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A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范

  • 发布日期:2025/11/20      浏览次数:111
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    一、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 压力型真空破坏器工作原理

    压力型真空破坏器是一种用于防止污水回流、保护水质安全的重要设备。其工作原理主要基于内外压力差的控制。当管道内产生负压时,真空破坏器会自动打开,吸入空气以破坏真空状态,从而防止污水被吸回供水系统。
    真空负压安全阀产品用途:
    1、用于负压系统:当负压容器系统内负压超过允许值时,该阀自动开启,吸入空气。当负压降低到规定值时,阀门自动关闭,从而保证设备容器及系统的安全运行;
    2、用于正常非负压系统:各种腐蚀性介质容器,如吸收塔、蒸馏塔、贮槽、罐等,当通入蒸汽清洗后,如放散阀未打开,蒸汽冷凝,产生负压,安装设备即确保设备设备安全。 

    真空破坏阀6.jpg

    二、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 设计规范要点

    1. 材料选择:真空破坏器应采用耐腐蚀、耐高压的材料制造,以确保其长期稳定运行。

    2. 结构设计:设计时应考虑设备的结构强度、密封性能和易用性。破坏器应能在各种压力条件下正常工作,且易于安装和维护。

    3. 安全性能:真空破坏器必须具备良好的安全性能,包括防爆、防泄漏等功能。在异常情况下,如超压或堵塞,设备应能自动关闭或减压,以确保系统安全。

    三、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 实际应用注意事项

    真空破坏阀2.jpg

    1. 安装位置:真空破坏器应安装在合适的位置,以便及时感知并响应管道内的压力变化。同时,应避免安装在易受污染或易受损坏的环境中。

    2. 定期检查与维护:为确保真空破坏器的正常运行,应定期进行设备检查和维护。这包括清理堵塞物、更换磨损部件以及检查密封性能等。

    3. 操作规范:操作人员应熟悉真空破坏器的工作原理和操作规程,以确保在紧急情况下能够迅速而准确地采取措施。

    四、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 结论

    压力型真空破坏器在保护水质安全方面发挥着重要作用。通过遵循设计规范,并严格按照操作要求进行安装和维护,可以确保真空破坏器的有效性和可靠性。这对于防止污水回流、保障供水系统的安全运行至关重要。

    真空安全阀2.jpg

    A72W负压安全阀的适用介质取决于具体型号:

    ‌A72W-10P‌:适用于硝酸类介质 ‌

    ‌A72W-10R‌:适用于醋酸类介质 ‌

    该阀门工作温度范围为≤200,当容器内负压超过允许值时自动开启吸入空气,恢复正常后自动关闭,适用A72W负压安全阀的适用介质取决于具体型号:

    A72W负压安全阀的适用介质取决于具体型号:

    ‌A72W-10P‌:适用于硝酸类介质 ‌

    ‌A72W-10R‌:适用于醋酸类介质 ‌

    真空负压安全阀主要性能规范:

     

    NO.

    Name of part

    TFA72W-P Materials

    TFA72W-R Materials

    1

      Body

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    2

      Seat

    1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    3

     Adjusting ring

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    4

      Bonnet

    ZG1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    5

      Stem

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    6

      Spring

    50CrVA

    50CrVA  Coated Teflon

     

    真空负压安全阀外形尺寸和连接尺寸:

    真空破坏阀3.jpg

     

    公称 通径
    DN(mm)

                                 连接尺寸

    D

    D1

    D2

    Z- d

    b

    f1

    H

    15

    95

    65

    45

    4-14

    14

    2

    110

    20

    105

    75

    55

    4-14

    16

    2

    130

    25

    115

    85

    65

    4-14

    16

    2

    150

    32

    140

    100

    78

    4-18

    18

    2

    180

    40

    150

    110

    85

    4-18

    18

    3

    200

    50

    165

    125

    100

    4-18

    20

    3

    221

    80

    200

    160

    135

    4-18

    22

    3

    245

    100

    220

    180

    155

    8-18

    22

    3

    253

    125

    250

    210

    185

    8-18

    24

    3

    280

    150

    285

    240

    210

    8-23

    24

    3

    329

    200

    340

    295

    265

    8-23

    26

    3

    377

    250

    395

    350

    320

    12-23

    28

    3

    440

     

     

    一、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 选择安装位置

    真空破坏阀8.jpg

    真空破坏阀作为真空系统中的重要组成部分,其安装位置应考虑以下几点:

    1. 为了便于维护和检修,真空破坏阀应安装在易接近的地方。

    2. 真空破坏阀应尽量靠近其所控制的真空元件,以最大限度地减小控制管路长度,有利于保持高真空度。

    3. 真空破坏阀通常应安装在真空系统的主管道上,以便于方便的控制和操作。

    二、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 安装方式

    真空破坏阀的安装方式应该遵循以下要求:

    1. 安装前,应检查真空破坏阀的绝缘性能和材料,确保所选阀杆的密封性和耐腐蚀性能良好。

    2. 真空破坏阀安装时应该严格按照其尺寸、重量、接口类型等方面的标准进行安装,防止接口松动、泄露等情况。

    3. 安装前,应清洁安装区域,避免落入灰尘,毛发等。

    4. 安装时应使用合适的工具进行拧紧螺栓,避免使用锤子和钳子等工具。

    真空破坏阀.jpg

    三、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 接口标准

    真空破坏阀的接口标准应符合以下要求:

    1. 接口应遵守国际或国内相关标准,如ISO-K、KF、CF等,以兼容真空系统。

    2. 接口的材料应与其他接口材料相同,避免产生电化学反应而导致腐蚀和氧化。

    3. 确保连接齐全,各阀门等组件在需要使用的讨够位置。

    四、A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 密封注意事项

    真空破坏阀的密封问题是真空系统中的十分重要的问题,应注意以下几点:

    1. 安装时应检查密封面是否光洁,是否受损或磨损,以确保密封性能良好。

    2. 安装时应施加适当的压力,以确保密封面紧密贴合、密封可靠。

    3. 安装后,应检查是否泄漏。如果检测出泄漏,应及时调整。

    4. 在实际使用中应定期维护,以确保密封性能长久有效。

    综上所述,真空破坏阀的安装规范应遵循以上原则,以保证真空系统的有效保护和高效运行。
    A72W压力型真空破坏负压安全阀技术规范 

     

    真空破坏阀9.jpg

     

    一、安装前的准备工作

    安装安全阀前,需要做好以下准备工作:

    1. 检查阀门:确保安全阀无损坏,密封面平整,无锈蚀或杂质。

    2. 核对参数:确认安全阀的开启压力、排放压力等参数符合系统要求。

    3. 清理管道:安装前清理管道内的焊渣、铁屑等杂物,避免堵塞阀门。

    二、安装过程中的注意事项

    安装安全阀时,需注意以下几点:

    1. 位置选择:安全阀应垂直安装,避免倾斜或倒置,确保排放口朝向安全区域。

    2. 连接方式:采用法兰或螺纹连接时,需均匀拧紧螺栓,避免受力不均导致泄漏。

    3. 避免震动:安装位置应远离震动源,必要时加装支架以减少震动影响。

    三、安装后的检查与维护

    安全阀安装完成后,还需定期检查和维护:

    1. 功能测试:通过手动扳动或压力测试,确认阀门能正常开启和关闭。

    2. 定期清理:每隔一段时间清理阀门内部,防止杂质堆积影响性能。

    3. 记录维护:建立维护记录,跟踪阀门的使用状态,及时发现问题并处理。