Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数

用于天然气、油品、化工、冶金、城建、环保、制药、食品等行业，其中抗硫系列产品适用于含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。
本阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数的详细说明：

A、过程

1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。

2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。

3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。

4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。

B、关闭过程

1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。

3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到密封。 

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数产品特点

（1）操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
（3）防火结构：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
（4）自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
（5）排泄管路：阀体上下均设置排泄孑L，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。辅助密封设置系统（客户需要请在订购时说明）
（6）本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统，一旦密封受损或出现紧急十青况而不能密封时，通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面，达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时，为保护密封面，确保达到可靠的密封，还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
（7）广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。

Q代表球阀 3代表蜗轮 4代表法兰连接 7代表固定式 F代表密封四氟RPTFE

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数

1、固定美标球阀设计参数如下：

l 公称压力：300Lb；

l 公称通径： 8"全通径；

l 主体材料：F304锻不锈钢；

l 内件材料： F304锻不锈钢+四氟；

l 连接形式：法兰；

l 结构长度：美标法兰也可以按照客户要求；

l 泄漏等级：零泄漏；

l 设计标准： ASME B16.34，API6D等

l 适用温度：常温。

2、固定美标球阀设计标准

设计规范：设计和制造按ASME B16.34；

阀门结构长度按ASME B16.10；

法兰尺寸按ASME B16.5。

参考标准：

API 6D-2008《石油和天然气工业管线输送系统管线阀门》；

API 598-2009《阀门的检查我和试验》 ；

ASTM A182- 2002a《高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件、阀门和部件》；

API Q1-2007《质量纲要规范》；

NACE-MR-0175-2003 《油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料》；

API 607 《阀门火烧试验》等。

3、固定美标球阀材料的选择

根据氢气特性，阀门主要部件材料选择如下：

阀体、侧盖、：F304段不锈钢；

球体：F304不锈钢；

阀座：F304锻不锈钢+四氟；

阀杆：F304（可以根据不同的条件选定材料）；

弹簧：304不锈钢；

紧固件：B7+2H；

中法兰密封材料：石墨+O型圈（氟橡胶）。 

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数主要零件及材质

技术规范

试验压力

Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数外形结构图

150LB主要连接尺寸

300LB主要连接尺寸

400LB主要连接尺寸

600LB主要连接尺寸

900LB主要连接尺寸

1500LB主要连接尺寸

       美标球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
      1、取掉法兰端两边的保护盖，在美标球阀打开的状态下进行冲洗清洁。
      2、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。针对控制类型美标球阀
      3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
      4、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
      5、本类阀-美标球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
      6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

      7、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

1. Q347F-300LB美标磅级法兰固定式球阀技术参数法兰球阀的安装

在安装法兰球阀时，需要遵循一系列详细的步骤和注意事项，以确保安装的正确性和安全性。这些步骤包括准备工具和材料、检查阀门和法兰的状态、进行连接和紧固，以及进行泄漏测试等。同时，还需要注意一些关键事项，如确保安装环境的清洁、遵循正确的安装顺序和力矩要求，以及确保阀门的正确操作等。通过这些步骤和注意事项的遵循，可以有效地完成法兰球阀的安装工作。

1. 在开始安装之前，我们假设您已经确保了焊接在管道上的法兰片已经充分冷却。

2. 将法兰密封件妥善地插入到球阀与法兰片之间，确保其位置正确。

3. 对齐球阀和法兰片的孔洞，然后使用适当的螺丝将它们互相连接起来。

4. 在螺丝上拧上合适的螺母，并按照对角线的顺序逐步拧紧，同时要注意控制螺丝的扭矩，以确保紧固度适中。

5. 完成安装后，务必仔细检查所有连接部分的密封性，确保无泄漏现象。

接下来，我们将探讨螺纹球阀的安装方法。

1. 在开始安装前，务必确认管道是否能够适应螺纹口的拧紧。

2. 确保在管道两端正确放置了密封件，并仔细观察使用PTFE丝带的情况。

3. 拧紧螺丝时要注意方向，以免使用不适用于行业规定的密封件。

4. 将管道通过螺纹接口逐段旋转至阀门两端的螺纹接口处。

5. 安装完成后，需仔细核查所有连接部分的密封性能，确保无泄漏情况发生。

接下来，我们将继续探讨其他类型的球阀安装方法。

在开始焊接前，必须先将球阀拆解，以防止球阀中心部分的密封圈遭受损坏。拆解时，需交叉松开螺母并卸下阀体上的螺丝，然后小心取出球阀的中心部分，同时注意不要遗漏任何密封件和球体。拆卸完成后，应将这些零部件妥善放在一起，并做好标记，以便于后续的快速组装。

