反应釜底电动放料阀技术规范

反应釜底电动放料阀技术规范

电动放料阀用于反应釜底或蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭电动平底放料阀有Y型及角式两种结构形式，根据实际工况的需要，放料口的形式设计有带管接及平底两种，阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的护板，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对其整体进行化学镀Ni．P处理，使表面硬度达到HRC60—62，有耐磨、耐腐蚀的。阀座密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金，密封副采用线密封，保证密封，密封的可靠性，并可防止结疤。阀门设有防转机构，保证阀杆在开启和关闭时只做直线运动，不做回转运动。该阀主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、手轮、法兰、螺母、定位螺钉等零件组成。手轮顺时针旋转，阀门关闭，阀杆向上移动，此阀为上展式。手轮顺时针旋转，阀门关闭，阀杆向下转动，此阀为下展式。阀门驱动方式有：手动、电动、气动、齿轮传动。

放料阀主要用于反应釜、储罐和其他容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。

它通过阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，从而消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。

放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

二、反应釜底电动放料阀技术规范结构原理

放料阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等部件组成。

其工作原理是通过控制阀芯的移动来改变阀门的通径，从而调节管道中的流体流速和流量。当阀芯向上移动时，阀门开启，流体可以顺畅通过；而当阀芯向下移动时，阀门关闭，阻止流体通过，实现流量控制和截流作用。

在阀芯和阀座之间采用密封圈来确保阀门的密封性能，防止流体泄漏。

三、反应釜底电动放料阀技术规范类型与特点

放料阀有多种类型，如手动放料阀、气动放料阀、电动放料阀等。

手动放料阀通过手轮或齿轮操作，而气动和电动放料阀则通过相应的驱动装置来控制阀门的开启和关闭。

气动放料阀因其操作方便、密封可靠、无死区关断等优点，在多个领域得到广泛应用。

电动放料阀是一种特殊结构的放料球阀，具有结构紧凑、密封性能等特点，主要应用于精细化工、制药、化工行业。

四、反应釜底电动放料阀技术规范材质与耐腐蚀性

放料阀的阀体材质多样，包括铸钢、不锈钢、铸铁等，以适应不同的工作介质和环境。

阀体内腔通常配备有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，以保护阀体不被介质冲刷和腐蚀。

放料阀能耐受多种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀，具有优良的耐腐蚀性能。

反应釜底电动放料阀技术规范产品特点：

（1）结构设计多样化，满足各种复杂工况的要求。

（2）结构设计合理，流阻小，耐冲刷，不易结疤。

（3）阀体为对开式，可更换阀座。方便维修，更换内件。

（4）密封面材料采用司太立+碳化钨，硬度达到HRC62～65，硬度高、耐磨，密封性能更好。

（5）配有ZB系列阀门电动装置，具有壳体小、重量轻、功能全、外形美观、开关轻便，灵活等特点，并可与程控电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。

反应釜底电动放料阀技术规范技术规范：

（1）设计、制造按GB/T12235标准。

（2）结构长度按GB/T12221标准。

（3）连接法兰按ASME B16.5、HG/T20592等标准。

（4）阀门的温度压力级符合ASME B16.34、GB/T12224标准。

（5）阀门的检查、试验按GB/T13927标准。

上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行处理，使表面硬度达到HRC48～52，有耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

工作温度（温度为-100℃,温度为425℃。）

使工作介质为水, 油液体, 酸碱等

电动放料阀应用规范：
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

反应釜底电动放料阀技术规范主要零件材质

 电动放料阀主要外形尺寸（上展式）

电动放料阀主要外形尺寸（下展式）

反应釜底电动放料阀技术规范尺寸图:

五、反应釜底电动放料阀技术规范安装与维护

放料阀在管道中一般应当水平安装。

安装前应进行外观检查，并确保各连接部位的螺栓、螺母和填料压盖等紧固可靠。

在使用过程中应定期检查阀杆和填料的磨损情况，以及气动头表面的除尘和维护工作，以确保阀门的正常运行和使用寿命。

六、反应釜底电动放料阀技术规范应用领域

放料阀广泛应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等多个行业。

在这些行业中，放料阀主要用于控制各种流体介质的流动，确保生产过程的顺利进行。

综上所述，放料阀是一种重要的工业阀门，其结构和工作原理使其能够实现精确的流量控制和密封性能。在实际应用中，应根据具体的工作介质、操作压力和温度等条件选择合适的放料阀类型和材质。