ZSHO气动O型切断球阀技术规范 气动O型切断球阀一种转角为90°的旋转类球阀,也可称为"气动O型球阀"。是采用角行程气动执行器及球阀组成。是在引进技术的基础上进行特殊设计、精心制造的产品。采用智能控制与定位,与电气阀门定位器配套,输入4~20mADC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动切断球阀、气动O型切断球阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动调节球阀广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。 驱动方式为气动,即利用压缩空气来推动活塞和连杆,进而驱动球体转动。当气信号输入时,活塞和连杆向外运动,球体在自身重力的作用下向中心移动,同时与阀座脱离接触。随着球体的转动,阀座密封面逐渐打开,流体通过阀门流出。当气信号停止输入时,活塞和连杆在弹簧的作用下复位,球体在自身重力的作用下被压向阀座,与阀座紧密接触,阻止流体通过阀门。 ZSHO气动O型切断球阀技术规范产品特点1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。 3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。 
1. ZSHO气动O型切断球阀技术规范结构与工作原理 1.1 主要组成部分| 部件 | 功能说明 |
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| 阀体 | 通常为铸钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M)或特殊合金,连接方式有法兰、螺纹、对夹等。 | | 球体(阀芯) | O型通孔设计,全开时流阻极小,适用于高流量工况。 | | 阀座 | 采用PTFE、PEEK、金属密封,确保关闭时零泄漏(Class VI)。 | | 气动执行器 | 单作用(弹簧复位)或双作用,接收气源(0.4~0.7MPa)驱动球体旋转90°。 | | 附件 | 可选电磁阀、限位开关、定位器、手动装置等。 |
1.2 工作原理气源输入 → 压缩空气推动执行器活塞或齿轮旋转。 球体旋转90° → 通孔与管道对齐(全开)或垂直(全关)。 控制方式:
2. ZSHO气动O型切断球阀技术规范核心特点

气动O型切断球阀标准:气动O型球阀(Pneumatic O-Type Ball Valve)是一种由压缩空气驱动的旋转式切断阀,其阀芯为球形,并带有圆形通孔(O型通道),适用于快速切断、无泄漏的工况。 的标准主要涉及以下几个方面: 尺寸规格:根据不同的应用需求,气动O型切断球阀的尺寸规格也会有所不同。一般来说,阀门的公称通径在DN15到DN600之间,最大工作压力为10MPa。 密封性能:气动O型切断球阀的密封性能是衡量阀门质量的重要指标之一。一般来说,气动O型切断球阀的密封等级为ANSI Class 150或PN10级。 操作性能:气动O型切断球阀的操作性能主要取决于气动执行器的性能。一般来说,气动执行器应具备灵敏度高、动作稳定、抗干扰能力强等特点。 耐腐蚀性:由于气动O型切断球阀广泛应用于各种工业领域,因此其耐腐蚀性也是衡量阀门质量的重要指标之一。一般来说,气动O型切断球阀的材质应具备较好的耐腐蚀性,如不锈钢、合金等。 使用寿命:气动O型切断球阀的使用寿命是衡量阀门质量的重要指标之一。一般来说,气动O型切断球阀的使用寿命应达到5年以上。 可靠性:气动O型切断球阀应具有较高的可靠性,能够在不同的工况条件下稳定工作。 可维护性:气动O型切断球阀应具有较简单的结构,便于维护和保养。
气动O型切断球阀特点: O型密封圈设计:采用O型密封圈进行密封,具有较好的密封性能和稳定性,能够保持长时间的使用效果。 高可靠性:气动O型切断球阀采用气动执行器驱动,具有较高的可靠性,能够在不同的工况条件下稳定工作。 快速响应:气动执行器具有较快的响应速度,能够实现快速切断和调节操作。 可定制性强:根据用户需求,可以定制不同规格、材质和驱动方式的气动O型切断球阀。 安装简便:气动O型切断球阀结构简单、紧凑,安装和维护方便。 适用于各种介质:气动O型切断球阀适用于各种流体介质,如气体、液体、蒸汽等。 耐高温性能:采用耐高温材料制造的气动O型切断球阀能够适用于高温工况条件下的流体控制。 耐磨性强:采用耐磨材料制造的气动O型切断球阀能够适用于有磨损的流体介质。 防爆性能:根据用户需求,可以定制具有防爆性能的气动O型切断球阀,适用于易燃易爆气体等危险场合的流体控制。 多种控制方式:气动O型切断球阀可采用多种控制方式,如手动、气动、电动等,可根据用户需求进行选择。 长寿命:合理的设计和高质量的材料选择能使阀门寿命更长。 低维护成本:结构设计合理,减少维护成本。 高性价比:优质的产品质量和合理的价格使其具有高性价比。

