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蒸汽减压阀的安装指南

  • 发布日期:2014/3/28      浏览次数:4854
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      蒸汽减压阀的安装指南供专业人士使用,产品选型和安装时应有专业技术人员在场。欲获取更多详细信息,请与上海申弘阀门有限公司。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,比例减压阀)始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进*的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套,并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套,同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业,其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于地位。公司凭着“生命在于运动、企业在与创新”的发展宗旨,紧跟市场需求,提升产品质量,竭诚为新老用户提供具的产品及服务,确保用户满意。
      
      1.在减压阀()的进口侧安装上海申弘阀门有限公司桶型疏水阀,用于排放凝结水。
      
      2.应在减压阀前安装一台带排污阀的上海申弘阀门有限公司Y型过滤器(不小于100目的滤网),以减少管线中的污垢对减压阀的影响。
      
      3.应在减压阀前后管线上安装压力表。
      
      4.减压阀附近可装有球阀的旁通管线,以便于进行减压阀维修时,系统能够正常工作。建议在系统调试开车前冲扫系统内杂质。
      
      5.不要在减压阀下游管线上安装快开或快关阀门。
      
      6.安装时,确保减压阀阀体上的箭头所示方向与系统内介质的流向保持一致。
      
      7.因为蒸汽进入低压环境后体积膨胀,应增大减压阀后管线的直径。
      
      安装提示启动和调节步骤
      
      减压阀调节不当会导致减压阀振动,控制失准,并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节减压阀:
      
      1.关闭减压阀前后的截止阀选型,对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀,可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线上球阀的开度,以避免安全阀的工作受到影响。排污后,应关闭旁通管线上的球阀。
      
      2.拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉,以释放弹簧的张力。(若为初次调节,顶部弹簧处于出厂时的松弛状态)。3.缓慢打开进口侧的截止阀,直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。注:此时用汽设备应处于无负荷状态下;减压阀应无蒸汽通过。
      
      4.按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉,同时观察出口侧的压力表,直到达到预期的压力。5.调节结束后,拧紧锁紧螺母,避免调节螺钉掉落。
      
      6.蒸汽的用量达到或超过大流量的1/2至3/4时,必须对减压阀进行调节,以保证达到使用效果。故障查找指南拆开活塞和气缸并清洗。如果发现有内壁上有划痕,用锉刀或砂纸打磨表面进行抛光。
      
      蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
      
      内部先导式蒸汽减压阀工作过程:
      
      先导阀膜片感应压力变化;
      
      先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞;
      
      主阀补偿迅速恢复压力
      
      内部先导式减压阀的操作:
      
      ·启动
      
      -放松设定弹簧
      
      -高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
      
      ·调整设定压力
      
      -压紧设定弹簧
      
      -导阀打开
      
      -活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
      
      -蒸汽流过主阀到达出口
      
      -蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
      
      ·获得设定压力:
      
      -金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
      
      -活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
      
      -主阀位置建立,调整到了设定压力
      
      内部先导式减压阀的特点:
      
      ·尺寸小
      
      ·内部通道免去了外部接管
      
      ·在先导式阀中购买和安装成本低
      
      ·排量较大
      
      ·精度高于直接作用式,精度为±5%
      
      内部先导式蒸汽减压阀安装使用说明:
      
      蒸汽减压阀减压系统安装示意图


      
      当安装蒸汽减压阀阀时注意
      
      (1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
      
      (2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
      
      (3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响阀的性能,无法实现正确的压力控制。
      
      (4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
      
      (5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
      
      (6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
      
      (7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
      
      (8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
      
      (9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
      
      (10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
      
      (11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
      
      (12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
      
      问题原因解决办法
      
      压力无法达到水平。
      
      二次侧压力超过了设定的压力值。
      
      减压阀发出异常的噪音。
      
      减压阀无法启动
      
      进口压力太低或太高。
      
      检查是否符合铭牌参数应用范围。
      
      将进口压力调整到合适大小。先导阀阀体内的过滤器(28)被异物堵塞。拆开清洗。参考图4-1进口过滤器被异物阻塞。
      
      拆开清洗。
      
      活塞腔体内的空隙被异物堵塞。
      
      减压阀的流量选用过小,不适用于现有的工况条件。更换具有合适流量的减压阀。调节方法不正确。遵循调节步骤,进行重新调节。压力表故障。
      
      更换压力表。
      
      主阀阀瓣或阀座上有异物,造成主阀关闭不严。拆开、清洗主阀阀瓣或阀座。先导阀阀瓣或阀座上有异物,造成导阀关闭不严。
      
      拆开、清洗先导阀阀瓣或阀座。活塞腔体内的空隙被异物卡阻。拆开、清洗活塞和腔体。旁通阀泄漏及活塞小孔被堵塞。维修或更换旁通阀。压力表故障。更换压力表。减压阀入口处积水。减压阀前疏水。蒸汽过热超出高温度。
      
      降低蒸汽入口温度。减压阀的流量选用太大,不适用于现有的工况条件。
      
      安装正确的减压阀。
      
      减压比超过20:1。另外增加一台减压阀,进行二级减压。出现水击问题。
      
      在减压阀进口侧安装一台蒸汽疏水阀。减压阀与快关阀距离太近。
      
      尽量拉大快关阀与减压阀之间的距离。其他问题弹簧或膜片损坏。
      
      更换损坏的弹簧或膜片。拆卸注意:拆卸减压阀前须确保减压阀进口侧和出口侧的截止阀已经关闭,内部压力已全部释放,处于安全温度下。图4-1
      
      先导阀的拆卸:
      
      1.拧松锁紧螺母(10),转动调节螺钉(9),对弹簧(8)松解压缩。
      
      2.取下弹簧腔体(4)上的螺栓(33)。拆下弹簧腔体,弹簧,顶部弹簧挡板(6),底部弹簧挡板(7)和膜片(5)。
      
      3.拆下先导阀组件(19)和(20)。
      
      活塞的拆卸
      
      1.拆下先导阀阀体(2)上的螺栓(34)。提起阀杆(18),拆下活塞环(16)和内环(17)。
      
      主阀的拆卸
      
      1.拆下底部盖板(3)上的螺栓(35)。取下底部盖板,主阀弹簧(13)和主阀(11)。
      
      重新组装
      
      1.确保主阀和阀座、先导阀和阀座上无划痕。即便阀瓣和阀座上出现一条小划痕也会导致泄漏。
      
      2.确保活塞和活塞腔体之间的滑动自如、流畅。
      
      3.确保已更换全部垫片和膜片。
      
      4.按照与拆卸步骤相反的顺序进行重新组装。上海申弘阀门有限公司是专业生产减压阀厂家,如遇见减压阀相关问题,请上海申弘阀门有限公司。