发生炉煤气调节蝶阀应用案例

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍发生炉煤气调节蝶阀应用案例介绍了高炉煤气调压阀组先后使用的3种阀液压系统的性能特点,通过分析,采用液压比例阀的液压系统以实现阀的快开功能。煤气蝶阀是焦化煤气、高炉煤气、煤气发生炉煤气输送管道阀门，是为了解决焦化煤气中的煤焦油，高炉煤气中粉煤灰多，煤气发生炉煤气中热脏煤气温度高，普通蝶阀密封效果不好，阀轴容易抱死，蝶阀上下密封容易外漏，而研制开发的一种新型阀门。它采用了可靠地双重密封及防抱死轴套，并将蝶阀密封结构有面密封改为线密封，具有密封性能好、安全无泄漏、使用寿命长等显著特点，克服了普通阀门用于煤气管道，填料老化易外漏、阀轴易抱死、蝶阀不能启闭的缺陷，是目前钢铁、焦化、化肥行业煤气阀门的更新换代产品。

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	电动煤气调压蝶阀 执行器	电动煤气调压蝶阀TD943W-6C  DN400  PN6 只带执行器 Z30-12/BT智能一体化执行器防爆带压力变送器，二次仪表,电压380V 入口压力20-30KPA,出口压力4-8KPA	套	1
2	电动煤气调压蝶阀 执行器	电动煤气调压蝶阀TD943W-6C  DN600  PN6 只带执行器 Z30-12/BT 智能一体化执行器防爆 带压力变送器，二次仪表,电压380V 入口压力8-15KPA,出口压力6-8KPA	套	1

发生炉煤气调节蝶阀应用案例
1)从清扫入孔进行点炉是可靠的，但是如果条件不便，则可以经看火孔(全部看火孔)均匀点燃之，(通常由看火孔投入火把，容易熄灭)。 
　　2)将废油布燃着，由看火孔或入孔投入炉内，均匀燃着以后，盖上看火孔，可以少许进风，在进风前将自然通风关闭，大阀可以全部打开放散，进风量初可保持500--1000标米³/小时，太大了容易将熄。 
　　3)在空气送入墟内后(压力约20—30毫米水柱)，可以打开看火孔，检查一下炉内各处是否全燃烧，如有未燃者之下，应继续投下火把。 
　　4)在炉内全部燃着后，火力很旺时可以少许给煤(例如自动给煤机以2—3牙给煤)，而后逐渐加厚煤层使之达到正常气化层标准，应该注意，在初不能下煤过量以免压死火焰(大致需待20—40分钟以后，才能加大给煤量)。
　　5)在炉子开始增加风量时，应注意同时要送入蒸汽，以保证正常炉温。风温在初期可以保持在25--35℃左右(此时风量约为1000--1500标米³/小时左右)，当气化层温度逐渐上升，风量也逐渐增加时，应相应地提高风温，直至达到正常标准(如55-58℃)。 
　　6)增加风量后半小时左右，应进行测钎，检查炉内情况。当火层已达到100毫米厚度时，可以取样分析煤气质量。如果分析结果O₂%在0.8%以下，CO₂%在8%以下时，就可以进行输气程序.如分析有困难，也可以极据煤气色泽是否正常，炉况是否已正常进行判断。在此同时可以取样进行点燃试验，通常以火焰燃着稳定旺盛为标准，此时即可认为煤气已达正常质量而进行输气。如果火焰燃不着或不易燃着，即使燃着很快又熄灭，则可以确定煤气尚未达到正常质量，不能输气，而应进行炉况调整，直至正常为止。
　　7)在点炉以后，由于水套内水受热膨胀(部分汽化)，因而水位必然上升，故在初，水套内加水应至低允许水位。如水位上升超过标准，可以进行洩水，在此同时应注意蒸汽压力指示，不使之超过0.7大气压。
　　8)输气肘，应注意必须使炉子出口压力略高于总管之煤气压力(例如高20毫米水柱)以防可能的煤气倒流。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,发生炉煤气调节蝶阀应用案例技术特点说明
1. 煤气蝶阀阀体阀板均为 CS/WCB 材质，密封面为堆焊硬质合金上下填料密封为高温高压石墨环，阀轴增加防尘装置及防抱死轴套。
2. 煤气蝶阀将普通阀门密封结构，有面密封改为线密封，避免灰尘及煤焦油积存在阀门密封面上阀门关闭不严。
3.煤气蝶阀设计有密封防煤气外漏装置，填料为高温高压石墨环密封，有效地增强填料的使用寿命。
4. 煤气蝶阀上下设有防抱死轴套，避免出现轴套抱死、阀门开关不灵问题。
5. 煤气蝶阀设计合理、制造精密，适用于常温至 400 ℃ 介质的煤气与本产品相关论文禁油脱脂氧气减压阀操作维护