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Y43X固定比例式减压阀技术参数

  • 发布日期:2025/9/26      浏览次数:76
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    Y43X固定比例式减压阀技术参数

    Y43X固定比例式减压阀外形美观,质量可靠,比例准确,工作平稳.既减动压也减静压。该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差,改变阀后的压力,达到减压目的。减压比例是:2:1,3:1,4:1,3:2等,亦可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。蒸汽减压阀从结构上讲是先导活塞式减压阀,由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分,主要由调节弹簧,膜片,导阀阀芯,导阀阀座,导阀阀体组成。导阀和主阀都处于关闭状态,阀后没有压力上升。顺时针向下旋转调节螺钉,调节弹簧被压缩,在弹簧的作用力下导阀打开,蒸汽从主阀导流孔,导阀导流孔通过导阀进入到活塞上方。蒸汽压力推动活塞向下动作,打开主阀芯。

    比例式减压阀39.jpg

    Y43X固定比例式减压阀性能:
    蒸汽从进口通过主阀芯到达出口。阀后压力上升。当阀后压力上升到设定压力时,阀后蒸汽压力通过压力反馈孔,作用在膜片下方,与调节弹簧达到压力平衡,此时导阀和主阀都保持在一定开度,减压阀处于平稳工作状态。当阀后压力上升超过设定压力时,作用在膜片下方的出口压力会推动膜片向上动作,导阀阀芯趋向关闭,作用在活塞上方的压力会减小,主阀在弹簧的作用下趋向关闭,主阀节流面积减小,阀后压力下降,直至重新平衡,反之亦然。蒸汽减压阀由于采用活塞式结构,对杂质异物比较敏感,建议阀前按照Y型过滤器,过滤目数一般80-100目比较适合。出口处要安装安全阀,防止减压阀失灵时压力上升,损坏工艺设备

    减压阀在消防给水和自动喷水灭火系统中扮演着至关重要的角色,其工作原理及设置要求对于确保系统的正常运行至关重要。接下来,我们将深入探讨减压阀的运作机制及其设置的标准。比例式减压阀是一种重要的压力调节装置,以下从多个方面为你详细介绍:比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成压力差,从而改变进水与出水的压力状况,达到减压的目的。当在阀后管网上无用水时阀门关闭,阀前后压力比是定值;当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时,阀前压力大于阀后压力,推动活塞后移比例式减压阀打开,阀后管网压力随流量的增加而降低(符合流量 - 压力特性曲线),直至达到平衡位置,活塞停止移动。当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高,比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移,比例式减压阀关闭。

    比例式减压阀38.jpg

    产品名称: 比例式减压阀 产品型号: YB43X

    驱动方式: 自动 连接形式: 法兰,螺纹

    结构形式: 比例式 密封结构: NBR

    压力范围: 1.0MPa-1.6MPa 公称通径: DN15-200

    常用材质: 铸铁,铸钢,黄铜,不锈钢 铭牌: 雄工品牌

    比例式减压阀产品特性

    Y43X固定比例式减压阀技术参数结构与材质相关特性

    结构独特:主要由阀体、进口法兰、活塞、大缸套、小缸套、出口法兰及 O 型圈、密封垫等零件组成。

    材质多样:如 YB43X 固定比例式减压阀,阀门主体材料采用蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等;Y43X - 10T、Y43X - 16T 型全铜比例式减压阀阀体材料为铜。

    性能特性

    减压比例稳定:常见的减压比例有 2:1、3:1、4:1、3:2、5:2 等,也可根据用户要求设计特殊比例,进口固定比例式水用减压阀的减压比通常能达到 10:1 以上。

    流量与压力特性:一般使设计流量在流量 - 压力特性曲线的直线段上,这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。阀后管网压力随流量的增加而降低,直至达到平衡。

    压力损失小:进口减压阀通常具有良好的水力特性,能够确保较小的压力损失,从而提高系统的能效。

    压力稳定性好:能够确保在进口压力波动的情况下,出口压力保持稳定,这对于需要恒定压力供应的水系统至关重要。

    其他优势:具有开关平稳、无噪声、即“减动压"又“减静压"的特点,并且有减少乃至消除“水锤"现象对管件与供水器具的破坏,消除不必要的振动,节约水源保护管网的作用。

    Y43X固定比例式减压阀技术参数应用场景

    比例式减压阀39.jpg

    Y43X固定比例式减压阀技术参数工业领域

    液压系统:可以通过对液压系统的压力进行调节,保证液压系统的正常工作。

    气动系统:在气动系统中起到平稳控制压力的作用,确保气动系统的安全可靠。

    自动化生产线、机床、注塑机、压缩机等设备:比例减压阀可以根据实际需要动态调整减压比例,减少系统中的压力波动,提高设备的稳定性和可靠性,从而帮助企业提高生产效率和产品质量。

