ZZYP自力式压力调节阀选型指南

ZZYP自力式压力调节阀选型指南产品结构

ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

1、自力式压力调节阀的工作原理（阀后压力控制）

当工作介质的阀前压力P1经过阀芯和阀座节流后，会变为阀后压力P2。这个P2通过控制管线传递到执行器的下膜室，并作用在顶盘上，产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力相互平衡，从而确定了阀芯和阀座的相对位置，并进一步控制了阀后压力。如果阀后压力P2增加，顶盘上的作用力也会相应增加。当这个作用力超过弹簧的反作用力时，阀芯会向阀座方向移动，以减少流通面积并增加流阻，直至达到平衡状态，从而使P2降低至设定值。相反，如果阀后压力P2降低，那么作用方向则相反，这就是自力式压力调节阀（阀后控制）的基本工作原理。

2、自力式压力调节阀的工作原理（阀前压力控制）

类似地，当工作介质的阀前压力P1经过阀芯和阀座节流后，同样会变为阀后压力P2。但此时，P1还会通过控制管线传递到执行器的上膜室，并作用在顶盘上。与弹簧的反作用力相平衡后，这将决定阀芯和阀座的相对位置，从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，顶盘上的作用力也会增加，推动阀芯向远离阀座的方向移动。这将增大流通面积并减小流阻，使P1降低至设定值。相反，如果阀前压力P1降低，那么作用方向则相反，这就是自力式压力调节阀（阀前控制）的工作原理。

3、自力式流量调节阀的工作原理（此部分标题和内容待补充）

被控介质进入阀后，阀前压力P1通过控制管线传递至下膜室，而经过节流阀节流后的压力Ps则输入至上膜室。这里，P1与Ps之间的压力差，即△Ps=P1-Ps，被称为有效压力。这种压力差作用在膜片上，产生的推力与弹簧的反作用力相互平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置，进而控制了流经阀的流量。当流量增加时，△Ps也会相应增大，这会导致P1和Ps分别在下膜室和上膜室中产生作用，推动阀芯向阀座方向移动。这样，阀芯与阀座之间的流通面积就会发生变化，使得Ps增加。增加后的Ps作用在膜片上的推力，加上弹簧的反作用力，与P1作用在膜片上的推力在新位置达到平衡，从而实现了对流量的精确控制。反之，流量减少时，阀芯则会向远离阀座的方向移动，以减小流通面积并增加流阻，以达到控制流量的目的。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP自力式压力调节阀选型指南产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式压力调节阀选型指南技术参数

ZZYP自力式压力调节阀选型指南执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZYP自力式压力调节阀选型指南零件材料

外形结构图

ZZYP自力式压力调节阀选型指南主要外形尺寸

自力式压力调节阀的安装步骤和注意事项主要包括以下几个方面‌：

‌确定安装位置‌：选择安装位置时，需要考虑阀门与管道的口径、材质以及连接方式等因素，确保满足工艺过程的要求‌。

‌清理管道‌：在安装前，务必对管道进行清理，以避免杂质、异物进入阀门内部，影响阀门的正常运行和加剧阀门的磨损。清理后，还需检查管道法兰，确保垫圈表面光滑‌。

‌检查阀门‌：在安装前，需要检查阀门的外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。同时，仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配‌。

‌连接阀门与管道‌：将阀门与管道进行连接时，应确保阀门不被弯曲变形，并确保连接牢固可靠‌。

‌安装姿态‌：自力式调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜。如果倾斜角度很大或者阀本身自重太大，应对阀增加支承件保护。当介质温度低于80时，阀门可正立或倒立安装；当介质温度高于80时，阀门必须倒立安装，即阀体在上，执行器在下‌。

‌取压点设置‌：取压点应在远离自力式调节阀的适当位置，压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，以防止杂质进入致动器‌。

‌环境条件‌：自力式调节阀要求环境温度应在-25~60范围，相对湿度≤95%。如果安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施‌。

‌考虑旁通管路‌：为了使自力式调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，应加旁通管路‌。

‌注意压力范围‌：被控压力参数不应接近或超过选择的压力调整范围的极限值，应根据工艺情况留有一定余量，以避免后期发生超压造成的危险‌。

一、ZZYP自力式压力调节阀选型指南的安装

自力式调节阀的安装要求非常高，所有的部件都必须精密连接，避免引入外部污染物，否则会影响阀门的正常运转和使用寿命。在安装过程中，需要按照说明书上的要求进行连接，并注意以下几点：

1. 安装调节阀之前，要先进行阀门的校验和调试，检查阀门的密封性、灵敏度等指标是否达到要求。

2. 安装调节阀时，要注意阀门的方向，以确保介质流动方向与阀门本身的方向相符合。

3. 在连接管道时，要使用合适的密封材料，避免漏气或渗漏。

二、自力式调节阀的校验和调试

安装完成后，需要对调节阀进行校验和调试。首先对阀门的密封性进行检查，然后调整阀门的开度，使介质流动达到设定值。在调试过程中，需要使用合适的工具，按照说明书上的要求进行操作。

1. 先检查调节阀的密封性，避免发生漏气或渗漏现象。

2. 根据流量要求，调整阀门的开度。可以通过调整阀门上的手轮或电动机来实现。

3. 在调整过程中，需要监测流量变化，确保调节阀的精度达到要求。

三、自力式调节阀的日常维护和保养

为了保证自力式调节阀的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。具体操作方法如下：

1. 定期检查调节阀的密封性和运行状态，发现问题及时处理。

2. 定期清洗调节阀内部的杂质和污垢，避免阀门被污染，影响工作效率。

3. 检查调节阀的电气控制系统，确保电气设备的正常工作。

4. 定期更换易损件，如密封圈、弹簧等。

总之，自力式调节阀的投用和操作需要严格按照说明书上的要求进行，避免操作不当或误操作，导致设备损坏或安全事故的发生。在日常使用中，要定期进行维护和保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。