标准化信号输出，同时放大，以供应指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。转换成的电信号与压力变量有一定得连续函数关系（通常为线性函数）。压力变送器主要由敏感元件、传感原件及测量转换电路三部分组成。

压力变送器原理见到示意图如下：

       压力变量包括正、负表压力、差压和压力。压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器0.001-20MPa和微差压变送器0-1.5kpa两种。

智能控制电动压力调节阀技术参数压力变送器怎么接线？

       压力变送器有电容式压力变送器和电阻式压力变送器，压力变送器是把气体或液体的压力转换为可使用的电信号的器件。压力变送器按接线方式，可分二线制，三线制，四线制。压力变送器有两根电源线，两根信号线。电源接24v直流电，简单的检测方法是用一只电流表或电压表，接信号线两端。

       压力变送器电源接上后，电流表会有4ma电流或电压表有0v或1V电压。现在的变送器一般都有4个接线端子，两个是接线的，另外两个不用接线，变送器的DC24V电源线同时就是4～20mA的信号反馈线，也就是说，你的二次表或者DAS（数据采集系统）的AI点要带DC24V馈电输出。

压力变送器接线图

       一般压力变送器4-20mA都是2线制，24V供电，输出4-20mA电流信号，压力变送器到现场后好多人不知道怎么接线，这是件很痛苦头疼的事情，下面是压力变送器现场接线。

       打开压力变送器后盖，会看到有四个接线端子，OUT正负和TEST正负，这里我们接OUT正负，TEST正负是出厂，厂家用来标定压力变送器用的，现场使用就不用管着两个端子的有什么作用，直接OUT正负就行啦。

       如上图所示，24V电源供电，24V＋接OUT正，24V－接OUT负。【完成接线】

       通上电后，压力变送器就正常显示啦。

以上是压力变送器现场安装好的图，另外压力变送器安装时焊接底座，截止阀，垫片，防爆管(或蛇皮管)这些都是要注意的。

智能控制电动压力调节阀技术参数相关产品

电动压力调节阀主要零件材料

注：可根据工况选用其它材料

智能控制电动压力调节阀技术参数主要技术参数

注：① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的，各国划分是有细微区别的，甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
上述执行机构配置是根据常规配置来定的，具体配制要根据工艺参数，考虑到压差，选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。

智能控制电动压力调节阀技术参数阀盖形式

智能控制电动压力调节阀技术参数外形尺寸

电动压力调节阀外形尺寸表

注：

①为便于维修，顶上请请预留200-300mm空间，以便不拆阀而只拆去执行机构

② 以配 361L 型执行机构为例

注：

①以配361L型执行机构为例，H2也可由设计院或用户。

② 尺寸L见上图

连接尺寸及标准

法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法兰密封面型式：PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰

法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)

焊接连接坡口按：GB12224-2005

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等。

型号编制说明

ZDLM-K(B)

Z：执行器大类； D：电子式； L：直行程； M：套筒调节阀

压力级别：如16：1.6MPa ；K(B)电开(关)，信号增加阀开启

ZDLMQ-K(B)Q：调节切断型；ZDLM-K(B)GG：高温型

ZDLM-K(B)WW：波纹管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夹套保温型

ZDLM-K(B)DD：低温型；ZDLM-K(B)SS：散热型

ZDLM-K(B)WSWS：波纹管密封散热型

智能控制电动压力调节阀技术参数的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、智能控制电动压力调节阀技术参数阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

智能控制电动压力调节阀技术参数正确使用

压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；

2、防止渣滓在导管内沉积；

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

5、导压管应安装在温度波动小的地方；

6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；

7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；

9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。