    民用与公共设施领域

    自动喷水系统:防止管道水流不能快速的被截断。

    给排水管路:防止水调节改变方向时水压过大造成对管路的损害。

    消防栓给水系统:防止维修时管路中的介质不能被快速的改变方向造成回流。

    产品选型与使用注意事项

    Y43X固定比例式减压阀技术参数选型参数

    公称压力:固定比例式水用减压阀的公称压力范围通常在 1.6 ~ 2.5MPa 之间。

    公称通径(DN):范围一般在 15 ~ 300mm 之间,涵盖了从小型到大型的各种应用场景。

    连接形式:常见的连接形式包括内螺纹和法兰连接,这些连接方式能够满足不同管道系统的需求。

    出口压力(可调范围):固定比例式水用减压阀的出口压力通常可以精密可调,范围在 0.05 - 0.6MPa(或 15.5bar)之间,具体取决于型号和规格。

    使用注意事项

    安装方面:安装时应确保阀门的进口和出口方向正确,并使用合适的连接方式和密封材料。在减压阀的进口处应安装过滤器,以防止管道内的细小杂物进入减压阀,影响其密封性和调节精度。

    调节方面:调节过程中应注意观察压力表的变化情况,确保出口压力稳定且符合设计要求。

    维护方面:定期对减压阀进行检查和维护保养工作,包括阀门的密封性、调节机构的灵活性以及附件的完好性等。

    比例式减压阀41.jpg

    一、Y43X固定比例式减压阀技术参数减压阀的工作原理

    减压阀的核心作用是在消防给水和自动喷水灭火系统中,通过其独特的工作原理,确保系统压力的稳定。其工作原理主要依赖于阀门的开启和关闭,以及内部弹簧的预紧力。当系统压力超过设定值时,减压阀会自动开启,释放部分压力,从而保持系统的稳定。反之,当系统压力低于设定值时,减压阀则会关闭,防止压力过低影响系统的正常运行。这种精细的调控机制,使得减压阀成为消防系统中的关键组件。
    1、先导式减压阀的工作原理
    先导式减压阀通过调整节流面积来改变管道中流体的流速和动能。这种改变会产生不同程度的压力损失,进而实现管道内部的减压效果。通过精密的控制和调节,阀门内部的压力波动与弹簧力达到平衡状态,确保管道中的阀后压力在设定范围内保持恒定。
    2、比例式减压阀

    比例式减压阀是一种能够按照数值比例来精确控制阀后压力的装置。其特点在于,进口压力与出口压力之间维持着固定的比例关系。当阀前压力发生变化时,阀后压力会以相应的比例进行增减,例如4:1、3:1、2.5:1、2:1或1.5:1等。这种设计使得比例式减压阀在需要精确控制压力的场合下表现出色。

    二、Y43X固定比例式减压阀技术参数应用领域

    比例式减压阀在多个领域都有广泛的应用。由于其能够精确控制阀后压力,且进口压力与出口压力之间维持固定比例,这种减压阀在化工、医药、食品以及水处理等行业都发挥着至关重要的作用。无论是在生产过程中的压力控制,还是在安全防护措施中,比例式减压阀都展现出了其的地位。

    比例式减压阀16.jpg

    经过比例式减压阀精确减压后的流体,会先经过滤水器的精细过滤,以确保流体的纯净度。随后,流体通过水力控制阀,被精准地分配到各个用水点,满足不同的使用需求。在管道压力超过设定值时,泄压阀会迅速启动,充分打开并迅速泄压,确保系统的安全稳定运行。
    1、稳定提供低压冷却水
    组合式减压阀不仅确保了机组的充足用水,还为阀后的用水点提供了稳定且可靠的低压冷却水。其减压能力,最大减压比高达12:1。此外,该阀上配备的反冲排污系统使其适用于各种恶劣介质,而安全锁定系统则进一步保证了在系统遭受严重损害时,出口端的压力仍能维持在低压状态。
    2、保障清洁水源供应
    在技术供水系统中,特别配备了滤水器,旨在为机组提供纯净的水源,从而避免杂质侵入机组导致损害。若将滤水器置于组合式减压阀之后,用户可选用压力等级较低的滤水器,但需注意,杂质过多仍可能影响减压阀的稳定性能。
    3、阻断流体流动与缓解水锤冲击
    技术供水系统中的水力控制阀,凭借其快速开启与缓慢关闭的特性,能够有效阻断管道中的介质流动,并显著减轻水锤冲击。此外,的水力控制阀在操作过程中还能进行反冲排污,从而确保其在各种工况下都能顺畅无阻。
    4、确保管道安全压力的稳定
    技术供水系统中的泄压阀,以其精确的感知和迅速的反应,能够实时监测并保持管道的安全压力。一旦管道内的压力超过预设的整定值,泄压阀便会自动开启,迅速而有效地进行泄压,确保系统的稳定运行。此外,性能优异的泄压阀还配备了反馈系统及强制开启手柄,以应对可能出现的故障,提供额外的安全保障。

