一、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范的定义: 压力减调节阀属于执行器类部件。它与调节器、检测仪表等设备共同构成调节系统。流体调节系统工作原理,由检测仪表获得的实测值,在调节器中与给定值比较,当两者之差达到一定数值后,调节器向调节阀发出调节信号,而调节阀的执行机构按此信号,产生相应的操作力(力矩)使阀杆产生位移,以改变阀门开度,即改变阀芯所处的位置。在工艺系统中调节阀属节流部件,起一个变阻力元件的作用,其核心是一个(一组)可移动的阀芯与不动的阀座之间形成的节流窗口,改变阀芯位置,就可以改变调节阀的阻力特性,进而改变整个工艺系统的阻力特性,从而达到调节流量的压力的目的。 在选择阀门之前,要对控制过程进行认真分析,收集足够的数据,了解系统对调节阀的要求,包括操作性能、可靠性、安全性等方面。 调节阀的选择一般应满足适用要求,降低成本。如果使用条件不高,各种类型的调节阀都可以使用,帽以考虑成本高低为准则。如果条件较苛刻,可供选择的类型就不多。如果在情况下,如操作介质是腐蚀性泥浆,在高压条件下工作,操作介质含有较大的磨蚀性颗粒,且有闪蒸作用,则很难找到真正合适的调节阀。 ZZYP自力式压力减压阀是一种不需要外加能源,利用被调介质自身能量实现自动调节的阀门。它具有节能、自动化程度高、安装简单、体积小、重量轻、流体压力稳定、无须外接电源、适用范围广、寿命长等优点。 ZZYP自力式压力减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量实现自动调节,可与智能控制系统结合,实现远距离自动控制调节。ZZYP自力式压力减压阀适用于工业过程控制中各种可压缩性气体及蒸汽,如氮气、氧气、氢气、氮氢混合气、乙炔、沼气等。

二、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范防泄漏制造工艺: 防泄漏解决方案(阀座密封):嵌入型软密封结构让阀门在苛刻的工况下关的更加严密,我们的阀座嵌入了一层软密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不与流体直接接触,减少磨损。这样即使在高压高温的蒸汽应用中我们依然可以使用软密封结构,确保泄漏等级达到VI级泄漏。 防腐蚀解决方案:当介质为强酸、强碱如硫酸、盐酸、三氯化硅、硝酸等腐蚀性化学物质时,全内衬氟塑料F46可以有效防止腐蚀性介质对阀门腐蚀,并提供紧密的关断和出色控制能力,如遇温度较高的工况,内衬塑料PFA可以满足高温要求。 
三、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范产品描述: ZZYP-16C自力式氮气减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。 压力调节范围确定:压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。 阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。 本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。 
ZZYP-16C自力式氮气减压阀应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,减压比≤10,≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。ZZYP自力式压力减压阀还具有智能控制功能,可以在没有电的情况下,通过自动控制系统进行调节。此外,该阀门还采用了耐磨耐腐材料,可适应不同腐蚀性介质的密封要求。ZZYP自力式压力减压阀采用双道圆盘式密封结构,使得其泄漏量极低,并且寿命较长。 与传统的单座阀相比,ZZYP自力式压力减压阀具有更大的流通能力,能够处理大流量介质,并且具有更高的密封性能和更长的使用寿命。此外,ZZYP自力式压力减压阀还具有更好的稳定性和可靠性,能够适应各种复杂工况条件下的调节要求。 ZZYP自力式压力减压阀广泛应用于石油化工、钢铁冶炼、轻工造纸、纺织印染、电力等行业的各种气体及蒸汽管道的自动调节系统中。其特点如下: 1.无需外加能源,利用被调介质自身能量实现自动调节,可与智能控制系统结合,实现远距离自动控制调节; 2.采用耐磨耐腐材料,可适应不同腐蚀性介质的密封要求; 3.采用双道圆盘式密封结构,泄漏量极低,寿命较长; 4.具有智能控制功能,可在没有电的情况下通过自动控制系统进行调节; 5.具有更大的流通能力,能够处理大流量介质; 6.密封性能更高,寿命更长; 7.更好的稳定性和可靠性适应各种复杂工况条件下的调节要求; 8.广泛应用于石油化工、钢铁冶炼、轻工造纸、纺织印染、电力等行业的各种气体及蒸汽管道的自动调节系统中。
ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范 是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。 
ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范自力式压力调节阀型号 类别 | 型号 | 类别 | 型号 | 单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K | 双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
压闭型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。 压开型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。 自力式压力调节阀执行机构型式
主要技术参数 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快开 | 保证调压阀正常工作的最小压差P(MPa) | 0.05 | 压力分段范围(KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凸式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | 结构长度 | 按GB12221-89标准 | 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
自力式压力调节阀主要性能指标 控制精度% | ±8 | 允许泄漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | 软密封(ml/min) | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
自力式压力调节阀可配附件 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等
自力式压力调节阀外形尺寸及重量 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | H | 压力调节范围 (MPa) | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | A | 压力调节范围 (MPa) | 15~140 | φ282 | φ308 | 120~300 | φ232 | 280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | 600~2500 | φ85 | φ96 | 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 |
四、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范技术参数及性能:

型式 | 流体压力平衡型阀芯 | 阀体阀内件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M | 公称通径 | DN15~300(1/2~12") | 阀内件材质 | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST | 阀芯型式 | 单(双)密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 | 流量特性 | 快开、线性 | 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上阀盖型式 | 标准型:-20~120℃ 中温型:≤350℃ | 连接方式 | 法兰式(RF、FM)、螺纹式、 焊接式(承插焊SW、对接焊BW) | 结构型式 | 单座型 笼式套筒型 双座型 | 法兰标准 | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
五、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范的安装方式:

如何根据不同场合选择自力式压力调节阀,今天我们来介绍一下自力式调节阀的安装方式,以前也讲过自力式调节阀的安装,今天我们主要用图来说明自力式压力调节阀的安装方式。安装时主要要区别是介质的粘度,所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述,具体如下: 1、当介质为气体类时,调压阀水平安装。 2、当介质为蒸汽类时,调压阀倒装并加冷凝器安装。

六、ZZYP自力薄膜式压力调节减压阀技术规范订货时应提供以下参数:
(1)阀型号 (2)公称通径×阀座直径 (3)公称压力和法兰连接形式 (4)阀体和内件材质 (5)上阀盖形式 (6)流量特性 (7)特殊要求(禁油、禁铜等) (8)介质名称 (9)正常流量、大流量和小流量 (10)介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力 (11)介质温度 |