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气动调节型粉尘蝶阀

  • 发布日期:2016-07-22      浏览次数:1682
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                                气动调节型粉尘蝶阀

                                 上海申弘阀门有限公司

      气动调节型粉尘蝶阀粉尘气动蝶阀产品概述:

      之前介绍安装减压阀注意事项,现在介绍气动调节型粉尘蝶阀法兰式粉尘蝶阀外形美观,其阀体、阀板、阀轴为同心结构设计。与ZMA气动执行器相配,阀扳与阀轴采用无销连接,介质与阀轴阀体*隔离,维护简便易行,广泛用于火电厂,矿山、石灰厂、水泥厂、洗衣粉厂等行业的工业自动化系统中。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。蝶阀有软密封和金属密封两种密封型式。软密封蝶阀,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比软密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,软密封密封则具有受温度限制的缺陷。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。腐蚀等性能。阀板同样采用耐用磨材质,使用寿命长,密封更可靠质量更放心。气动调节蝶阀是一种旋转型气动调节阀、具有体积小、重量轻、额定流量系数大等优点,特别适合于大口径、大流量、浓浊浆液或锅炉窑烟道气控制。本系列产品有标准型、高温型及密封型三种。气动切换成手动时,使用侧装手轮机构方法:拔出定位销,向上扳动手柄、蜗轮与蜗杆啮合,压入定位销,旋转手轮即可改变流通截面。手动切换成气动时,由相扳动手柄即可。
       
      气动调节蝶阀介质
      空气、水、污水、蒸气、煤气、油品、带腐蚀性介质等
       
      气动调节蝶阀应用
      化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
       
      气动调节蝶阀优点
      气动调节蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,调节蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。流体阻力较小,中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大,启闭迅速省力,碟扳旋转90角度即可完成启闭,调节蝶阀由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小,低压下可实现良好的密封,碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶,食用橡胶,衬四氟故密封性能良好,其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点,无论在低温情况下均具有优良的密封性能。
       
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀气动调节蝶阀参数
      1、蝶阀价格由口径、材质、压力的不同而异,布价格!
      2、连接形式:对夹、凸耳式对夹、法兰、焊接(对焊)等
      3、传动方式:手动、蜗轮传动、气动、电动等
      4、口径从DN6-DN1200;压力从1.0MPA-32MPA;温度-100℃-600℃
      5、材质有:碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢;
      适用范围
      1、广泛适用于火电厂,矿山、石灰厂、水泥厂、洗衣粉厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质
      2、高压力:10Mpa
      3、使用温度:0~115℃ 
      阀门材料:    铸铁、碳钢、不锈钢
      密封材料:    天然橡胶(NR)-20~+85℃
                          乙丙橡胶(EPDM)-40~+125℃
                          丁腈橡胶(NBR)-20~+82℃
                          硅橡胶(SI)-70~+150℃ 
                          氟橡胶(FPM)-23~+150℃
                          氟丁橡胶(CR)0~+80℃ 
                          丁基橡胶(IIR)-40~+100℃
                          聚四氟乙烯塑料(PTFE)+10~+150℃
      法兰连接尺寸: GB4216-84,GB9115-88
      结构长度: GB2221-89;
      压力试验: GB?T13927-92;
      适用介质: 淡水、污水、海水、空气、蒸汽、食品、药品、各种油类、酸类、碱类、盐类等。

      粉尘气动蝶阀用途特点:

      设计特征 
      阀体和端盖采用脱蜡精密铸造
      阀杆防爆出设计
      阀板密封圈采用特殊配方材料,具有耐磨损、耐老化、耐温、耐腐蚀等性能
      标准的气源接口可以直接与电磁阀连接
      气缸内壁阳极硬化无须二次润滑
      开关位置+/-5°行程调节,操作简易
      正常使用压缩空气0.4-0.6MPa
      360℃任意角度安装

      粉尘气动蝶阀性能规范:

      公称压力:0.1MPa-0.3MPa
      公称通经:DN100-DN400
      适用介质:粉尘介质 颗粒介质
      适用温度:-20~+120 ℃、

      单双法兰气动粉体蝶阀主要尺寸:

