ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范

ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范

ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的最大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP(单座自力式压力调节阀)；ZZYM(套筒自力式压力调节阀)；ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350～550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10％)；该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、 液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范基本结构

ZZY型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一

用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。其作用原理如下：

介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。 另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。

用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。 其作用原理如下：

介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

分为ZZYP单座、ZZYM套筒、ZZYN双座三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力调节阀于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变两端的压差和流量，从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范特点：

1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节;

2、阀体部分与执行机构进行模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改;

3、自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;

4、自力式压力套简调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大(DN20~200)一般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;

5、自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合;

6、阻流器结构，用于降低流体流速和降低噪声的作用;

7、活塞式平衡用于压差较大，被控介质对橡胶无腐蚀性，温度不高的场合;

8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高。适用于压力设定值<0.6MPa;

9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值>0.6MPa:

10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件，适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等较恶劣工况的场合;

11、当介质为蒸汽时，若采用薄膜式和活塞式执行机构时，需带冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件

12、导压管上的截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止杂质进入执行机构，保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门打坏现象。

ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范工作原理

图(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由阀体上箭头方向流经阀体，阀芯的位置即阀芯2和阀座1之间的截流面积决定了介质流量，受控的下游压力(P2)经导压管20冷凝器19(介质为蒸汽时使用)、截止阀18传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘6来调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管8，下流压力P2作用于波纹管内表面上，而上游压力P1作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡当阀后压力大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开度根据压力变化量按比例减小。当阀后压力低于设定点，则由于弹簧所产生的反作用力，带动阀芯，使阀门开度根据压力变化量按比例增大，从而达到减压、稳压目的.

图(E、G)中:用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。受控的上游压力(P1)经导压管20、冷凝器19(介质为蒸汽时使用)、截止阀18传送到检测元件上，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。通过调节盘6来调整弹簧力的大小。全平衡阀门装有平衡波纹管8，下流压力P2作用于波纹管内表面上，而上游压力P1作用于波纹管的外表面上，这样，与作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡。当阀前压力P1大于调整后的设定点时，压缩弹簧，带动阀芯，阀门开启，并且随着压力的升高阀门开度按比例相应增大同理，当阀前压力降低，作用在检测元件上的力减小，在弹簧的反作用力下，带动阀芯，使阀门开度减小，低于压力设定值时阀门关闭，从而达到泄压、稳压目的。

产品特点：

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

（3）压力设定值在运行期间可连续设定。

（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范主要技术参数：

执行器技术参数：

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不DN150~250。

主要性能指标：

工作温度：

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范主要零件材料：

□ 主要技术参数

注：① 压力调节范围的确定：控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
② 压闭型调节阀，若阀前后压差比超过10时，建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式)。
③ 公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。

□ 型号编制说明

ZZY□-□□KB
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：
□：阀芯形式：P：单座阀芯，M：套筒阀芯，N：双座阀芯
K：控制阀前，压力增加时阀开启。B：控制阀后，压力增加时阀关闭。

□ 连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法兰密封面型式：PN16、PN25 为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范外形尺寸

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范安装方式

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时，件3可不安装)

2、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上

安装时，应注意以下几点：
(1) 冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
(2) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
(3) 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀
(4) 调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架
(5) 当确认介质很洁净时，件3可不安装
(6) 自力式阀可以比管道通径小，但过滤器和截止阀不能

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范压力调整方法

自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好，但用户希望改变设定值，或由于某种原因实际指示值偏离设定值时，可以用调节棒转动件7(调节盘)，顺时针方向转动压力降低，逆时针方向转动压力升高。

自力式调节阀最大的卖点就是“不靠电、不靠气，靠介质自己就能干活”。它把流经阀内的压力、温度直接转换成推力，驱动阀瓣运动，完成调节。目前市面主流只有两类：

1.1 ► 直接作用式——“弹簧硬汉”

