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J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范

发布日期：2025/8/29 浏览次数：23

提供商：	上海申弘阀门有限公司	资料大小：	JPG
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J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范

截止阀，又名截门阀，属于强制密封式阀门，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到，表示阀门已达全开位置。截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

J41H法兰截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。公称压力1.6MPa-16.0MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

J41H截止阀40.jpg

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范

是常用的不锈钢截止阀型号字母分别代表的意思介绍是：

J-代表阀门类型《截止阀》

4-代表连接方式《法兰》

1-代表结构形式《直通式》

W-代表阀座材料《本体》

Y-代表阀座材料《硬质合金》

H-代表阀座材料《堆焊不锈钢》

F-代表阀座材料《聚四氟乙烯》

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范-《分隔键》

16-代表公称压力《1.6MPA》

P-代表阀体材质《不锈钢304/CF8/F304》

PL-代表阀体材质《不锈钢304L/CF3/F304L》

R-代表阀体材质《不锈钢316/CF8M/F316》

RL-代表阀体材质《不锈钢316L/CF3M/F316L》

截止阀分为：不锈钢截止阀、不锈钢法兰截止阀、不锈钢锻钢截止阀、不锈钢手动截止阀、不锈钢伞齿轮截止阀、不锈钢气动截止阀、不锈钢电动截止阀等。

J41H截止阀30.jpg

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范产品特点

1、结构简单，制造和维修比较方便
2、工作行程小，启闭时间短
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长

特点

(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

(3)启闭时，阀瓣行程小，截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用

J41H截止阀16.jpg

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范执行标准

设计与制造	结构长度	法兰尺寸	压力-温度	试验-检验
GB12235	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

性能参数

型号		J41H-16C～160C	J41Y-16C～160C	J41W-16P～160P
工作压力（MPa）		1.6～16.0
适用温度（℃）		≤425		≤150
适用介质		水、蒸汽、油品		弱腐蚀性介质
材料	阀体、阀盖	碳素钢		铬镍钛不锈钢
	阀杆	铬不锈钢		铬镍钛不锈钢
	密封面	堆焊铁基合金	堆焊硬基合金	本体材料
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

压力试验MPa

公称压力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封试验	1.8	2.8	4.4	7.4	11.0	18.0
上密封试验	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
气密封试验	0.4-0.7

主要零件材料及性能

体盖扳	阀杆	密封面	垫片(环)	填料	工作温度℃	适用介质
WCB	2Cr13	13Cr STL 本体材料尼龙	增强柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08软钢 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti	柔性石墨增强柔性石墨 SFB-260 SFP-260	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAI 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸类
ZGCr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸类

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范外形结构图

J41H截止阀.jpg

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范主要外形尺寸PN l.6MPa

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法兰 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I	10	130	90	60	40	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	14	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	120	18	4-Φ18	370	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	415	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	460	360
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	510	450
	200	600	335	295	265	26	12-Φ23	710	500
	250	650	405	335	320	30	12-Φ25	786	550
	300	750	460	410	375	30	12-Φ25	925	600

主要外形尺寸PN 2.5MPa

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法兰 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 25C 25P 25R 25I	10	130	90	60	40	16	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	16	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	16	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	16	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	18	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	18	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	20	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	125	22	8-Φ18	400	280
	80	310	195	160	135	22	8-Φ18	355	280
	100	350	230	190	160	24	8-Φ23	415	320
	125	400	270	220	188	28	8-Φ25	460	360
	150	480	300	250	218	30	8-Φ25	510	450
	200	600	360	310	278	34	12-Φ25	710	500
	250	622	425	370	332	36	12-Φ30	786	550
	300	698	485	430	390	40	16-Φ30	925	600

主要外形尺寸PN 4.0MPa

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I	10	130	90	60	41	35	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	233	120
	20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	295	140
	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	285	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	302	160
	40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	355	200
	50	230	160	125	100	88	20	4-Φ18	373	200
	65	290	180	145	120	110	22	8-Φ18	408	280
	80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	436	280
	100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	480	320
	125	4001	270	220	188	176	28	8-Φ25	588	360
	150	480	300	250	218	204	30	8-Φ25	611	400
	200	600	375	320	282	260	38	12-Φ30	720	400

J41W-316L不锈钢法兰式截止阀技术规范主要外形尺寸PN 6.4MPa

J41H截止阀003.jpg

6.4MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I	15	170	105	75	55	40	18	4-14Φ	195	400
	20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	22	4-Φ18	275	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	325	200
	40	260	165	125	95	76	24	4-Φ23	360	240
	50	300	175	135	105	88	26	4-Φ23	410	280
	65	340	200	160	130	110	28	8-Φ23	450	320
	80	380	210	170	140	121	30	8-Φ23	485	360
	100	430	250	200	168	150	32	8-Φ25	537	400
	125	500	295	240	202	176	36	8-Φ30	631	400
	150	550	340	280	240	204	38	8-Φ34	646	450
	200	650	405	345	300	260	44	12-Φ34	813	500

主要外形尺寸PN 10.0MPa

10.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W 100 100P 100R 100I	10	170	100	70	50	35	20	4-Φ14	198	140
	15	170	105	75	55	40	20	4-Φ14	202	140
	20	190	125	90	68	51	22	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	24	4-Φ18	250	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	326	200
	40	260	165	125	95	76	26	4-Φ23	360	240
	50	300	195	145	112	88	28	4-Φ25	414	280
	65	340	220	170	138	110	32	8-Φ25	434	320
	80	380	230	1810	148	121	34	8-Φ25	547	360
	100	430	265	210	172	150	38	8-Φ30	621	400
	125	500	310	250	210	176	42	8-Φ34	732	400
	150	550	350	290	250	204	46	12-Φ34	840	450

主要外形尺寸PN 16.0MPa

16.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W 160 160P 160R 160I	200	65	430	360	312	260	54	12-Φ41	925	500
	15	170	110	75	52	40	24	4-Φ18	148	140
	20	190	130	90	62	51	26	4-Φ23	158	160
	25	210	140	100	72	58	28	4-Φ23	175	180
	32	230	165	115	85	66	30	4-Φ25	200	200
	40	260	175	125	92	76	32	4-Φ27	231	240
	50	300	215	165	132	88	36	8-Φ25	262	280
	65	340	245	190	152	110	44	8-Φ30	303	320
	80	380	260	205	168	121	46	8-Φ30	341	360
	100	430	300	240	200	150	48	8-Φ34	485	400

维护及安装需注意

J41H截止阀59.jpg

1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需堵塞。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

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