TP41YF阀套式排污阀

                             TP41YF阀套式排污阀

                             上海申弘阀门有限公司

之前介绍软密封旋塞阀X43F，现在介绍TP41YF阀套式排污阀阀套式排污阀特点：
该阀门采用笼式速宫节流装置可使下游流体的阀减弱和澡音减少，活塞式复合密封，把密封和节流区域分离，使密封副减少冲蚀，密封采用双重密封结构使阀门密封达到无泄漏，具有使用寿命经久耐用

TP41YF阀套式排污阀 阀套式排污阀适用范围：
本产品广泛适用于天然气、液化气、石油、煤油和水及腐蚀非腐蚀介质的管线上作关闭介质作用。旋流分离器作为天然气站场中的重要设备，在日常的工作中站内人员需要对旋流分离器进行维护保养，

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀例如：入冬之前需要对旋流分离器加注甲醇，防止被分离的气体冻结，造成堵塞，确保分离器运行。
下面简要讲解一下分离器加注 甲醇的操作步骤。加注甲醇之前首先对分离器进行离线排污，
确保无污物之后，再对分离器加注甲醇。
1、准备工作：准备工具，检查排污池液面深度，设置警戒带；
2、关闭分离器上游阀门和下游阀门；
3、打开分离器放空阀，先打开手动球阀，再打开节流截止放空阀，将压力降至1Mpa左右，将放空阀关闭，
先关闭节流截止放空阀，然后关闭手动球阀；
4、打开分离器排污阀，将污物排除干净。开启排污阀时首先打开手动球阀，然后打开阀套式排污阀，关闭时先关闭阀套式排污阀，后关闭手动球阀；
5、打开分离器液位计的下端阀门（或液位计上端阀门），向分离器内加注甲醇，完成后关闭液位计的下端阀门（或液位计上端阀门）；
6、后确认阀门状态是否正常，放空阀和排污阀是否关闭到位；
7、整理工具，清理现场，记录放空量确认排污区一切正常；   
现场风险识别：  
1、开排污阀用力过猛，造成冲击；   
2、观察排污池液位，是否没过排污管；   
3、排污池天然气遇明火发生燃烧、爆炸；   
4、加注甲醇高处作业可能发生摔伤：风险分析和消减措施：排污区、放空区周围5米设置警戒带，禁止一切无关人员入内；

 阀套式排污阀结构特点
      1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
      2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
      3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
      4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
      5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
      6、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
      7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。
      8、排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。    
 阀套式排污阀工作原理  
     1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密
封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡
孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
      2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻
便。阀套式排污阀阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密
封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。
     3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，
流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。
阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进
一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净，保证了阀门排污后的密封
性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命

材质性能
1)阀体、阀盖、法兰的资料，应根据运用条件和制作要求选用，并应契合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的规则。
2)螺栓、螺柱资料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等，应根据运用压力和温度选用，并应契合GB 700、GB 699和GB 3077的规则。
3)螺母资料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等，应根据运用压力和温度选用，并应契合GB 700、GB 699和GB 3077的规则。
4)精细铸造件不得用于公称压力PN>10.0MPa的阀门。
5)对下列各种情况应留意资料可能发生石墨化：
a.碳素钢约高于425℃时;
b.碳钼钢约高于470℃时;
c.铬钼钢(含铬0.6%以下)约高于525℃时。
6)下列各种情况应留意可能发生的过氧反响(起氧化皮)：
a.约高于565℃以上的1Cr-0.5Mo钢、1.25Cr-0.5Mo钢、2Cr-1Mo钢和3Cr-1Mo钢;
b.约高于595℃以上的5Cr-0.5Mo钢。

工作原理 

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。

2、节流排污状态：阀瓣密封付离开阀座，由于在阀瓣处设有了平衡孔，使阀门开启极为轻便。阀门开启后，管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座，同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。

3、关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，介质从套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变介质流向方向，产生涡流，阀座端面介质径向力增加，实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付杂质已*清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能，从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。

参数

产品性能规范

型号:ktp41y

外形尺寸

主要零件材料

主要零件材料：

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