    比例式减压阀37.jpg

    Y43X固定比例式减压阀技术参数主要技术参数

    适用介质

    水、气体

    适用温度

    ≤90℃

    压力误差

    ≤8%

    小开启

    2:1

    0.2MPa

    压力

    3:1

    0.3MPa

    连接形式

    法兰、内螺纹

    主要零件

    阀体

    锡青铜

    不锈钢

    铸铁

    材料

    内件

    锡青铜

    不锈钢

    锡青铜或不锈钢

    主要外形尺寸

    比例式减压阀组00.jpg

    公称通径DN (mm)

    A1

    25

    115

    32

    124

    40

    132

    50

    140

    65

    155

    80

    155

    100

    200

    125

    220

    150

    230

    200

    270


    一、比例式减压阀的工作原理与安装方向的关系

    比例式减压阀通过调节阀芯开度实现出口压力稳定,其核心部件(如弹簧、膜片)受重力影响较小,但安装方向可能影响流体流动特性。根据《液压传动 减压阀安装技术规范》(GB/T 12246-2021),阀体设计通常允许水平或垂直安装,但需满足以下条件:

    1. 水平安装:适用于空间受限的管道系统,需确保阀体轴线与地面平行,避免杂质沉积导致阀芯卡阻。实验数据表明,水平安装时阀前需加装过滤器(过滤精度≤25μm),可降低故障率30%以上(参考《流体控制工程》2020年数据)。

    2. 垂直安装:推荐流向为“低进高出",即流体从阀体下部进入。此方式利于介质自清洁,减少颗粒物堆积,尤其适合高粘度或含杂质的介质。测试显示,垂直安装时阀门响应速度比水平安装快约15%(来源:国际流体动力协会IFPS 2019报告)。

    比例式减压阀14.jpg

    二、Y43X固定比例式减压阀技术参数选择安装方向的关键因素与案例分析

    1. 介质特性:

    - 气体或清洁液体:水平安装更节省空间;

    - 高粘度油类或含颗粒液体:优先垂直安装。

    2. 系统压力与流量:当流量>50L/min时,垂直安装可减少湍流对阀芯的冲击(数据引自《液压系统设计手册》第三版)。

    3. 维护便利性:垂直安装的阀门更易拆卸检修,但需预留上方空间(至少200mm,符合ISO 4411标准)。

    注意事项:无论哪种安装方式,均需避免阀体承受管道外力,并确保前后直管段长度≥5倍管径(DN值),以稳定流场。实际案例中,某电厂蒸汽管道采用水平安装比例式减压阀,因未设置排污口导致阀芯堵塞,后改为垂直安装并增设排污阀,故障率下降40%。

    Y43X固定比例式减压阀技术参数减压阀安装与规范

    比例式减压阀12.jpg

    ◇ 位置与连接要求

    在安装减压阀时,必须遵循一系列严格的规定,以确保其安全有效地运行。这些规定包括减压阀必须设于报警阀组入口之前,并且当连接多个报警阀组时,需配备备用减压阀。

    垂直安装的减压阀,其水流方向应朝下。比例式减压阀建议垂直安装,而可调式减压阀则适宜水平安装。减压阀和控制阀门应配备保护或锁定调节配件的装置。与减压阀相连的管段应确保无气堵、气阻现象。

    ◇ 过滤器与压力表

    减压阀进口处必须安装过滤器,其孔网直径应控制在4目/cm²至5目/cm²之间,且过流面积不得小于管道截面积的4倍。

    在过滤器和减压阀的前后位置,应分别设置压力表,其表盘直径至少为100mm,且最大量程适宜设定为设计压力的2倍。

    ◇ 控制与检测

    过滤器前和减压阀后需安装控制阀门。减压阀后部应配置压力试验排水阀。减压阀上应设有流量检测测试接口或安装流量计