储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析 所谓氮封系统装置是由控制供氮ZZDG-16B法兰式供氮阀、ZZDX-16K法兰式泄氮阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。泄氮阀该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。 
储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析基本参数: 1、公称通径: DN25、32、40、50、65、80、100mm 2、公称压力: PN1.6MPa、PN2.5MPa、150Lb、300Lb 3、法兰连接: HG/T20592-2009 JB/T79.1-94、79.2-94等 4、阀体材料: 铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) 5、阀芯材料: 硬密封不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti),软密封不锈钢镶嵌四氟/橡胶圈 6、阀杆材料: 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 7、流量特性: 快开 8、使用温度: ≤80℃ 二、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析特点:

ZZDX-16K法兰式泄氮阀是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该产品采用平衡型单座阀快开流量我调节机构。介质压力稳定,调节精度高,用于微压控制,密封性能安全可靠,在运行期间可任意对设定值进行调整等特点,因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体,如石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
可避免氮封失效.泄氮阀和氮封阀分别起"呼","吸"作用,呼吸阀仅起安全保护作用.分别从氮封系统适用工况,设计原则,供气量计算,注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险,降低事故概率.无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入压力阀的指挥器以控制供氮阀阀芯位置,改变流经供氮阀ZZYVP-16阀门的介质流量,使氮封阀ZZYVP阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰结构长度按GB12221-89标准。氮封装置(氮封阀)常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。
当罐内压力升高(进物料时、液位上升)超过供氮阀设定值时,供氮阀关闭,到达泄氮阀设定压力时泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.2~0.8MPa之间,以提高可靠性和使用效果。 
储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析 1)氮封的作用主要是防止硫铁化合物自燃、雷击、静电或明火等引燃罐顶空间的可燃气体,同时防止储存介质氧化聚合等。 2)储存易被空气(或空气中的水)污染或与空气发生化学反应、易氧化、易聚合不稳定的物料时。 3)储罐内易形成爆炸性可燃气体的空间时。 4)储存I、II 级毒性的甲B、乙A 类液体储罐的单罐容量大于5000m3时。 5)储存含硫量较高的油品,易产生FeS自燃的情况时。 6)储存沸点低于45℃或37.8℃的饱和蒸气压大于88kPa 的甲B类液体,采用低温常压储罐储存时。 7)储存沸点不低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压不大于88kPa 的甲B、乙A类液体化工品和轻石脑油采用固定顶储罐、低压储罐或卧罐储存时。 8)储存丁二烯的球形储罐 9)焦化汽油内浮顶储罐 10)加工高硫、含硫原油的企业,储存含有直馏石脑油组分的内浮顶储罐 罐用氮封阀ZZYVP-16B型自力式微压阀氮阀是一种于中大型储罐气体覆盖保护系统中的微压控制阀,可将≤1.2MPa的氮封气一次节流输出至几十毫米水柱的微压气体。 
三 、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析主要参数、性能指示与材料: 1、主要参数与性能指示见表一 表一 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 | 额定流量系数(KV) | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 | 额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | 公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | 压力调节范围(KPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | 介质温度(℃) | ≤80 | 调节精度(﹪) | ±10 | 允许泄漏量(ml/min) | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
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2、外形尺寸与重量见表二、表一 表二 单位:mm 公称通(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 | H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | 重量(kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 | 接头螺纹 | M16×1.5 |

3、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析主要零件材料见表三 表三 零件名称 | 材料 | 阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti | 阀芯 | 金属部分:1Cr18Ni9Ti 密封部分:增强聚四氟乙烯 | 阀座 | 1Cr18Ni9Ti | 膜片 | 丁晴橡胶、氟橡胶 | 弹簧 | 60Si2Mn |
四、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析执行机构的选型:

气动执行机构用于很广,它结构简单、操作方便、工作可靠、便于维护、特别适用于易燃易爆的场合和高温高湿的环境。但输出力较小,有滞后现象。按结构形式分类,气动执行机构又可以分为:薄膜执行机构、活塞式执行机构和长行程执行机构。其中,薄膜式执行机构在一盘形腔室内设有一薄膜,当薄膜两侧压差发生变化,则原作用于膜片上的气压、弹簧力和阀杆不平衡力之间的平衡被破坏,执行机构动作。与其它执行机构比这种执行机构结构最为简单,运行可靠,维修方便,价格低廉。但由于膜片能承受的压力较低,加之平衡弹簧又抵消了大部分作用力,故有效输出力较小,活塞执行机构由气缸两侧压差驱动,其承压力大又无弹簧抵消推力,故输出力大。而长行程执行机构是活塞执行机构的一种,其行程长,主要与角位移阀配用。 五、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析工作原理:

当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在2 .5Mpa 以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。 呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。 
六、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析安装、使用与维护: 1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上,两端法兰应对准管道法兰中心,介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀,见图二。
2、为确保微压阀正常工作,在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后,压力表应设置在联接管道取压点附近。 
一、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析安装位置的要求 储气罐泄压阀的安装位置应满足以下要求: 1. 与储气罐呈垂直位置,保证排放储气罐内的废气时,泄压阀的密封性不会受到影响。 2. 安装在储气罐的顶部,以免液位高于泄压阀连接处而导致泄压阀失效。 3. 泄压阀的出口应向上,下部应接管到处置系统,防止废气泄露。 二、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析连接方式的要求 
储气罐泄压阀的连接方式应满足以下要求: 1. 采用法兰连接,接口要求平整、光洁、无毛刺。 2. 泄压阀与储气罐连接的螺栓应为高强度钢材,不应使用易锈、易脆的铁质螺栓。 3. 泄压阀连接处应加装紧固垫片,并根据连接处的压力需要增加适当数量的螺栓,保证安装的牢固性。 三、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析密封要求 
储气罐泄压阀的密封要求应满足以下要求: 1. 泄压阀的密封面应精密研磨,保证与储气罐法兰连接的密封面要求一致。 2. 泄压阀与储气罐法兰之间的连接处要涂上密封油脂或密封胶,以保证密封效果。 3. 泄压阀所有需要密封的部位,如泄压阀膜片、调节螺母、气体加压膜等,均需密封良好。 总之,储气罐泄压阀作为重要的安全防护部件,其安装需严格按照相关要求进行操作。只有按照规范进行安装和维护,才能确保储气罐的安全和高效运行。 
七、储罐氮封装置微压泄氮阀选型分析订货须知: 供氮阀、泄氮阀压力设定点 供氮阀、泄氮阀公称通径DN(mm) 介质名称、温度、进料流量、出料流量 供氮阀、泄氮阀公称压力PN(MPa) 工作压力及调节范围 额定流量系数Kv 阀体、阀内件及填料材质 固有流量特性 其他特殊要求 |