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气动O型切断法兰式球阀选型指南

发布日期：2025/11/2 浏览次数：15

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气动O型切断法兰式球阀选型指南

气动球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90º的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和O型阀结构组成，配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器）或电-气阀门定位器，实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制。
产品特点
1．气动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力*小的一种，启闭迅速方便，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动球体0~90º，就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变球芯的旋转角度，可实现比例调节动作。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

气动球阀35.jpg

气动O型切断法兰式球阀选型指南产品结构

产品名称	气动球阀、气动O型切断阀、气动调节球阀
作用形式	二位切断型、比例调节型
连接形式	法兰式、对夹式、管螺纹式
结构形式	O型浮动球式		O型固定球式
阀座形式	软质密封	硬质合金密封	软质密封	硬质合金密封

1．O型浮动球式结构；软质阀座：双斜面弹性（聚四氟乙烯或对莅聚苯）阀座密封圈。
硬质阀座：采用圆柱形弹簧加载的金属（硬质合金钢）硬密封圈阀座。

有效的降低了球与密封圈之间的磨擦系数，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封，当介质压力较大时，密封圈与球体接触面积也相应增大，故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。

2.O型固定球式结构；软质阀座：双斜面弹簧加载（聚四氟乙烯或对莅聚苯）弹性阀座密封圈。
硬质阀座：采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补尝性可动金属（硬质合金钢）硬密封阀座。
具有密封预紧力设计合理，密封性能可靠，根据压力大小，介质性质及密封要求的不同可选择进口密封结构、出口密封结构或进出口双密封结构。球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，阀座密封不易变形，操作力矩轻，使用寿命长。

304不锈钢球阀19.jpg

气动O型切断法兰式球阀选型指南主要零件材料及适用温度、介质

DN15-DN300
材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	球体	2Cr13、（304）	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	阀座密封	增强聚四氟乙烯、对位聚苯、硬质合金钢密封
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	蒸汽、水、油品	硝酸碱类腐蚀性介质	醋酸类腐蚀性介质
适用工况	适用温度	聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃

注：金属硬密封；适用于高温、耐磨及各种粉尘与固体颗粒介质的工况，具有良好的剪切、自洁功能。

应用规范

设计制造标准	法兰尺寸标准	结构长度标准	检验试验标准
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	JB/T9092-99
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

允许压差(MPa)

公称通径（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
气压0.5MPa	5.0	4.2	4.0	3.8	3.2	2.8	2.4	1.8	1.5	1.2	0.9	0.8

可根据压差配置不同的执行器

性能规范

试验压力（Mpa）	公称压力（Mpa）					压力级（class）			JIS(Mpa)
试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
气密试验	0.5～0.7

流量特性表

开度规格	不同开度下KV值
开度规格	10 º	20 º	30 º	40 º	50 º	60 º	70 º	8 0 º	90 º
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	35	71	133	248	398	620	890
150	20	40	8/0	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2543	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100

技术性能参数

附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：手操机构

放料球阀002.jpg

O型浮动球式结构，法兰式连接外形尺寸表

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
	1.6MPa				2.5MPa				4.0MPa				6.4MPa
	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD
15	130	95	65	4-14	130	95	65	4-14	130	130	65	4-14	140	105	75	4-14
20	140	105	75	4-14	140	105	75	4-14	140	150	75	4-14	152	125	90	4-18
25	150	115	85	4-14	150	115	85	4-14	150	160	85	4-14	180	135	100	4-18
32	165	135	100	4-18	165	135	100	4-18	180	180	100	4-18	200	150	110	4-23
40	180	145	110	4-18	180	145	110	4-18	200	200	110	4-18	220	165	125	4-23
50	200	160	125	4-18	200	160	125	4-18	220	230	125	4-18	250	175	135	4-23
65	220	180	145	4-18	220	180	145	8-18	250	290	145	8-18	280	200	160	8-23
80	250	195	160	8-18	250	195	160	8-18	280	310	160	8-18	320	210	170	8-23
100	280	215	180	8-18	280	230	190	8-23	320	350	190	8-23	360	250	200	8-25
125	320	245	210	8-18	320	270	220	8-25	360	270	220	8-25	381	295	240	8-30
150	360	280	240	8-23	360	300	250	8-25	400	300	250	8-25	403	340	280	8-34
200	400	335	295	12-23	400	360	310	12-25	502	375	320	12-30

对夹式连接尺寸表

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
公称通径 DN(mm)	L	D	D1	D2	d	b	f	Z-Md
15	35	95	65	45	15	14	2	4-M12
20	38	105	75	55	19	14		4-M12
25	42	115	85	65	23.5	14		4-M12
32	50	135	100	78	30	16		4-M16
40	60	145	110	85	36	16	3	4-M16
50	70	160	125	100	45	16		4-M16
65	95	180	145	120	58	18		4/8-M16
80	118	195	160	135	67/76	20		8-M16
100	145	215	180	155	76/92	20		8-M16
125	175	245	210	185	100	22		8-M16
150	210	280	240	210	125	24		8-M16

