自力式蒸汽减压阀站技术参数

自力式蒸汽减压阀站技术参数

用于自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到佳的控制效果。作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～500；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式调节阀广泛应用于石油、化工行业、水处理，食品行业、电站、轻工、印染工业部门。一般而言，蒸汽减压阀是一种自力式控制阀门，其选型要求基本与自动调节阀的选型相近，需要考虑蒸汽的通过性（体积流量）、调节特性、最大流速（噪音和振动）、调节比、最小开度等因素。

蒸汽减压阀的口径选型基本的必须参数包括进口蒸汽压力、出口蒸汽压力，平均蒸汽流量、蒸汽管道口径等参数。蒸汽减压阀的选型可以有两种简单的选型.一个是通过计算蒸汽负载的设计Cv值（或KV值）。这个可以依据一个简化的公式获得，有时这个Cv值会在设计院给出的数据表中体现。而每一个减压阀都有一个固有的流通能力，也就是最大Cv值，阀门固有的最大Cv值必须涵盖要求的设计Cv值，而且最佳的工作范围应该保证在15%-90%之间。
可以看出用公式计算选型蒸汽减压阀有时有些困难或比较复杂，需要一定的专业知识。对于一些简单的应用，瓦特提供一个选型表来帮助客户快速选型。只需要入口压力、出口压力和蒸汽流量即可。这种简单的选型方法有时不够精确，而且对于一些严酷工况，对流速、噪音、振动、气蚀等就必须经过软件或公式选型复核。
有时现场技改或更换时，很难估计蒸汽流量的应用，如果减压比小于5:3，则比上游蒸汽管道小一个口径；如果减压比大于5:3，直至5:1，则一般比蒸汽管道小2-3个口径.
现场安装要求蒸汽减压阀的口径必须采用与管道口径一样的应用，则可以选用缩小流通能力的订制减压阀来实现负载的匹配。蒸汽减压阀本身是一种机械产品，如果流量变化超过5:1（最大流量和最小流量），则建议考虑并联减压站分程控制满足要求。而当减压比（进口压力和出口压力比）超过5:1时，建议采用串联减压站，通过逐级减压，提高减压阀寿命和稳定性。为了保证压力跟踪，蒸汽减压阀设计调节特性往往是快开型，如果对调节特性有要求的蒸汽减压阀可采用气动控制阀实现。

自力式蒸汽减压阀站技术参数 特点：

       采用直接作用式减压站，因简单方便，维护量小，特别是在现场无电无气的场合，因此在蒸汽减压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点：
1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；
3、自力式调压阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、自力式套筒调压阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合；
5、自力式双座调压阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；
6、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa；
7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥0.6MPa；
8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。

对于蒸汽主管减压阀可以选用先导式蒸汽减压阀，对于较肮脏的蒸汽主管减压阀优先选用主阀为调节阀体的膜头式蒸汽减压阀，对于稳定流量的小口径蒸汽减压阀可以选用精度要求不高的波纹管减压阀。
蒸汽减压阀的流速较快，阀体材质不应该低于铸钢材质，内件不锈钢硬度要有足够的抗冲蚀能力。对于一些工作频繁的如弹簧、膜片等部件，必须采用抗疲劳性良好的合金材质。
蒸汽减压阀失效可能会导致安全问题，至少会导致蒸汽系统的稳定运行。事实证明，蒸汽减压阀的正确选型与采用高品质的蒸汽减压阀一样重要。

　　二、自力式蒸汽减压阀站技术参数产品特点

　　1、ZZYP自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。

　　2、ZZYP自力式调节阀采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。

　　3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

　　4、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

　　5、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

　　6、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

　　三、自力式蒸汽减压阀站技术参数主要技术参数

　　四、自力式蒸汽减压阀站技术参数执行器技术参数

　　注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

　　五、自力式蒸汽减压阀站技术参数主要结构图

自力式蒸汽减压阀站技术参数相关附件配置说明：

序号                 部件                              功能
1 - 5       汽水分离器疏水阀组 
6            汽水分离器                  保护减压阀不受湿蒸汽影响
7            排空气阀                     在启动时，排除汽水分离器中的空气
8            切断阀                        维修时切断排空气阀与管道的连接
9            切断阀                        切断减压阀的蒸汽供应
10          过滤器                        保护减压阀不受管道杂质影响
11          压力表                        监测减压阀上游蒸汽压力
12          减压阀                        减低蒸汽压力
13          安全阀                        保护下游设备，避免超压
14          水封罐                        保护减压阀膜片，避免超温
15          压力表                        监测减压阀下游压力
16          切断阀                        无负荷时时设定下游压力
 

　自力式蒸汽减压阀站技术参数操作须知

　　警告 （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。

　　注意 （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。

　　（2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。

　　（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。

　　（4） 管线中的凝结水要排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）

　　（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。

自力式蒸汽减压阀站技术参数安装阀时注意事项

　自力式蒸汽减压阀站技术参数安装时，应注意以下几点：

　　（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

　　（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

　　（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

　　（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

　　（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

　　（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

　　（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

　　（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

　　（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

　　（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。