PLC控制气动阀门

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍PLC控制气动阀门PLC气动执行器工作原理: 利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机器的工作原理。
PLC控制气动阀门PLC控制系统应用越来越广泛，硬件组成：1台计算机，1套PLC(包括CPU，I/O模块，ID212，OC224，AD003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动执行器。下面具体介绍气动执行器在PLC控制系统中的作用与工作原理，如下所述：


PLC控制气动阀门气动执行器、气动阀门、调节阀、电磁阀、三联件、限位开关、气动附件等各种自控阀门的厂家。执行器有分电动执行器与气动执行器。以气动为例，气动又分单作用（弹簧复位）和双作用。通过压缩空气推动丝杆带动阀杆转动。
1.PLC控制气动阀门根据气源（仪表气）的大小来选执行器
2、PLC控制气动阀门气动执行器的输出扭力取决于阀门所需的扭力
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此气动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
2.转动阀门所需的扭矩，太小转不动，太大阀门寿命不长。一般给扭矩留出 30%的余量就OK了。
差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此气动执行器必需选择一个合理的扭力范围。

PLC控制气动阀门气动执行器及气动附件功能和用途简要说明
1，双作用执行器：控制阀门的开启和关闭。
2，单作用执行器（弹簧复位）：在电路、气路切断或者有故障时，自动关闭阀门。
3，单控电磁阀：供电时阀门打开或者关闭，断电时阀门关闭或者打开（可提供防爆型）。
4，双控电磁阀：一个线圈通电时阀门打开，另一个线圈通电时候阀门关闭，有记忆功能（可提供防爆型）。
5，限位开关回信器：远距离传送阀门开和关位置信号（可提供防爆型）。
6，电气定位器：根据电流信号（4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制（可提供防爆型）。
7，气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
8，电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）。
9，气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器、对气源稳定、清洁、运动部件起润滑作用。
10，手动操作：自动控制在不正常情况下可以手动操作阀门的启闭。?由PC机通过RS-232串口通讯连接OMRON的PLC，对PLC进行编程和监控。PLC的I/O模块分别接入输入、输出信号，其中输入模块连接到阀门上的两个位置传感器，通过PLC的输入模块ID211的指示灯亮的先后顺序来显示阀门的开关状态。输入模块接收两路阀门检测脉冲输入，即脉冲A与脉冲B。在运行状态下，脉冲A输入时指示灯A亮，脉冲B输入时指示灯B亮。输入顺序为AB，表示开阀。输入顺序为BA表示关阀。阀门检测脉冲A和B信号必须部分叠加，否则不能正常检测阀门开度。
PLC控制气动阀门通过PLC的输出模块OC225控制两个继电器，继电器具有两组常开常闭输出触点，1组为开阀输出触点，1组为关阀输出触点。开阀时，当阀门开度大于或等于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，阀门开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，发明开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点复位。关阀时，当阀门关到零位且21s内无脉冲输入时关阀输出触点动作；若21s内有脉冲输入，则延时21s关阀输出触点动作。通过继电器的吸合来控制两个电磁阀的开关，电磁阀打开后，便可以控制气动执行器使得阀门做相应的开阀或关阀动作。同时接近传感器把阀门的开关情况再传送到PLC中，并同要求的阀门开度作比较，直到符合要求为止。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护