Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术参数

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范

本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣。控制瓣开度完成减压稳压功能。是一种以活塞代替膜片的压力调节阀。比膜片式提高寿命三倍以上。口径小于DN50的建议选用Y110和Y116(螺纹连接)的隔膜型减压阀;口径大于等于DN50的建议选用Y42X(法兰连接)的活塞型减压阀。该类阀门属于可调节型减压阀,阀后的压力可根据需要调节，投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定值，不因阀前压力、流量的波动而改变。阀门选材优质，性能可靠，使用寿命长。

阀门类型与应用场景：GB/T 12244 - 2006 标准适用于工业管道系统中使用的减压阀，包括蒸汽、水、空气等介质的减压。这些减压阀在化工、供热、供水等众多工业领域广泛应用，能够将入口处的高压介质降低到规定的出口压力，以满足下游设备或系统的压力要求。参数范围：标准涵盖了不同公称压力和公称尺寸范围的减压阀，但具体的压力和尺寸范围可能因减压阀的类型和结构而有所不同。一般来说，适用于各种常见的工业压力和管道尺寸。

二、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范引用标准

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公称压力）的定义和选用）、GB/T 12220（工业阀门 标志）等一系列标准。这些引用标准为减压阀在尺寸规格、压力等级标识、标志等多个方面提供了基础依据，保证了本标准与其他相关标准的一致性和协调性。

三、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范术语和定义

对减压阀相关的关键术语进行了明确的定义，如 “减压阀"（通过调节机构将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门）、“减压比"（减压阀进口压力与出口压力之比）等。这些准确的术语定义有助于在行业内统一交流语言，避免因概念模糊而产生误解，确保标准的有效执行。

四、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范结构形式

阀体结构：阀体通常为铸造或锻造结构，其内部设计有进口、出口和减压元件的安装空间。阀体的形状和结构要能够承受进口压力和减压过程中产生的压力差，并且保证介质在阀体内的流动路径合理，减少压力损失。常见的有直通式和角式等结构形式。

减压元件与调节机构：减压元件是减压阀的核心部件，如活塞、膜片等，通过改变介质的流通面积或流速来实现减压功能。调节机构与减压元件相连，用于根据需要调整出口压力。调节机构可以是手动、气动或电动的，其精度和可靠性对减压阀的性能至关重要。

导阀结构（如果有）：部分减压阀还配备有导阀，导阀可以预先控制主阀的开启和关闭，提高减压阀的响应速度和调节精度，特别是在流量变化较大的情况下。

五、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范技术要求

压力 - 温度等级：规定了不同公称压力对应的温度范围。由于温度会影响减压阀的材料性能和密封性能等，所以在合适的温度范围内，减压阀才能正常工作，确保其出口压力的稳定。对于不同的介质，这个温度范围可能会有所调整。

材料要求：

（1）阀体材料可根据介质的腐蚀性、压力和温度等因素选择，如碳钢、合金钢、不锈钢等。减压元件和密封材料的选择要考虑其在压力、温度和介质环境下的耐受性，以保证良好的减压效果和密封性能。例如，密封材料可能需要具备良好的弹性和耐腐蚀性，以防止泄漏。

（2）材料的化学成分和力学性能都应符合相应的国家标准或行业标准。

尺寸与公差：明确了减压阀的公称尺寸、结构长度、法兰尺寸等尺寸参数。这些尺寸的标准化有助于减压阀在不同管道系统中的互换性。并且规定了各部件的尺寸公差范围，以确保减压阀的制造精度，保证阀门的质量和性能稳定性。

六、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范性能要求：

减压性能要求：减压阀应能够在规定的进口压力变化范围内，将出口压力稳定在设定值的一定公差范围内。例如，在进口压力有一定波动的情况下，出口压力的波动不应超过规定的允许偏差，这对于保证下游设备的正常运行至关重要。

流量特性要求：在不同的进口压力和流量条件下，减压阀的流量 - 压力特性应符合标准规定。即随着流量的增加或减少，出口压力的变化应在合理范围内，并且要保证在额定流量范围内，减压阀不会出现阻塞或失控等现象。

密封性能要求：在正常工作压力下，减压阀应保持良好的密封性能，防止介质泄漏。对于不同类型的密封（如金属密封和非金属密封），标准规定了相应的泄漏量允许值，通过严格的密封试验来检验。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范产品特点

。Y42X型弹簧活塞式减压阀适用于工作温度0^-90C的水、空气和非腐蚀液体管路上。

。在高层建筑的冷热水供水和消防供水系统中，可取代常规分区水管，简化和节省系统的设备，降低工程造价。

。该产品比原膜片式提高寿命3倍以上。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范主要材料

技术参数

公称通径:DN20-DN400

工作压力:1.OMPa,1.6MPa,2.5MPa

介质温度:-10~100℃

适用介质:水

链接方式:螺纹连接

链接标准:GB/T7306

测试标准:G B/T13927-2008

典型应用

。水厂及水源工程

。王不境保护

。市政设施

。电力及共用事业

。建筑行业

。石油、化工

。钢铁、冶金

。造纸行业

本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范性能规范

减压阀流量系数(Cv)