      粉尘(dust)
      较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物惯用的总称,又称尘。*粉尘粒径小于75μm。严格地命名,粉尘只是指由固体物料经机械撞击、研磨、碾轧而分散形成的颗粒物。
      形成 在矿石采掘、铲运、破碎和粉料筛选等生产工艺中产生,其粒径大部分为0.25~20μm,其中绝大部分为0.5~5μm。金属在熔炼过程中产生的氧化物或升华、凝结形成微粒,燃料在燃烧过程中产生的微粒则称为“烟”(英文中fume指金属熔炼过程中产生的烟,smoke指燃烧过程中产生的烟),一般也被泛指为“烟尘”,其粒径常小于1μm,多数为0.01~0.1μm。蒸汽冷凝或溶液受冲击形成溶液粒子,其粒径为0.01~10μm,称“雾”或“霭”(英文misf指液体蒸发或破碎形成的液粒,fog指大气中水蒸汽凝结成的液粒),雾、霭中的液体蒸发后残留的尘粒或凝结的溶质悬浮于空气中仍称为“尘”,例如各种熔渣水淬,对各种高温物料喷水冷却或是喷漆作业等生产过程产生这种粉尘。大气中一些气态物质在特定条件下,经过物理、化学反应形成固态粒子,其粒径往往在0.005~0.05μm之间,称作“烟雾”(smog),亦属“尘”。自空气中沉降或析出的固体颗粒虽已非悬浮颗粒物,但被混称为粉尘,实际上沉积粉尘的集合体应称作粉料或粉体,在环境科学中称为“落尘”或“降尘”。按胶体化学观点,含尘空气中的空气是分散介质,固体尘粒是分散相,因而含尘空气可被视为在空气中分散有固体微粒的“气溶胶”(aerosol),含尘空气与气溶胶的区别是含尘空气中粉尘粒径可达75μm,而气溶胶中的粉尘粒径则一般小于1μm。由于空气动力学分析直径小于10μm的粉尘在大气中能地悬浮,环境科学中称这种粉尘为“飘尘”(suspended paticle)。
      危害 粉尘随呼吸进入人体,其中一部分沉着于肺部经积累,而导致尘肺病(见尘肺、矽尘、呼吸性粉尘);有些粉尘含有毒物质或放射性物质,吸人人体可产生中毒症状或放射性疾患(见有毒粉尘、放射性粉尘、职业中毒、放射性疾病);有些粉尘系易燃、易爆物质,在空气中的浓度达到爆炸界限且有火源的条件下,会引起粉尘爆炸(见爆炸性粉尘);空气中存在大量粉尘尚会降低能见度;粉尘还会使机械、设备受到磨损。为此,必须采取相应的防尘措施,以减轻粉尘的危害性。
      分类 粉尘通常按其组成、粒径、形状和物理化学特性进行分类。
      按物质组成分类 分为有机尘、无机尘、混合尘。有机尘包括植物尘、动物尘、加工有机尘;无机尘包括矿尘、金属尘、加工无机尘等。冶金企业中的粉尘主要是矿尘、金属尘、加工无机尘、燃料尘和有机尘。进而细分,矿尘又可分为矽尘、放射性矿尘,含铁、铜、铅、锰等的矿物粉尘。金属尘又可分为铁、铜、铅、锰等金属及其氧化物粉尘;加工无机尘又可分为烧结、耐火、水泥、炭素粉尘;燃料尘包括煤尘、焦炭尘、重油烟、燃气燃烧产生的烟尘;有机物尘包括蒽、萘等有机物原料或产品所产生的粉尘。
      按粒径分类 按尘粒大小或在显微镜下可见程度分为:粗尘,粒径大于40μm,相当于一般筛分的小粒径;细尘,粒径10~40μm,在明亮光线下肉眼可以见到;显微尘,粒径0.25~10μm,用光学显微镜可以观察;亚显微尘,粒径小于0.25μm,需用电子显微镜才能观察到。不同粒径的粉尘在呼吸器官中沉着的位置也不同,从这方面又分为:可吸人性粉尘(inhalable Particulate),即可以吸人呼吸器官,空气动力学直径小于15μm的粉尘;呼吸性粉尘(respirable dusf),可以吸入肺泡,一般认为空气动力学直径小于10μm的粉尘;微细粒子(fine particle),即空气动力学直径小于2.5μm的细粒粉尘,沉降于肺泡中者绝大部分是这类粉尘。
      按形状分类 不同形状的粉尘可以按粒子长、宽、高的比例分为三类。(1)三向等长粒子,即长、宽、高的尺寸相同或接近的粒子,如正多边形及其它与之相接近的不规则形状的粒细子。(2)片形粒子,即两方向的长度比第三方向长得多,如薄片状、鳞片状粒子。(3)纤维形粒子,即在一个方向上长得多的粒子,如柱状、针状、纤维状粒子。
      按物理化学特性分类 由粉尘的湿润性、粘性、燃烧爆炸性、导电性、流动性可以区分不同属性的粉尘。按粉尘的湿润性分为湿润角小于90°的亲水性粉尘和湿润角大于90°的疏水性粉尘;按粉尘的粘性力分为拉断力小于60Pa的不粘尘,60~300Pa的微粘尘,300~600Pa的中粘尘,大于600Pa的强粘尘;按粉尘燃烧、爆炸性分为易燃、易爆粉尘和一般粉尘;按粉尘的导电性和静电除尘的难易分为大于1011Ω•cm的高比电阻粉尘,104~1011Ω•cm的中比电阻粉尘,小于104Ω•cm的低比电阻粉尘;按粉料流动性可分为安息角小于30°的流动性好的粉尘,安息角为30°~45°的流动性中等的粉尘及安息角大于45°的流动性差的粉尘。


