安全阀阀瓣的晃动度

                      安全阀阀瓣的晃动度

                      上海申弘阀门有限公司
第六节安全阀阀瓣的晃动度阀瓣的晃动度
    之前介绍锅炉安全阀校验，现在介绍阀瓣的晃动度对安全阀建立密封时的自动找正工作尤其重要。在安全阀关闭过程中，有合适晃动度的安全阀阀瓣自%够自动地调节阀瓣与下喷口之间的角度，使结合面形成连续的密封圈，密封比压均匀，从而建立良好的密封。阀门流道直径的大高度比例划分，可以分为封闭的高压阀安全阀弹簧开放和弹簧全启式安全阀两。

安全阀是广泛用于锅炉压力容器上的超压泄放装置，其性能能否达到要求，对锅炉压力容器的安全运行至关重要。根据有关规程要求，安全阀应定期进行检验，每年至少一次。《蒸气锅炉安全技术监察规程》第 145 条规定，对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，还要检验其开启压力（整定压力）和密封压力。我国规定：对蒸气锅炉用安全阀的密封试验压力取 90% 开启压力和回座压力二者中较小值。空气或其他气体以及水或其他液体用安全阀的密封试验压力，当开启压力小于 0.30 MPa 时，比开启压力低 0.030 MPa，当开启压力大于等于 0.30 MPa 时为 90% 开启压力。

1.打开封闭的高压安全阀︰ 每个阀开口高度小于流直径的 1/4，通常转轮直径的 1/40 1/20。微阀运动过程中，主要用于气体的液体，有时也小排放量成正比。
2.所有开放型溢流阀。秋天电梯安全阀门开启高度是大于或等于流直径的 1/4。秋天电梯安全阀排放阀喉口面积是小的截面积。其行动方针是两个舞台剧表演，必须采用升力体以实现*开放，所有开放类型溢流阀主要用于气体介质。
3.开放泉齐开口的高度之间的阀门。这可分为两个部分，也可以使比例行动。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀在进行安全阀的密封试验时，一般可采用目视或耳听的方法来进行。通常根据校验台的压力降来判断是否合格，当校验台压力升到整定压力开启后，关闭所有阀门，此时校验台压力表数值在 2 分钟内应保持不变或压力降小于 0.01 MPa 即认为合格。

对于使用较为严格的安全阀，可采用气泡法来检验其密封压力是否正常。简易办法是在安全阀出口处，准备一块 5 mm 厚的橡胶板，堵住阀出口处下一半，灌满水后，使下阀座与阀瓣面都浸在水中，保持试验压力 2 分钟，观察气泡数少于 30 个认为合格。

    安全阀阀瓣的晃动度阀瓣的晃动度值取决于以下四个因素：
    (1)阀瓣与阀杆顶部球面的接触配合情况。
    (!)部分阀型阔瓣座与阀瓣套筒之间的轴向间隙(见图0-12)。
    (3)阀瓣座与导向座之间的径向间隙。
    (4)阀瓣与阀瓣座之间的间隙与配合。
    阀瓣座与阀瓣套筒之间的轴向问隙如图5 -12所示，该间隙能使阀瓣与闷瓣座有相对自由的运动空间。

    一些阀门生产厂家均给出了产品相应的阀瓣座与阀瓣套筒之间间隙的值，不同的厂家给出的数值也不一样。表5 2是CROSBY系列安全阀阀瓣与阀瓣套筒之间间隙值；
  表5-2  CROSBY系列安全阀阀瓣与阀瓣套筒之间间隙值近年来，一些阀门生产企业偏重经济效益，而忽视产品质量，导致一定数量的安全阀制造质量低劣，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，安全阀的制造质量己引起许多使用单位的抱怨。另外，值得注意的是，目前有些阀门厂家制造的安全阀，为了提高密封性能，把住密封关，采用减小密封面宽度的办法，使阀瓣面变的很窄。这样当排放时，由于高速流体的冲蚀及回座撞击原因，造成密封面的损坏，阀座面出现环形伤痕，尤其是设备工作压力超过 0.8 MPa 以上的安全阀。这类安全阀占我市每年应校验安全阀的 5% 左右，我市拥有大小锅炉 2000 余台，压力容器近千台，每年需校验安全阀 3000 只。窄阀瓣安全阀给校验维修工作带来了一定难度，要使密封性能良好，就得把环形伤痕研磨平，这类阀每年平均有 20 多只是无法研磨的。例如，在年检中我市啤酒厂送检 35 只安全阀，弹簧压力等级为 1.0~1.3 MPa，设备运行工作压力为 1.0 MPa，其中就有 5 只这样的阀，而且都出自同一个阀门厂家。阀座密封面宽 4 mm，阀瓣密封面宽仅为 1.5 mm，阀瓣过窄没有引起有关部门的足够重视。

    阀瓣座在导向座之间做相对运动。当阀瓣座与导向座之间的间隙较小时，会出现阀瓣与阀瓣座之间因两者的热膨胀不一致，或因氧化皮等杂物进入，或因盐分沉积等原因使两者之间出现卡涩现象，影响安全阀的密封，如图5-13所示。阀瓣与阀瓣座之间的径向间晾与配合．对安全阀回座时密
封的形成影响很大。如氧化皮屑等颗粒进入，会使安全阀回座后不能形成良好的密封。阀瓣与阀瓣座之间的间隙要随着安全阀适用温度的增高以及阀瓣外径的增加而增大。为保证阀瓣与阀瓣座之间的良好配合，根据有关资料，对于阀瓣与阀瓣座之间的径向配合公差和间隙，建议采用表5—3和表5 4所的配合公差值与间隙值。与本产品相关论文：控制阀泄漏率试验方法