TFA72W真空负压安全阀技术规范 TFA72W真空负压安全阀适用于温度≤200℃的负压系统,当容器内负压超过允许值时,真空负压安全阀自动开启,吸入空气;当容器内负压达到允许值时,TFA72W-10P/R真空负压安全阀自动关闭,从而保护设备及系统。上海凯利科生产的这一产品一般安装在正常非负压系统,当容器和系统的放散阀未打开,产生负压时,真空负压安全阀将自动开启保护设备不受损坏。广泛用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保。 负压安全阀是卫生级不锈钢阀门,它的安全设计使得它能保护设备,所以它安装在排放压力的回路,对管路、泵、装置、储罐等起安全保护作用。广泛应用于食品、饮料、乳制品、制药、啤酒等行业。适用于温度≤200℃的负压系统,当容器内负压超过允许值时,该阀自动开启,吸入空气;当容器内负压达到允许值时,该阀自动关闭,从而保护设备及系统。安装在正常非负压系统,当容器和系统的放散阀未打开,产生负压时,此阀自动开启。 
TFA72W真空负压安全阀技术规范工作原理 负压安全阀是通过调整弹簧的压紧螺母来校准一个特定压力。校准压力是为了避免设备损坏而定的zui大安全压力值。在正常的的工作压力下,阀门是关闭的;当系统压力超过校准压力时,阀门打开。管道系统中的压力得到释放,从而达到对管路及设备的保护。真空负压安全阀是一种用于保护设备或系统免受过压或真空条件下损坏的关键安全装置。其主要功能是在系统内部压力低于大气压(即形成负压)时,自动开启以允许外部空气进入,从而平衡压力,防止因负压过大导致设备变形、破裂或其他安全隐患。这类安全阀广泛应用于化工、制药、食品加工、能源等行业的管道系统、储罐、反应釜以及真空泵等设备中。真空负压安全阀的工作原理通常基于弹簧或重锤等机械结构,通过设定特定的压力阈值,当系统内部压力低于该阈值时,阀芯自动开启,引入外部气体以恢复压力平衡;当压力恢复正常后,阀门自动关闭,以维持系统的正常运行状态。随着工业自动化水平的不断提升,现代真空负压安全阀在设计上也更加注重灵敏度、密封性与耐久性,部分产品还具备远程监控与调节功能,以适应复杂工况的需求。从市场应用来看,真空负压安全阀作为保障工业系统安全运行的重要组件,其性能直接影响到整个系统的稳定性与安全性,因此在选型和使用过程中需充分考虑介质类型、工作温度、压力范围以及安装环境等多重因素。 安全阀是一种较为特殊的阀门,在出厂时都经过了严格的校验,但为了使阀门能更切合实际运行工况,故有条件时,应尽可能现场对阀门再进行校验。 它增加了气动开启装置,便于对安全阀及其管路进行CIP清洗。 
TFA72W真空负压安全阀技术规范压安全阀技术选项 规格从DN25-1"到DN65-3" 压力操作范围(改变弹簧) 焊接、卡箍、螺纹、法兰连接(毫米或英寸) zui大工作压力:10bar 工作温度:-10℃到120℃(140℃用于短时期或消毒) 压缩空气压力:5bar-7bar 供气连接:R1/8"(BSP) 与物料接触部分:1.4404/AISI 316L 1.4301/AISI 304 其他不锈钢部分:1.4301/AISI 304 内表面接触产品:Ra≤0.8μm 电抛光 外表面处理:抛光 密封件:EPDM 符合FDA 17.2600 
TFA72W真空负压安全阀技术规范性能规范 | 工作温度 Working temperature | ≤200℃ | | 适用介质 Suitable medium | TFA72W-10P适用于硝酸类介质 Nitric acid etc.medium | | TFA72W-10R适用于醋酸类介质 Acetic acid etc.medium | 零件材料 | NO. | 零件名称 Name of part | TFA72W-P 材料 Materials | TFA72W-R 材料 Materials | | 1 | 阀体 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | | 2 | 阀座 Nozzle | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | | 3 | 调节阀 Adjusting ring | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 4 | 阀盖 Bonnet | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | | 5 | 阀杆 Stem | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 6 | 弹簧 Spring | 50CrVA | 50CrVA 包覆氟塑料 Coated Teflon | 外形结构图