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范主要零件材料

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范外形结构图

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范主要外形尺寸

安装说明

①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

七、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范试验方法

压力特性试验：通过改变进口压力，在不同的进口压力下测量出口压力，记录并分析出口压力的变化情况，以验证减压阀的减压性能是否符合标准要求。试验过程中要注意控制流量等其他因素的稳定。

流量特性试验：在固定进口压力的情况下，改变通过减压阀的流量，测量相应的出口压力，绘制流量 - 压力特性曲线，检查曲线是否符合标准规定的特性范围。

密封试验：在正常工作压力和静止状态下，采用适当的方法（如气泡法等）检查减压阀的密封性能，测量并记录泄漏量，判断是否符合标准要求。

八、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范检验规则

出厂检验：每台减压阀出厂前都要进行全面的检验，包括外观检查（检查阀门表面是否有砂眼、裂纹等缺陷）、尺寸检查（确保阀门尺寸符合标准要求）、压力试验（压力特性试验和密封试验）等。只有检验合格的阀门才能出厂销售。

型式检验：在新产品试制、老产品转厂生产、产品结构或材料有重大改变等情况下，需要进行型式检验。型式检验项目涵盖标准规定的所有技术要求和试验项目，以全面评估产品的性能和质量是否符合标准要求。

九、Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范标志、包装、运输和贮存

标志：减压阀产品应在明显位置标注公称直径、公称压力、进口和出口压力范围、材料代号、制造商名称或商标等信息。这些标志有助于用户在安装、使用和维护过程中准确识别减压阀的参数和特性，特别是压力相关信息，对于正确使用减压阀至关重要。

包装、运输和贮存：减压阀应进行适当的包装，采用防震、防潮等包装材料和方式，防止在运输和贮存过程中受到损坏。在包装上要标明产品名称、规格、数量、重量、生产日期等信息。在贮存方面，要存放在干燥、通风、避免阳光直射的环境中，对于长期贮存的减压阀，可能需要定期检查其性能。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范

减压阀的安装需要严格按照规范进行，以确保其正常工作和系统安全，以下是减压阀安装的具体步骤和要点：

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范安装前准备

检查阀门：检查减压阀的型号、规格是否与设计要求相符，外观有无损坏、变形等缺陷，阀门的操作机构是否灵活，密封性能是否良好。

清理管道：用压缩空气或水对管道进行吹扫，清除管道内的杂物、铁锈、泥沙等，防止其进入减压阀，影响阀门的正常工作。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范安装位置选择

水平安装：减压阀一般应安装在水平管道上，阀盖应向上，便于操作和维修。特殊情况下需要垂直安装时，需选择适合垂直安装的减压阀，并确保安装牢固。

便于检修：安装位置应便于检修人员进行操作和维护，周围应留有足够的空间，一般要求阀门两侧至少留出 300mm 的空间。

远离振动源：避免将减压阀安装在振动较大的设备或管道附近，防止振动影响减压阀的性能和使用寿命。

注意流向：按照减压阀阀体上标注的介质流向箭头安装，确保介质流动方向与箭头方向一致，不得装反。

管道连接

螺纹连接：对于小口径的减压阀，若采用螺纹连接，应在螺纹上涂抹适量的密封胶或缠绕生料带，然后将减压阀旋入管道接口，注意旋紧力度，避免损坏螺纹。

法兰连接：大口径的减压阀通常采用法兰连接。安装时，先将法兰盘分别固定在管道和减压阀的接口上，确保法兰面平整、无变形，然后在两法兰之间放置合适的垫片，均匀地拧紧法兰螺栓。

焊接连接：部分减压阀可采用焊接连接方式。焊接前，需将管道和减压阀的焊接接口清理干净，调整好位置，采用合适的焊接工艺进行焊接，确保焊接质量，避免出现焊缝泄漏等问题。

Y42X直接作用式薄膜弹簧液体减压阀技术规范附件安装

安装过滤器：在减压阀的进口端安装过滤器，以去除介质中的杂质，防止杂质堵塞减压阀的阀芯或影响密封性能。过滤器的过滤精度应根据介质的情况和减压阀的要求来选择。

安装压力表：在减压阀的进口和出口管道上分别安装压力表，以便实时监测减压阀前后的压力变化，为调试和运行提供依据。

安装旁通管道：根据需要安装旁通管道和旁通阀，在减压阀出现故障或需要检修时，可通过旁通管道维持系统的正常运行。

调试与检查

调试：安装完成后，缓慢打开进口阀门，使介质逐渐进入减压阀，观察减压阀的工作情况，调节减压阀的调节旋钮，使出口压力达到设定值。

检查：检查减压阀及管道连接处是否有泄漏现象，可采用肥皂水等进行涂抹检查。同时，检查减压阀的工作是否正常，压力调节是否灵敏、稳定。