      光特性 光通过含尘空气会被吸收和散射。影响光吸收或散射的主要因素在于尘粒大小和长。光线照射远大于可见光波长的尘粒,例如粒径大于2μm,服从以光吸人为主的兰伯特贝尔定律;照射远小于可见光波长的尘粒,例如小于0.05μm,产生散射现象,服从瑞利光散射定律;与可见光波长相近的粒径,即0.1~1μm的尘粒,其光的传递特性需用复杂得多的梅(Mie)理论来描述。
      流动特性 尘粒的集合体在受外力时,尘粒之间发生相对位置移动,近似于流体运动的特性。粉尘粒子大小、形状、表面特征、含湿量等因素影响粉料的流动性,由于影响因素多,只能通过实验评定粉料的流动性能,粉料自由堆置时,料面与水平面间的交角称安息角,安息角的大小在一定程度上能说明粉料的流动性能。此外,尚可用流动速度或流动性指数法来评价粉料的流动性。
      工作原理:
      气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
      蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
       
      铝合金气动蝶阀:
      采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
      如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统

       
      特点:
      1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。 
      2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
      3、流量特性趋直线,调节性能好。
      4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
      5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
      6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
      7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
      8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
      9、驱动方式可选择手动、电动或气动。 
      执行机构: 
      采用新型系列gt型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;
      大口径阀门采用系列aw型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式  气动蝶阀
      1、气动蝶阀齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
      2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
      3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
      4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
      5、蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
      6、is05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
      7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

      粉料系统:
       
      蝶阀用于固体物料的控制,往往是在罐底做为放料阀来用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒,对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的,选型不当,会大大降低阀门的使用寿命,或很快造成阀门内漏,影响继续使用。 

      控制阀与普通手动阀门的区别就在于,不能把它做为一个孤立的元件来看待,而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑,控制阀使用中的许多问题,并不是选型和配置的问题,而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在,对阀门正确选型,并且在系统调试阶段把控制阀调试好,一定可以大大减少故障率,使自控系统稳定的运行。 

      组装: 
      1、组装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞 
      2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。 
      3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。 
      4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6mpa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。 
      5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放 
      6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物 
      7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。 
      8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。 
      9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。 
      10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。 
      11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。 
      12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。 
      保养: 
      1、气动蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。 
      2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。 
      3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能水平安装。 
      4、气动蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。 
      5、气动蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。 
      6、安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。 
      7、存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。与本产品相关论文:软密封旋塞阀X43F