压缩氮气减压阀操作应用

之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍压缩氮气减压阀操作应用氮气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

压缩氮气减压阀操作应用

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	减压阀	压缩氮气减压阀YK42F-16C  PN16 DN40 介质压缩氮气 进口压力   MPA,出口压力  MPA	台	4

压缩氮气减压阀操作应用

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀 减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.


压缩氮气减压阀操作应用安装说明：
①为了操作和维护方便，该氮气减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止氮气减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。


7压缩氮气减压阀操作应用维护保养与检验
7.1及时发现题目并处理，避免造成故障的扩大化。
7.2该压缩机的活塞环采用非金属材质，在磨损量达厚度的1/3（可每间隔1000小时检测）或排气量大幅度下降时应予更换。
7.3该压缩机的整体导向环采用非金属材质，在其越出活塞体外圆高度小于0.5mm（可每间隔1000小时检测）进行更换，方法是先凿往废导向环，然后在恒温箱内加热该活塞体、导向环和涨环芯轴缓慢温升至140—150℃并保温2小时，再按图迅速套装导向环，后将活塞缓慢升至150℃并保温1小时，缓冷至室温后完成。
7.4为确保运行可靠，各级活门弹簧如有损坏应及时更换，在累计使用到8000小时后不论其好坏均应更换。
7.5定期检查各连接螺钉是否松动、活门是否异常。
7.6结合实际情况公道制定中修、大修计划。
7.7维护保养和检验时应可靠切断压缩机电源，并在电源处挂“有人工作，禁止合闸”的牌或安排专人监护，防止意外来电造成职员伤害。
7.8压缩机电源为10Kv，确保电盘前尽缘垫完好，电盘、电机金属外壳要可靠接好保护线，防止发生触电事故。
7.9联轴器等转动部位的防护罩要可靠安装，防止机械伤害。
7.10压缩氮气减压阀操作应用在压缩机上检验时要确保登高工具完好，挂好安全带，防止高处坠落；检验职员配戴安全帽，不得抛掷工具、配件等，工具、配件应放置在可靠安全处，防止坠落伤人。与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护