电力安全阀跳整定试验方案

                  电力安全阀跳整定试验方案

                   上海申弘阀门有限公司

电力安全阀跳整定试验方案附录六某发电公司×号炉检修后 安全阀液压助跳整定试验方案
  一、之前介绍水过滤器在恒通环保应用，现在介绍电力安全阀跳整定试验方案前言
  锅炉为东方锅炉厂DG1900／25.4Ⅱ1型，过热器系统和再热器系统共有14个弹簧式安全阀，吹灰蒸汽安全阀1个，共15个安全阀。根据相关要求，在本次锅炉检修后，应对检修的安全阀整定压力进行校验。本次校验试验采用液压助跳整定方式，为保证校验时的安全、有序，保证校验工作的顺利进行，特编写此方案，以供现场执行。
    二、依据及标准
    1．《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
    2．《电力工业锅炉压力容器监察规程> (DL 612-1996)
    3．《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF002-2005)
    4．《电站锅炉安全阀应用导则》DIJ,/T 959-2005）
    5．本公司《集控运行规程》
    6．本公司《锅炉检修规程》
    三、试验目的
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀根据DL/T 909-2005的8.1.1条“锅炉安装及大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力”以及8.3条“在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验”的规定，对锅炉检修后的安全阀进行压力整定，对未检修的安全阀进衍放汽试验。

    四、试验人员组织及分工
    1．校验现场总指挥：当班值长。
    2．现场校验负责人：^^^。  

    3．运行：××X。
    4．现场安全人：
    a)安监部：××X
    b)没备部：×××。
    c)…．
    5．参加试验人员：×^^、XX×、……。

    五、试验前的安全措施及准备
    1．本次试验采用液压助跳整定校验仪器对安全阀进行在线校验整定及排放试验。不进行安全阀的实跳起座试验，
    2．机组检修结束，锅炉具备启动条件，能燃烧平稳，机组保护系统正常投运，机组的压力释放阀(PCv)工作良好．能正常投入使用，校验现场动力电源供应正常。
    3_校验前，运行人员要与燃料供应人员做好燃料的配比，保证燃烧的稳定，与负荷调度人员做好机组带稳定负荷的协调工作。
    4．校验前对相关的排汽管道、焊缝、弯头等进行检查，检查安全门有无泄漏，确保安全阀校验整定试验时的安全。
    5_校验人员具备安全阀校验的操作资质，熟悉现场安全阀的结构。
    6．校验设备调试良好，工具齐全，安全防护用品配备齐全。
    7．试验原则上安排在白天进行，如需在夜间进行，必须保证现场照明良好。
    8．现场各通道畅通，平台地面平整，无杂物堆积，平台、楼梯、栏杆完好。
    9_如有需要时，对现场部分安全阀搭设相应脚手架完毕，并经过校验人员验收合格。
  10．整定校验人员须与安全阀保持安全距离，远离安全阀泄汽几，以防烫伤。对突发事件，做好事故预想和预案（见表1）。
  11．进入试验现场，须遵守《电业安全作业规程》的规定，校验整定工作人员要配备完善的劳保用品及防烫用品；作业人员正确佩戴安全帽及防烫工作服；登高作业时，作业人员必须系好安全带，安全带应吊挂在上方牢固可靠处。
    12．严禁作业人员酒后进入现场，无关人员不得靠近校验整定现场。
    六、试验的技术措施及要求
    1．校验时，机组可以采用带稳定负荷方式或不带负荷方式。当采用带负荷方式时，一般带70%—80%额定负荷，机组热力系统阀前基础压力稳定在80%额定压力左右；也可采取锅炉小负荷运行而机组不带负荷的方式．这时开启机组启动旁路运行。
    2．办理安全阀校验整定工作票，并批复。
    3．整定校验现场与集控室之间通信畅通，电梯正常投入使用。
    4．校验开始前，将就地压力表更换成0. 25精度等级或以上的压力表，将就地压力表与控制室远传压力表校对，并以就地压力表为准。
    5．开始校验时，运行人员要将机纽稳定运行，燃料种类变化不大，锅炉燃烧稳定，压力平稳。序号危险源／危险点 安全阀起跳后不回座安全阀泄漏出现异常情况时的处理方法
  可能危害结果
1．引起机组负荷不稳定。
  2．影响机组效率
  1影响机组效率。
  2损坏安全阀控制措施
1做好安全阉不回座的应急处理措施，如敲击，再次放汽。
  2做好应急停机方案
  1重新拉起安全阀．再次放汽试冲洗。
  2做好应急停机方案  

八、试验步骤
  1．按下列顺序校验安全阀：
  a)高温过热器出口安全阀Al、Bl;
  b)A侧屏式过热器出口安全阀Al、A2(由蒸汽流向的前后称为Al、AZ)；
    c)B侧屏式过热器出口安全阀Bl、B2;
    d)高温再热器出口安全阀A侧Al、B侧Bl;
    e)A侧低温再热器进口安全阀Al、A2、A3;
    f)B侧低温再热器进口安全阀Bl、B2、B3。
    2．校验装置的安装及校验步骤：
    a)连接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管；
    b)打开安全阀上端盖．露出阀杆顶部螺纹；
    c)将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上，然后将提升油缸置于垫片上；
    d)将合适的力传感器（由计算机根据安全阀参数提示）置于提升油缸上，对正中心孔；
    。)选取适当的连接螺母，自上而下地穿过力传感器和提升油缸，拧到安全阀阀杆螺母上，使接螺母和力传感器之间保留3～5mm间隙；
    f)如果采用的是电脑控制的系统，还要连接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆连接传感器电缆线；
    g)开始测量试验，对液压缸进行加压，使安全阀达到点，得到安全阀的开启压力；
    h)迅速地对安全阀进行泄压，如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值，对安全阀压紧螺母进行调整·冉次重复步骤g）；
    i)校验数值合格，记录校验数值，换下一个安全阀，重复按步骤a）。安全阀校验结束，恢复现场。对试验合格的安全阀，出具校验报告单。与本产品相关论文：美标球阀维护