TFA72W真空负压安全阀技术规范主要外形尺寸 公称通径DN(mm) Nominal diameter | 尺寸Dimension(mm) | | D | D1 | D2 | Z-Фd | b | f1 | H | | 15 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 14 | 2 | 110 | | 20 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 16 | 2 | 130 | | 25 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 16 | 2 | 150 | | 32 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 18 | 2 | 180 | | 40 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 18 | 3 | 200 | | 50 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 20 | 3 | 221 | | 80 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 22 | 3 | 245 | | 100 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 22 | 3 | 253 | | 125 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 24 | 3 | 280 | | 150 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 | 329 | | 200 | 340 | 295 | 265 | 8-23 | 26 | 3 | 377 | | 250 | 395 | 350 | 320 | 12-23 | 28 | 3 | 440 |
真空负压安全阀作为工业系统中的关键保护装置,其主要功能是防止设备因压力异常而发生故障或安全事故。在使用真空负压安全阀时,需特别注意以下几个方面:首先是选型匹配问题。不同的工艺系统对压力范围、介质类型、工作温度等有特定要求,因此必须根据实际工况选择合适型号的真空负压安全阀,确保其性能参数与系统需求一致。其次是安装位置与方式。安全阀应安装在系统压力监测点的合理位置,避免受到振动、热应力或其他外力影响,同时确保其进出口通道畅通无阻,以免影响响应速度和排放能力。第三是定期校验与维护。为确保真空负压安全阀始终处于良好工作状态,必须按照相关规范定期进行压力校准、密封性检测以及动作灵敏度测试。校验周期通常根据使用环境和行业标准确定,部分关键系统可能需要更频繁的检查。第四是环境适应性。真空负压安全阀在运行过程中可能面临腐蚀性介质、高温或低温等恶劣环境,因此应采取必要的防护措施,例如选用耐腐蚀材料、加装隔热装置或设置排放导管,以延长使用寿命并保障运行安全。第五是排放系统的配置。安全阀在动作时会释放一定量的气体或蒸汽,因此必须合理设计排放管道,确保排放介质不会对操作人员或周边设备造成危害,同时避免反压影响安全阀的正常开启与复位。最后是系统联动与自动化控制的协调。在现代工业自动化系统中,真空负压安全阀往往与压力传感器、控制系统等联动使用,因此需确保其信号反馈准确、动作响应及时,防止因误动作或延迟响应引发系统故障。综上所述,在真空负压安全阀的应用过程中,从选型、安装、维护到系统集成,每一个环节都需严格把控,以确保设备安全、稳定运行。 
一、TFA72W真空负压安全阀技术规范安全阀安装方法 作为整个设备系统调试的一部分,当安全阀初次开启时,阀座经常会受到损坏,这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质不进入安全阀内,整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗,安全阀应安装在污垢,铁锈和碎屑不会聚集的地方。 蒸汽应用中,通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点,安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。如下图,安全阀安装在蒸汽管道上方就可以做到这一点。 蒸汽系统安全阀的正确安装位置 当安全阀在正确安装在蒸汽管道上方,安全阀的进口管道可以起到自排水的作用。 蒸汽系统安全阀的正确安装 温度压力安全阀应安装于热水器顶部或侧面,如下图: 温度压力安全阀热水器的安装位置 安全阀中流体的正确流动方式如下图 安全阀正确安装位置 安全阀的正确安装位置 
二、TFA72W真空负压安全阀技术规范安装中的注意事项 (1)新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验报告。 (2)安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。 (3)安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。 (4)承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或黏性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。 (5)对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也垂直安装,以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积,不得小于安全阀的流通截面,整个安全阀同时装在一个接管上,接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。 |