ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范

集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为。是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。衬氟阀门是采用的机械喷涂技术将聚四氟乙烯（PTFE）粉末均匀地喷涂在阀门内件表面，并经过高温烧结而成。这个过程就叫做衬氟，也叫衬塑、衬里或者衬胶。

因为聚四氟乙烯具有优异的耐腐蚀性，所以衬氟阀门可以广泛应用于各种强酸、强碱、有机溶剂等恶劣工况中。

衬氟阀门还具有重量轻、阻力小的特点，因此在安装时无需特殊的支架支撑。但是大家也要注意，在安装衬氟阀门的时候要避免碰撞，以免损坏阀门的内衬层。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范什么样的阀门才算是好的衬氟阀门呢？

1、看材质：阀体材料一定要选用304或者316不锈钢，这样才能够保证阀体内壁具有良好的耐腐性。其次，垫片和密封圈也要选用氟塑料，这样才能确保阀门能够耐受各种腐蚀介质。

2、听声音：大家有没有发现，合格的衬氟阀门开启或关闭时声音是非常轻的，这是因为内部涂覆均匀且厚度适中造成的。如果听到“呲呲”的摩擦声，则说明阀门内涂层不均或是过厚，这样的阀门在使用过程中很容易产生泄漏。

3、摸表面：合格的衬氟阀门外表光滑平整，没有气泡、凹陷等问题。如果表面粗糙，并且有气泡、凹陷，甚至开裂的情况，则说明该阀门质量不过关。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范产品作用

ZFQ-1阻火呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范适用范围

ZFQ-1阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范操作压力

通气量表

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范材料代号

主要零部件

外形结构图

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范主要外形尺寸

ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范使用说明

1、呼吸阀应安装在储罐气源的点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

维护保养

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

呼吸阀，作为工业安全设备的重要组成部分，其性能直接关系到生产安全与环境保护。因此，制定严格的标准规范对于保障呼吸阀的质量至关重要。呼吸阀的标准规范通常涵盖以下几个关键方面：

1. 设计与制造标准：呼吸阀的设计需遵循国家及行业标准，如GB/T 13927-2008《工业用呼吸阀》、API 2000《Venting Devices for Petroleum and Petrochemical Storage Tanks》等，确保阀门结构合理、密封性能良好。制造过程中，材料选择、加工工艺、焊接质量等均需符合相关标准，以保证阀门的耐用性和可靠性。

2. 性能要求：呼吸阀的性能指标主要包括开启压力、关闭压力、流量特性、密封性、耐腐蚀性等。这些指标需经过严格测试，确保阀门在工况下也能正常工作，有效防止因超压或负压引起的安全事故。

3. 安全认证：呼吸阀需通过专业机构的安全认证，如ISO 9001质量管理体系认证、CE认证等，以证明其符合国际安全标准，具备进入市场的资格。

二、ZFQ全天候阻火衬氟呼吸阀技术规范检验的标准与流程

呼吸阀的检验是确保其性能符合标准规范的重要环节，通常包括出厂检验、定期检验和特殊检验三种类型。以下是呼吸阀检验的标准流程与关键指标：

1. 出厂检验：

- 外观检查：检查阀门表面有无裂纹、锈蚀、损伤等缺陷，确保阀门外观完好。

- 功能测试：通过模拟实际工况，测试阀门的开启、关闭压力及流量特性，确保阀门性能达标。

- 密封性测试：采用气泡法或压力法检测阀门的密封性能，确保无泄漏。

2. 定期检验：

- 外观与磨损检查：定期检查阀门外观及内部零件磨损情况，及时更换磨损部件。

- 性能复测：按照出厂检验的标准，对阀门的性能进行复测，确保阀门长期稳定运行。

- 维护记录：建立详细的维护记录，包括检验日期、检验结果、维修记录等，为阀门的后续管理提供依据。

3. 特殊检验：

- 耐腐蚀性测试：对于特殊材质或用于腐蚀性介质的呼吸阀，需进行耐腐蚀性测试，确保阀门在恶劣环境下仍能正常工作。

- 爆炸性环境测试：对于可能接触爆炸性气体的呼吸阀，需进行爆炸性环境测试，确保阀门在爆炸性环境下不会引发安全事故。

在检验过程中，应严格遵守相关标准规范，如GB/T 12241-2005《安全阀一般要求》、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》等，确保检验结果的准确性和可靠性。同时，检验人员应具备相应的资质和经验，能够准确判断阀门的性能状态，并提出合理的维修或更换建议。

综上所述，呼吸阀的标准规范及检验要点是确保阀门性能与安全性的关键。通过严格遵守标准规范、定期进行检验维护，可以有效延长呼吸阀的使用寿命，降低安全事故风险，为工业生产和环境保护提供有力保障。