ZSHO气动O型切断球阀技术规范
✅ 快速切断(0.5~2秒),适用于紧急切断系统(ESD)。 ✅ 流阻极小(全通径设计,Cv值高),适合高流量工况。 ✅ 零泄漏(软密封可达Class VI,金属密封可达Class IV)。 ✅ 耐高压、耐腐蚀(可选316SS、哈氏合金等材质)。 ✅ 防爆安全(气动驱动,无电火花,适用于易燃易爆环境)。 ❌ 缺点: 一般不适用于调节流量(除非特殊设计)。 长期处于半开状态可能损坏阀座(适合全开/全关)。
3. ZSHO气动O型切断球阀技术规范典型应用石油 & 天然气:管道紧急切断、储罐进料控制。 化工行业:腐蚀性介质(酸、碱)的开关控制。 水处理:大流量管道的启闭(如污水处理厂)。 电力行业:锅炉系统蒸汽切断。 食品 & 制药:无菌管道(采用卫生级设计)。
4. ZSHO气动O型切断球阀技术规范选型关键参数

| 参数 | 选型要点 |
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| 阀体材质 | WCB(碳钢)、CF8(304SS)、CF8M(316SS)、特殊合金(如哈氏合金)。 | | 阀座密封 | PTFE(通用)、PEEK(高温)、金属密封(高压高温)。 | | 连接方式 | 法兰(ANSI/PN/DIN)、螺纹(NPT/BSP)、对夹(Wafer)、焊接(SW/BW)。 | | 通径(DN) | DN15~DN600(全通径或缩径)。 | | 压力等级 | PN16~PN420(或ANSI 150LB~2500LB)。 | | 气动执行器 | 单作用(弹簧复位)、双作用(双气控)、防爆型(ATEX)。 | | 控制方式 | 开关型(电磁阀)、调节型(定位器)。 | | 附件选项 | 限位开关(反馈信号)、手轮(手动操作)、电磁阀(自动控制)。 |
5. 气动O型球阀 vs. 其他类型球阀| 对比项 | O型球阀 | V型球阀 | 三通球阀 |
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| 流道形状 | 圆形通孔 | V型切口 | T型/L型流道 | | 主要用途 | 切断 | 调节+切断 | 分流/合流 | | 流量特性 | 快开 | 等百分比 | 切换流向 | | 适用工况 | ON/OFF | 调节流量 | 多管道控制 |