内螺纹、对焊式、承插焊式连接尺寸表

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
	三段式			对焊式			承插爆式
	G	L	d	L	d	D	L	d	D1	A
6	1/4	65	11.6	65	11.6	18	65	11.6	14.1～14.3	9.5
10	3/8	65	12.7	65	12.7	18	65	12.7	17.55～17.8	9.5
15	1/2	67	15	67	15.8	24	67	15	21.7～21.95	9.5
20	3/4	80	20	82	20	28	82	20	27.05～27.3	11.1
25	1	91	25	91	25	34	91	25	33.8～34.05	12.7
32	11/4	108	32	108	32	41	108	32	42.55～42.8	14.3
40	11/2	129	38	129	38	49	129	38	48.65～48.9	15.89
50	2	140	50	148	50	62	148	50	61.1～61.35	17.4
65	2	186	64	193	64	78
80	3	206	78	222	78	94
100	4	240	98	273	98	124

O型固定球式结构，法兰式连接外形尺寸表

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	33	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41

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气动球阀31.jpg

调试校准气动调节阀时，需要注意以下事项：

一、调试前的准备工作

熟悉技术资料：在调试前，应充分熟悉气动调节阀的产品说明书、安装手册、操作规程等技术资料，了解阀门的结构、工作原理、性能参数和调试要求。

检查安装情况：确保气动调节阀的安装符合设计要求和安装规范，包括阀门的安装位置、进出口方向、连接方式、管道支撑等。检查阀门的安装是否牢固，有无松动、变形等情况。

清洁与润滑：对阀门进行全面清洁，去除表面的油污、灰尘、杂质等，防止其进入阀门内部影响正常运行。同时，对阀门的活动部件如阀杆、阀芯等进行适当的润滑，确保其运动灵活。

检查气源及信号：确认气源的压力、流量和质量符合要求，气源压力一般应稳定在 0.3MPa 到 0.7MPa 之间。检查控制信号的类型、范围和准确性，确保与气动调节阀的要求相匹配。

二、调试过程中的操作要点

手动调试：在接通气源和控制信号之前，先进行手动操作调试。手动转动阀杆，检查阀芯的运动是否灵活，有无卡涩、阻力过大等现象。同时，检查阀门的全开、全关位置是否准确，行程是否符合要求。

气源压力调整：接通气源后，缓慢调整气源压力，观察阀门的动作情况。确保阀门在不同的气源压力下都能正常开启、关闭和调节，且动作平稳、无抖动、无异常声响。

信号校准：根据控制信号的类型和范围，使用相应的校准工具和设备，如信号发生器、万用表等，对气动调节阀的输入信号和输出信号进行校准。确保阀门的开度与控制信号之间的对应关系准确无误，误差应控制在规定的范围内。

流量特性调整：对于具有特定流量特性要求的气动调节阀，如线性、等百分比、快开等特性，需要进行流量特性调整。通过调整阀门的阀芯形状、阀座尺寸、节流孔大小等参数，使阀门的实际流量特性符合设计要求。

行程调整：调整阀门的行程限位装置，确保阀门在全开和全关位置时的行程准确无误。同时，检查行程开关的动作是否灵敏可靠，能够及时准确地反馈阀门的位置信号。

三、调试后的检查与维护

检查密封性能：调试完成后，进行密封性能测试，检查阀门在关闭状态下是否有泄漏现象。可以采用压力测试、气密测试等方法，确保阀门的密封性能符合要求。

检查运行稳定性：让气动调节阀在实际工作条件下运行一段时间，观察其运行稳定性。检查阀门的开度是否稳定，有无波动、漂移等现象；检查阀门的动作是否灵敏可靠，有无卡涩、失灵等情况。

记录与归档：详细记录调试过程中的各项参数、调整情况、测试结果等信息，形成调试报告并归档保存。这些记录将为今后的维护、维修和故障排除提供重要的参考依据。

制定维护计划：根据气动调节阀的调试情况和使用要求，制定合理的维护计划。明确维护的周期、内容和方法，定期对阀门进行检查、保养和维修，确保其长期稳定运行。

气动球阀000.jpg

一、气动O型切断法兰式球阀选型指南操作规范

‌启闭操作‌

开关方向：顺时针旋转关闭，逆时针开启（手轮操作时需回转1/4圈避免卡死）‌

压差控制：当两端压差＞0.1MPa时，需先平衡压力再操作‌

禁止行为：严禁使用加力杆或多人操作，禁止用于节流或半开状态运行‌

‌气动控制

信号要求：4-20mA电流信号通过定位器实现比例调节（0°-90°任意角度）‌

紧急处理：自控系统失灵时需启用旁路阀保障生产连续性‌

二、气动O型切断法兰式球阀选型指南安装要求

‌管线准备‌

法兰需同轴平行，管道需支撑阀门重量，安装前吹扫清除焊渣‌

环境温度限制：-25℃~55℃，气源需干燥无油‌

‌安装位置‌

优先垂直安装于水平管道，倾斜时需加支撑架‌

避免管道低垂或承受外力，需用支架消除偏离应力‌

三、气动O型切断法兰式球阀选型指南维护标准

‌定期检查‌

月度检查：验证执行器气路密封性及阀杆灵活性‌

季度保养：齿轮箱传动机构需清理并更换润滑脂（冬季防冻）‌

‌润滑要求‌

密封件安装槽、阀杆摩擦面需涂相容润滑脂（燃气介质用特221脂）‌

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