接下来是焊接两端。在焊接过程中，必须确保球阀中心部分的位置保持恰当的距离，同时遵守相关的焊接标准。焊接的安全性和质量取决于焊接点的位置和方位，因此需格外小心。

焊接结束后，应待焊接部分充分降温后再进行球阀中心部分的安装。安装时，需将中心部分插入连接两端之间，并确保正确的螺母已插入。同时，要仔细检查密封件和球体是否处于正确位置且未被污染。随后，插入连接两端的螺丝并拧紧螺母，注意控制螺丝的扭矩。最后，应全面检查球阀的性能和所有连接的密封性，以确保安装质量。

固定球阀和浮动球阀在安装和维护方面有一些共同的注意事项，也有一些因结构特点不同而存在的差异，以下是具体内容：

一、安装注意事项

共同注意事项

安装位置：应选择便于操作和维护的位置安装，周围应留有足够空间。同时要避免安装在振动大、高温辐射或有腐蚀性介质的环境中，若无法避免，需采取相应防护措施。

管道清洁：在安装前，必须对管道进行清洁，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等，防止这些杂质进入阀门，影响阀门的密封性能和正常开关。

阀门方向：按照阀门标志的流向进行安装，确保介质流动方向与阀门要求一致，以保证阀门正常工作和密封效果。

连接紧固：采用法兰连接时，要确保法兰面平整、无损伤，螺栓应均匀对称拧紧，避免因受力不均导致阀门变形或泄漏。采用螺纹连接时，要注意螺纹的配合精度，避免过紧或过松，并用合适的密封材料确保密封。

测试检查：安装完成后，应进行压力测试和泄漏测试，以检查阀门的安装质量和密封性能。

固定球阀注意事项

扭矩要求：由于固定球阀的阀芯是固定的，开启和关闭时需要克服较大的摩擦力，因此在安装时要确保执行机构的扭矩能够满足阀门的操作要求，避免出现阀门无法正常开关的情况。

止推轴承安装：一些固定球阀带有止推轴承，安装时要注意止推轴承的安装位置和方向正确，确保其能有效承受阀芯的轴向力，保证阀门的稳定运行。

浮动球阀注意事项

阀芯保护：浮动球阀的阀芯在安装过程中容易受到损伤，因此在搬运和安装时要特别小心，避免碰撞阀芯，防止阀芯表面出现划痕、变形等缺陷，影响密封性能。

安装间隙：要保证阀芯与阀座之间有适当的间隙，间隙过小可能导致阀芯卡滞，过大则会影响密封性能。

二、维护注意事项

共同注意事项

定期检查：定期检查阀门的外观，查看是否有泄漏、腐蚀、损坏等现象，及时发现问题并进行处理。检查阀门的操作机构是否灵活，有无卡涩、松动等问题，如有异常要及时修复或更换。

清洁保养：定期清理阀门表面的灰尘、油污和锈迹，保持阀门外观清洁。对于暴露在外部的阀杆等部件，要定期涂抹润滑脂，防止生锈和磨损，保证阀门操作灵活。

介质监测：关注介质的性质和工况变化，如温度、压力、流量等，若介质中含有杂质、颗粒等，应定期清理过滤器，防止杂质进入阀门。

执行机构维护：对气动或电动执行机构进行定期维护，检查气源、电源是否正常，执行机构的密封件是否老化、损坏，及时更换易损件。

固定球阀注意事项

阀座检查：固定球阀的阀座是易损部件，要定期检查阀座的磨损和密封情况。若发现阀座损坏，应及时更换，以保证阀门的密封性能。

固定部件紧固：检查阀芯的固定螺栓、止推轴承等固定部件是否松动，如有松动要及时紧固，防止阀芯出现位移或晃动，影响阀门的正常工作。

浮动球阀注意事项

阀芯浮动性能检查：定期检查阀芯的浮动性能，确保阀芯在阀体内能够自由浮动，以实现良好的密封效果。若发现阀芯浮动不灵活，要及时查找原因，可能是阀芯与阀座之间有杂质、密封件老化变形等，进行相应的清理或更换。

密封件更换：浮动球阀的密封件容易受到介质的冲刷和磨损，要根据使用情况定期更换密封件，以保证阀门的密封性能。