ZSHO气动O型切断球阀技术规范设计规范| 设计与制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 | | 法兰尺寸 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214 | | 结构长度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 | | 检验与试验 | JB/T9113.1、API 598 |
主要技术参数| 公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | | 公称压力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | | 阀体形式 | 两段式铸造球阀 | | 连接形式 | 法兰式、焊接式、对夹式、螺纹式 | | 阀芯形式 | "O"型球形阀芯 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | | 流量特性 | 近似快开型 | | 动作范围 | 0~90° | | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | | 基本误差 | 带定位器:小于全行程的±2% | | 回差 | 带定位器:小于全行程的2% |
执行器技术参数| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 | | 供气压力 | 0.4~0.7MPa | | 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 环境温度 | -30~+70℃ | | 作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | | 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要零件材料| 零件名称 | 材料 | | 阀体 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | | 球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L | | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | | 阀座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、金属密封(硬质合金) | | 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
主要设计标准| 试验标准 | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | | 试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | | 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | | 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | | 气密试验 | 0.5~0.7 |
外形结构图 
ZSHO气动O型切断球阀技术规范安装连接尺寸| 公称通径DN(mm) | 主要尺寸 | 法兰尺寸 | | PN1.6MPa | PN2.5MPa | | L | H | H1 | L1 | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | | 15 | 130 | 185 | / | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | | 20 | 140 | 191 | / | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 | | 25 | 150 | 193 | / | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | | 32 | 165 | 212 | / | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | | 40 | 180 | 217 | / | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | | 50 | 200 | 260 | 102 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | | 65 | 220 | 293 | 114 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 | | 80 | 250 | 323 | 127 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | | 100 | 280 | 382 | 152 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 | | 125 | 320 | 468 | 184 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 | | 150 | 360 | 510 | 219 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 | | 200 | 400 | 655 | 273 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 | | 250 | 630 | / | 360 | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 | | 300 | 750 | / | 395 | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
6. ZSHO气动O型切断球阀技术规范维护与常见故障

6.1 常见故障6.2 维护建议定期检查气源(确保干燥、无油)。 润滑阀杆(使用符合介质温度的润滑脂)。 测试密封性(定期做气密性试验)。

7. ZSHO气动O型切断球阀技术规范总结气动O型球阀适用于快速切断、高流量、零泄漏要求的工况,尤其在石油、化工、水处理行业应用广泛。选型时需关注材质、密封等级、执行器类型等参数。如需更精准的选型建议,可提供介质、压力、温度、控制方式等详细参数进一步匹配。
正确的安装气动开关球阀是一项技术性很强的工作,如果安装不当,可能会导致设备运行不稳定,甚至可能会对设备造成损坏。因此,本文将为您提供一份详细的气动开关球阀安装教程,帮助您正确安装您的设备。 步骤一:准备工作 在开始安装气动开关球阀之前,您需要准备一些必要的工具和材料,包括气动开关球阀、气动执行器、气管、螺丝刀、扳手等。此外,您还需要确保您的工作环境是安全的,没有任何可能对您或您的设备造成伤害的风险。 步骤二:安装气动执行器 首先,您需要将气动执行器安装在合适的位置。一般来说,气动执行器应该安装在离地面一定高度的地方,以便于操作和维护。然后,您需要使用螺丝刀和扳手将气动执行器固定在位。 步骤三:连接气管 接下来,您需要将气管连接到气动执行器和气动开关球阀上。在连接气管时,您需要注意以下几点: 1.气管的直径应与气动执行器和气动开关球阀的接口相匹配。 2.气管的长度应适当,不能过长或过短。 3.在连接气管时,您需要确保气管的连接处是密封的,以防止气体泄漏。 步骤四:安装气动开关球阀 您需要将气动开关球阀安装在合适的位置。在安装气动开关球阀时,您需要注意以下几点: 1.气动开关球阀的位置应便于操作和维护。 2.在安装气动开关球阀时,您需要确保阀门的进出口方向是正确的。 3.在安装气动开关球阀时,您需要确保阀门的密封面是干净的,没有任何杂质。 步骤五:测试和调试 在完成上述步骤后,您需要进行测试和调试,以确保气动开关球阀的正常运行。在测试和调试过程中,您需要注意以下几点: 1.您需要检查气动开关球阀的开启和关闭是否顺畅。 2.您需要检查气动开关球阀的密封性能是否良好。 3.您需要检查气动开关球阀的操作是否灵活,是否有任何异常的声音或振动。 |