内部塞满弹簧、波纹管、温包等弹性元件，弹性力与反馈信号当场掰手腕，谁赢阀瓣就往谁那边让步，实现压力、温度或流量设定。

1.2 ► 间接作用式——“指挥官”上场

先加一道先导阀（指挥器）做信号放大，再驱动主阀阀瓣，相当于给小信号装了扩音器。按反馈信号不同，又可细拆：

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  压力型：出口压力直接引到执行机构，做“现场直播”。

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  流量型：出口装孔板，取压差做“现场弹幕”。

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  温度型：内置温包或外置传感器，热胀冷缩牵动执行机构，做“温度弹床”。

02自力式压力调节阀的“独门绝技”

压力调节阀是自力式家族里的明星，零外加能源、零维护费用、零能耗污染，尤其适合无电、无气场景。它把被调介质自身的压力能转化成机械力，实现自动调节。

2.1 ► 分类速览

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  按控制位置：阀后（减压）控制 / 阀前（泄压）控制

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  按有无指挥器：直接作用 / 指挥器操作

2.2 ► 工作逻辑——顶盘与弹簧的“拔河”

阀前压力P₁ 经阀芯、阀座节流后变成阀后压力P₂。P₂ 通过引压管进入上膜室，顶在顶盘上产生推力；推力与弹簧反力现场掰手腕，决定阀芯与阀座的开口大小。若P₂ 升高，顶盘推力变大，阀芯往阀座靠拢，流阻增大，P₂ 随之下降，直到双方重新平衡，压力稳在设定值。反之亦然。

2.3 ► 选用“四不宜”

1.  

   不宜用在往复泵出口——泵流量脉动会让阀芯来回“抽搐”，稳不住设定值。

2.  

   工艺参数确认后不宜大改——自力式对压差、温度敏感，改动易失稳。

3.  

   精度±5%，快开特性——对调节品质要求高场合需配电仪或气动调节阀。

4.  

   允许压差小——输出力小、波纹管承压低，无法靠提高供气压力“补差”。

03把阀装对，才能让它“活得久”

布置不当，再好的阀也会“英年早逝”。以下实操经验请直接抄作业：

3.1 ► 介质与安装角度

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  蒸汽、高黏度液体：倒装（执行机构在下），取压点≥6 倍管径后方；≥2 倍管径前方。

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  气体、低黏度液体：正装（执行机构在上），空间受限才倒装或斜装；介质洁净可省过滤器。

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  原则口诀：气体正立、液体倒立；高温高黏必加隔离罐。

3.2 ► 温度与膜片

•  

  气体>70 ℃ 且 <140 ℃，液体>140 ℃：倒装+隔离罐，膜头注满冷介质。

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  若正立安装且介质常温，务必注明“高温膜片”（如乙丙橡胶、硅橡胶），防止普通膜片热老化。

3.3 ► 冷凝器与执行机构高低位

冷凝器应高于执行机构而低于阀前后接管；初次使用灌满冷水，之后约三个月补一次。

3.4 ► 通径计算例外

自力式压力调节阀可“小于管道通径”以减阻；截止阀、球阀、旁通、过滤器必须≥管道通径，别抄错作业。

04现场血泪教训——两个月烧毁膜头

某蒸汽管道自力式压力调节阀头朝上安装，高温蒸汽未经冷凝直扑膜头，两个月就把膜片烧穿，排汽孔喷汽噪声震耳欲聋。事故原因：

•  

  未加冷凝罐

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  未倒装

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  未灌满冷水

正确姿势：执行器与管道间必须加冷凝罐，且冷凝罐>膜头；初次使用双罐注满冷水，以后每季度补一次。

把以上分类、原理与安装要点一次吃透，自力式调节阀就能在无电无气场景下稳定服役，真正做到“一次装好，十年不闹心”。

ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范安装方式

自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

P1: 调节气体，阀前压力调节(K型)，过滤器1可不装

P2: 调节气体，阀后压力调节(B型)，过滤器1可不装

P3:调节液体，阀前压力调节(K型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。阀后压力调节(B型)，对于非清洁流体，应装过滤器1。

P4:调节液体，

P5:调节蒸汽，阀前压力调节(K型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。

P6:调节蒸汽，阀前压力调节(B型)，应装冷凝器4，建议装过滤器1。

□ ZZY型带冷凝器自力式压力调节阀技术规范订货须知

注：带“√”的为必选项！