减压阀密封面维护

                                  减压阀密封面维护

                                 上海申弘阀门有限公司

之前介绍在线调节减压阀，现在介绍 减压阀密封面维护阀门的密封损坏分几种原因：造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。
一、密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。核对选用垫片的名称规格、型号、材质应与阀门工况条件（压力、温度、腐蚀等）相适应，与阀门静密封面的配合，与有关标准和规定相符合。产品设计时所采纳的理论依据有误，蒸汽是一种高温可压缩、易产生闪蒸或液化的汽态流体，而非一般意义上的流体。在产品设计时，需比较多的考虑其众多特殊性因素带来的负作用，如闪蒸、汽蚀、空化、水锤和两相流等等，否则极易造成产品品质不稳定，产品寿命短，无法连续正常使用等常见问题。设计人员常将流体力学的一般原理应用于蒸汽减压阀的设计上，而忽视了蒸汽介质的特殊性所要求的重要修正系数，如临界压力、可压缩系数、比焓等重要参数，这些重要参数的设计缺失，将直接导致产品设计寿命的极大缩短，而无法满足用户的基本使用。

第二章、减压阀密封面维护生产工艺及材料选用不合理 
    部分生产商在产品生产时出于成本考虑，又未能考虑蒸汽介质的特殊性（高温、高压、高流速），对材料特别是密封面材料，冲蚀率非常高的特性，用一般材料替代抗冲蚀性材料，工艺上未考虑蒸汽对工艺的细致要求等，而造成蒸汽领域使用屡屡失败的现象。

第三章、流量变化大对减压阀的影响：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀若蒸汽的流量变化很大，将对减压阀造成极大的损害。从两中情况来分析：
1若减压阀选型时按照大流量来选：
1）当设备总负载很大，需要使用大量蒸汽时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确； 
2）当设备总负载很小或有其他供热装置同时供热时，所需的蒸汽量很少，使得减压阀的开度一直处于很小的开度范围，活塞运行的间隙又非常小，而且活塞运行的行程过于集中在某一区域，造成该区域极早的过度磨损，从而导致活塞和活塞套处出现泄漏和卡位现象，这样将导致压力控制不稳定及不等问题，甚至减压阀失效的严重后果。另外，一方面由于蒸汽减压时会在阀内产生闪蒸（在主阀节流口处），闪蒸汽将对阀瓣阀座密封面产生汽蚀、空化等危害，使阀瓣、阀座表面的材料被冲击成蜂窝状的小孔，并引起振动和噪声（具体请参考《关于汽蚀、冲蚀易产生的部位及对阀门的影响》技术文案）；另一方面，由于主阀的开度很小（阀瓣太靠近阀座时），湿蒸汽高速流过时会产生抽丝和冲蚀，严重损坏密封面，同时阀芯的任何微小移动都会导致流经阀门的流量大的波动，导致阀门很难控制压力。
3．2若减压阀选型时按照较小流量来选
当设备总负载较小时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确；

2）当设备总负载很大时，减压阀明显属于选形过小的状态，蒸汽量供应不足，实际压力将低于设定压力。因为主阀处于大开度，造成活塞顶部过度磨损，产生卡位现象。而且主阀弹簧也是处于极限压缩的状态，大大缩短了其使用寿命。减压阀选型时，一般考虑主阀的运行开度范围控制在30-70%之间是为。
2、垫片的检查
橡胶石棉板等非金属垫片，表面应平整和致密，不允许有裂纹、折痕、皱纹、剥落、毛边、厚薄不匀等缺陷，金属和铁包垫片，表面应光滑、平整、不允许有裂纹、凹痕，经向划痕、毛刺、厚薄不匀及腐蚀产生等缺陷，对齿形垫、透镜垫、锥面垫以及金属制的自紧密封件，除上述要求外，应进行着色检查和试装，印影连续不断为合格，重新使用金属垫片，一般要进行退火处理，消除应力，修整后使用。
3、紧固件的检查
螺栓螺母制作质量应符合国家标准有关规定。螺栓螺母的型式、尺寸、材质应与工况条件相适应，符合有关技术要求。不允许乱扣、弯曲、材质不一，规格不同的螺栓螺母混入。螺栓螺母应有材质证明，重要的螺栓螺母应进行化验和探伤检查。螺纹连接结构应完整，无乱扣、滑扣、裂纹和产生腐蚀现象。
法兰连接结构应完整、无偏口、错口、错孔和裂纹等缺陷。
4、静密封面的检查
静密封面应符合技术要求。静密封面应平整、宽窄一致、光洁、无残渣。凹痕、径向划痕、严重蚀损、裂纹、飞边等缺陷。

1、机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。调节阀在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

2、介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。

3、电化学侵蚀，密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。

4、介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

5、安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，排污阀带病运转，过早地损坏了密封面。

6、选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

7、密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的题目。与本产品相关论文：燃气调压器在调微压的应用