高压氩气钢瓶减压阀技术规范

高压氩气钢瓶减压阀技术规范

氩气钢瓶减压阀，也叫氩气钢瓶减压器，Argon gas cylinder valve，就是将氩气钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域的氩气钢瓶的出口减压。

氩气一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中，使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。由于氩气气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把氩气储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证氩气所需的工作压力自始至终保持稳定状态。进口氩气减压器是将高压氩气降为低压气体、并保持输出氩气的压力和流量稳定不变的调节装置。

减压器，这一在我们日常生活中并不陌生的设备，其工作原理与特性却鲜为人知。今天，就让我们一起揭开它的神秘面纱，深入了解减压器的工作原理及其特性。

减压器的工作原理可以这样解释：当高压气体（红色部分）进入减压器后，通过调压弹簧（蓝色）的作用，调压把手向下旋（顺时针调节）会产生一个力，这个力会顶住膜片。随着膜片被顶开（即两块绿色缺口处），高压气体便可通过这两个缺口进入低压腔，供客户使用。这一系列动作的不断循环，便构成了减压器的工作原理。减压器是一种自动阀门，其作用是根据预先设定的压力，将进气的高压力降低至所需水平，并保持在这一范围内稳定输出。在气体使用过程中，输出压力会逐渐降低，这打破了原先膜片上下部气体压力与弹簧力的平衡。弹簧力会推动膜片及阀芯向下，从而增加阀芯的开度，补充出气压力，直至重新建立弹簧力与气体压力之间的平衡。相反，当用气量减少时，输出压力会上升，气体压力会推动膜片带动阀芯向上，减小阀芯开度，进而减少供气量，使输出压力下降至与弹簧力新的平衡状态。此外，进气压力的变化也会影响减压器的输出压力。进气压力作用在阀芯上的力会随之改变，从而打破膜片下气体压力与弹簧力的平衡。阀芯会相应地调整开度，以适应这种变化，并重新建立平衡。这就是流量和进气压力变化对减压器输出压力的影响机制。

高压氩气钢瓶减压阀技术规范原理图

当钢瓶压力逐渐减小，即红色部分所示的压力降低时，尽管我们并未直接调节减压器的压力，但弹簧的延展性会使弹簧向下延伸。这一延伸动作相当于间接调节了减压器的压力，使其向下旋转，从而使得输出压力相应增大。这常常令人困惑，为何钢瓶压力下降，输出压力却反而上升。为了应对这种增加的变量，设备可能需要进行二次减压，这就是我们所说的二级减压或双级减压结构的作用所在。

当减压器处于不输出气体的状态时，其阀芯会自发性地关闭，旨在维持系统内部的压力平衡。然而，在实际应用中，由于诸多因素的影响，例如杂质的存在，阀芯可能无法实现关闭，导致气体逐渐泄漏至出口，即所谓的内漏现象。这种现象的发生将使得出口处的压力逐渐升高，即俗称的“压力爬升"。值得注意的是，在减压器正常工作时，即有气体流量输出的情况下，阀芯是处于开启状态，此时并不会出现泄漏问题。因此，压力爬升的情况主要出现在不使用输出气体时。只要出口处保持一定的气体输出，压力爬升的问题便不会出现。对于那些需要持续使用流量的工况，即便在零流量状态下出现压力爬升，也不会对正常使用造成影响。基于这一原理，某些减压器设计会故意在出口处排泄微量的流量，以消除压力爬升所带来的影响。
若发现压力出现爬升，应立即清理阀芯、阀座及膜片上的杂质，或直接更换阀芯组件，并吹扫管路。此外，在减压器前端加装过滤器，可进一步预防类似问题。同时，我们研发的膜片和阀芯一体式减压器，其设计能更有效地降低压力爬升的风险，从而显著改善常规的爬升问题。

二、氩气钢瓶减压阀产品参数特征：

1、材质：

　　2高压氩气钢瓶减压阀技术规范、适用范围：

半导体制程，实验室，气相分析，测试仪表，石油化学工业，电厂设备

3、压力特性参数：

实验室的气体钢瓶，主要指各种压缩气体钢瓶，比如氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶和液化气瓶等。气体钢瓶的危险主要是气体泄露造成人员中毒或爆炸、火灾等使实验室房屋、仪器设备损坏或人员伤亡。

