氨气减压阀技术要求

                          氨气减压阀技术要求    

                          上海申弘阀门有限公司

目的    液体アンモニアを気化器で気化したアンモニアガスを減圧弁で所定の圧力に減圧する。    

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,,水用减压阀,、汽化器要把液氨气化成氨气，利用减压阀把所定的压力减压。    

1次側圧力 1.0MPaG    

２次側圧力 0.1MPaG    

流体名    アンモニアガス       氨气    

使用条件    流量    650 Nm3/h    

使用圧力    1次側： 1.0 MpaG、 2次側： 0.1 MpaG    

使用温度    25℃    

弁構造    設計圧力    2.1 MpaG    

材質    不錆鋼（３０４SS）    

不锈钢    

接続方式    フランジ    法兰    

軸密封方式    ベローズ方式で外部への漏洩無いもの（材質：不錆鋼）    

用波纹管方式使它不会泄露到外面（材质：不锈钢    

その他 （其他）    銅や銅合金の使用禁止    
禁止使用铜以及铜合金    

減圧精度    5％以下を希望。但し、10％以内なら可とする。    

希望是5%以下，但10%以下也可以。    

要求数量    1セット    1套    

但し、減圧率1/10が1台の減圧弁ではできない場合は、減圧弁を2つ直列に組み合わせても良い。    

但是，减压率1/10用1个减压阀无法做到的情况下，并列用两个减压阀组合也可以    

2つ組み合わせる場合、下流側の減圧弁の弁体設計圧力も21.0MPaGとすること。    

两个组合的情况下，下流的减压阀的阀体的设计压力也要在21.0MPaG。 

氨气减压器阀 
空气减压阀,氮气减压阀波纹管减压阀为减压阀门的一类。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
波纹管减压阀

波纹管减压阀
波纹管减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
波纹管减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
波纹管减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范围。
减压阀的种类很多，常见的有∶先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是∶减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

A,氨气减压阀的作用和分类 

由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压阀来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压阀是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 

氨气减压阀可分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压阀以单级反作用式和双级混合式（*级为正作用式、第二级为反作用式）两类为主。 

B,氨气减压阀的构造和工作原理  

1.441氨气减压阀的本体是由不锈钢制成。两级减压系的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。*级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节*减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。 

2.氨气减压阀进气接头处螺纹尺寸为G1/2，接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其大流量为15m3 /h。减压阀本体上还装有高压氨气表和低压氨气表，分别指示高压气室（即氨气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氨气表的量程为6MPa，低压氨气表的量程为0-1MPa 。 

C,氨气减压阀的安全使用 

(1)氨气瓶放气或开启减压阀时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压阀工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫损坏，由于放气过快产生的静电火花以及减压阀有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压阀零件。 

(2)减压阀安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压阀之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压阀。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压阀出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。 

(3)减压阀装卸及工作时的注意事项：装卸减压阀时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压阀的调压螺钉，再关闭氨气瓶阀，并把减压阀内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压阀，加以妥善保存。 

(4)减压阀必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压阀有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 

(5)减压阀冻结的处理。减压阀在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压阀加热后，必须吹掉其中残留的水分。 

(6)减压阀必须保持清洁。减压阀上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 

(7)各种气体的减压阀及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压阀不能用于乙炔、石油气等系统中 
氨气，Ammonia， NH3，无色气体。有强烈的刺激气味。密度 0.7710。相对密度0.5971（空气=1.00）。易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化（临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压）。沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡[1]  。氮原子有5个价电子，其中有3个未成对，当它与氢原子化合时，每个氮原子可以和3个氢原子通过极性共价键结合成氨分子，氨分子里的氮原子还有一个孤对电子。氨分子的空间结构是三角锥型，极性分子。相对分子质量 17.031[1] 
氨气在标准状况下的密度为0.771g/L
临界点132.4℃
蒸汽压 506.62kPa(4.7℃)
熔点-77.7℃;沸点-33.5℃
溶解性：极易溶于水(1:700)
相对密度(水)0.82(-79℃)
相对密度(空气)0.5971
自燃点651.1℃
临界压力11.2mPa
临界体积72.47cm3/mol
临界密度0.235g/cm3
临界压缩系数0.242
液体热膨胀系数,25℃时 0.0025 1/℃
表面张力,25℃时 19.75×10-3 N/m，19.75dyn/cm
汽化热,沸点下 1336.97kj/kg，574.9BTU/1b
熔化热,熔点下 332.16kj/kg，142.83BTU/1b
气体定压比热容cp，25℃时 2.112kj/(kg* k)，0.505BTU/(1b·R)
气体定容比热容cp，25℃时 1.624kj/(kg* k)，0.388BTU/(1b·R)
气体比热容比,cp/cv 1.301
气体摩尔熵,25℃时 192.67j/(mol*k )
气体摩尔生成焓,25℃时 -45.9kj/mol
气体黏度，25℃时 101.15×10-7Pa *s，101.15μP
液体黏度 ，25℃时 0.135mPa *s，0.082cp
燃烧热，25℃(77oF)气态时 18603.1kj/kg，7999.3BTU/1b
空气中爆炸低限含量16.1%( φ )
空气中爆炸高限含量25%( φ

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