Y12F丝扣减压阀选型分析 本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。 以活塞代替膜片的压力调节阀。比膜片式提高寿命三倍以上。口径小于DN50的建议选用Y110和Y116(螺纹连接)的隔膜型减压阀;口径大于等于DN50的建议选用Y42AX(法兰连接)的活塞型减压阀。该类阀门属于,阀后的压力可根据需要调节,投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定值,不因阀前压力、流量的波动而改变。选材优质,性能可靠,使用寿命长。 
Y12F丝扣减压阀选型分析作为弹簧薄膜式减压阀的换代产品,Y42AX系列弹簧活塞式减压阀具有以下优点: 1、使用寿命长,不存在膜片损坏的问题。 2、耐高压,出口压力高时,薄膜片就不行了,而活塞式可适应很高的出口压力。 Y42AX水用减压阀用于工作温度0~90℃的水、空气和非腐蚀性液体管路上,在高层建筑的冷热供水和消防供水的系统中,可取代常规分区水管,这样可以简化的节省系统的设备,降低工程造价,也可在各类压机设备的冷却系统中起着减压、稳压作用,的确是用户理想的产品。 Y12F丝扣减压阀选型分析工作原理1、本阀通过启闭件的节流,造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值,当流量和压力变化时,利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。 2、本阀介质走向由上进下出,当调节出口压力时,顺时针旋转调节螺栓,迫使活塞向下移动,打开主阀,改变节流面积,造成压力损失,实现减压。由于阀后介质通过“X"通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于本阀采用卸荷机构,减小了进口压力变化对出口压力的影响,同时加大了出口压力作用面积,即加大敏感元件作用面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了的稳压精度。 
Y12F丝扣减压阀选型分析的国家标准主要包括以下几个方面: 一、设计标准: GB/T 12247-2005《工业用减压阀》为减压阀的设计提供了参考,包括结构形式、安装尺寸、材料选择等内容。 二、制造标准: GB/T 12244-2005《液体用减压阀》和GB/T 12245-2005《气体用减压阀》为减压阀的制造提供了参考,包括加工、组装、测试等内容。 三、材质标准: 减压阀的材料通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等。国家标准中常用的材质标准有:GB/T12229-2005《钢制无缝管用碳素素钢和合金钢材》、GB/T12230-2005《球墨铸铁》、GB/T12231-2005《铸钢件》等。 四、连接标准: 减压阀的连接方式一般有法兰连接、螺纹连接、对夹连接等。国家标准中常用的连接标准有:GB/T9113.1-2000、GB/T9113.2-2000《法兰和焊簧连接的钢制管道法兰》、GB/T 7306.1-2000《螺纹管件标准》等。 五、试验标准: 减压阀的试验标准包括外观检验、尺寸偏差检验、密封性能检验、使用寿命检验等。国家标准中常用的试验标准有:GB/T 13927-2008《球墨铸铁标准零件的检验》、GB/T13928-2005《钢铸件的检验》、GB/T 13932-2008《公称压力0.1MPa至16MPa阀门密封性能检验》等。 
Y12F丝扣减压阀选型分析性能规范公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | 压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
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| 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 |
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| 最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 渗漏量 | GB12245-1989 |
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| 标准 | 其他非标定制 |
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减压阀流量系数(Cv)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y12F丝扣减压阀选型分析主要零件材料零件名称 | 零件材料 | 阀体阀盖底盖 | WCB | 阀座 | 2Cr13 | 阀瓣 | 2Cr13 | 阀杆 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) | 活塞 | 2Cr13 | O型圈 | 丁腈橡胶 | 密封圈 | 丁腈橡胶 | 膜片 | 夹织物丁腈橡胶 | 调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y12F丝扣减压阀选型分析外形结构图 
Y12F丝扣减压阀选型分析主要外形尺寸公称通径DN | 外形尺寸 |
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| L | H | Hl |
| 15 | 160 | 225 | 90 | 20 | 160 | 265 | 98 | 25 | 180 | 265 | 110 | 32 | 200 | 265 | 110 | 40 | 220 | 320 | 125 | 50 | 250 | 320 | 125 | 65 | 280 | 325 | 130 | 80 | 310 | 385 | 160 | 100 | 350 | 385 | 170 | 125 | 400 | 430 | 200 | 150 | 450 | 430 | 210 | 200 | 500 | 560 | 240 | 250 | 650 | 690 | 290 | 300 | 800 | 800 | 335 | 350 | 850 | 880 | 375 | 400 | 900 | 980 | 405 | 450 | 900 | 1100 | 455 | 500 | 950 | 1130 | 465 |
Y12F丝扣减压阀选型分析安装说明①为了操作和维护方便,该减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。 ②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。 ③为了防止减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。 减压阀是一种常见的管道附件,它能够帮助我们调节管道中的压力,管道的正常运行。但是,对于一些没有安装过减压阀的人来说,安装减压阀可能会成为一项难题。那么,减压阀怎么安装呢?下面,我们就来详细介绍一下减压阀的安装步骤。 Y12F丝扣减压阀选型分析

第一步:准备工作 在安装减压阀之前,我们需要做一些准备工作。需要准备好需要安装减压阀的管道、减压阀、法兰和螺栓等。需要检查减压阀是否符合使用标准,是否有损坏或者缺陷,以确保安全使用。 第二步:安装减压阀 在安装减压阀时,需要注意以下几个步骤: 1. 清洁管道和减压阀的连接口,确保连接口干净无尘。 2. 将减压阀的法兰与管道的法兰连接,用螺栓将其固定,并注意螺栓的紧固力度。 3. 安装好减压阀之后,需要检查一下减压阀的工作状态,确保减压阀能够正常工作。 第三步:调试减压阀 在安装好减压阀之后,需要调试减压阀,以确保其能够正常工作。具体的调试步骤如下: 1. 打开管道的进水阀门,并让水流经过减压阀。 2. 观察减压阀的压力表,确保压力表显示的数值与设定值相同。 3. 调整减压阀上的调节旋钮,使得减压阀的出水压力符合要求。 4. 关闭进水阀门,检查减压阀的泄压管是否正常工作。 第四步:维护减压阀 在减压阀安装好之后,需要进行定期维护,以确保减压阀的正常工作。具体的维护方法如下: 1. 定期清洗减压阀和其周围的区域,以防止灰尘和污垢的积累。 2. 定期检查减压阀的密封性能,确保减压阀的密封性能良好。 3. 定期检查减压阀的压力表和泄压管,以确保其正常工作。 
Y12F丝扣减压阀选型分析总结: 安装减压阀可能会有一些困难,但只要按照上述步骤进行操作,就能够轻松安装好减压阀。同时,定期维护减压阀也是非常重要的,它能够确保减压阀的正常工作,保证管道的安全运行。希望本篇文章能够对大家有所帮助! |