一、高压氩气钢瓶减压阀技术规范的搬运、存放与充装的注意事项

1、在搬动、存放气体钢瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。

2、搬运、充装有气体的钢瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动，但绝不允许用手执着开关阀移动。

3、装车运输有气体的气瓶时，应视状况加以固定，避免途中滚动碰撞；装、卸车时应轻，禁止采用抛丢、下滑或其他易引起碰撞的方法。

4、充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶（如氢气瓶和氧气瓶），不能同车搬运或同存一处，也不能与其他易燃易爆物品混合存放。

5、气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏，不能保证安全使用的，切不可再送去充装气体，应送交有关单位检查合格后方可使用。

二、高压氩气钢瓶减压阀技术规范钢瓶使用原则

1、储存气体钢瓶的仓库必须有良好的通风、散热和防潮条件，电气设备（电灯、电路）都必须有防爆设施。

2、气体钢瓶必须严格分类分处保管，各类不同的气体不得储存在一起（比如氧气和氢气不能放置在同一房间内）；直立放置时要固定稳妥；气瓶要远离热源，避免暴晒和强烈震动，一般实验室内存放的气瓶量不得超过2瓶，同时还需要注意：

（1）在气瓶肩部，有钢印打出如下标记：制造厂，制造日期，气瓶型号、工作压力、气压试验压力、试验日期及下次送验日期、气体容积，气瓶重量。

（2）为了避免各种钢瓶在使用时发生混淆，储存各种常用气体的气瓶应该用不同规定的颜色来标志（见附表1），如氢气瓶用深绿色，氧气瓶用天蓝色，氮气瓶用黑色，氨气瓶用黄色等。特殊气体的气瓶可以用文字来标识以示区别。已确定的气瓶只能装同一品种甚至同一浓度的气体，混装气体会发生严重后果（或发生大爆炸，或损坏仪器设备，使检测样品数据不准）。

（3）气体钢瓶上的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏；开、关减压器和开关阀时，动作必须缓慢；使用时应先旋动开关阀，后开减压器；使用完毕后，先关闭开关阀，放尽余气后再关减压器。切不可只关减压器，不关开关阀。

（4）使用气体钢瓶时，操作人员应站在与气瓶接气口处垂直的位置上。操作时严禁敲打撞击气体钢瓶，并经常检查有无漏气现象，注意压力表读数。

（5）氧气瓶或氢气瓶等，应配备专用工具，并严禁与油类接触。操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装、手套进行操作，以免引起燃烧或爆炸。

（6）可燃性气体和助燃气体气瓶，与明火的距离应大于10米（距离不足时可采取隔离等措施）。

（7）用后的气瓶，应按规定留0.05Mpa以上的残余压力。可燃性气体应剩余0.2---0.3Mpa。其中氢气应保留2Mpa，以防止重新充气时发生危险，不可将气体用尽用完。

（8）各种气瓶必须由质量检验单位定期进行技术检查，严禁使用安全阀超期的气瓶。充装一般气体的气瓶每三年检查一次，如在使用中发生有严重腐蚀或严重损伤的，应提前进行检验。.

（9）实验室必须用专用储存柜储存气体钢瓶。储存柜及室内要有良好的通风散热和防潮条件，且同样不能混合储存不同种类的气瓶，尤其是会产生爆炸的气瓶。

（10）学生使用气体钢瓶必须经过严格的上岗培训，且必须有指导教师在场指导，操作时必须严格按照操作规程进行。指导教师有责任把可能发生的危险和应急措施清楚地告诉学生。学生不接触气瓶时千万不能触摸“气源阀"。由于不听劝阻，不遵守操作规程，未经上岗培训，擅自接通气源而发生危险的，由学生自己负全责。

三、高压氩气钢瓶减压阀技术规范安装说明

1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。

2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。

3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。

4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。

四、氩气钢瓶减压阀操作说明

1、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。

2、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。

3、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。

  ▲ 注意：打开供气阀门时，人体不得正对或背对减压器。

4、顺时针旋转减压器调压把手，将压力（或流量）调到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。

▲ 注意：在减压器供气过程中，如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象，表明减压器已存在故障，应立即停止使用。