空调水系统减压阀安装调试

一、之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍空调水系统减压阀安装调试 安装

   1. 减压阀安装时，阀前必须安装过滤器，过滤器滤网应选用60目以上不锈钢网；
   2. 减压阀前应安装疏水阀，用来排除管道中的冷凝水，减压阀后的管路如有向上拐弯的情况时，也必须在低处安装疏水阀。
   3. 减压阀前后应跨接旁通阀（接在过滤器之外），旁通阀管路应低于减压阀。常用阀门的选用要求
1.1.1根据工作介质以及工作介质的参数（设计温度、设计压力、流量）选用阀门。
1.1.2阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等。
1.1.3调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等。
1.1.4选泽阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等。
1.1.5为利于安装考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整个阀门的外形尺寸和安全操作距离等。
1.2为更好的选用适用的阀门应了解阀门的分类和用途。
1.2.1阀门的分类和用途表(表1)。



二、空调水系统减压阀安装调试 调试

   1. 减压阀前后压差应≥0.2MPa；
   2. 减压阀内介质为蒸汽时，开始调试前应先开旁通阀排除管道中的积水，然后通入蒸汽，等整个阀门都已经变热后，再缓慢拧动上部的调整螺栓调整阀门；
   3. 对于通径≥DN65的减压阀，调整前应先开启旁通阀，使阀后压力接近所需要的压力值，再关闭旁通阀，调整减压阀。这样可避免因阀后压力突然变化而引起阀瓣频跳（有反复的咔嗒声）以致损坏阀瓣密封面。减压阀的类型、特性及安装的具体要求。


4.2.11.1减压阀的类型及综合性能(表4)

4.2.11.2减压阀的型号与规格，应根据压差、流量、介质特性等确定，不应直接按上游或下游管道的管径确定。
4.2.11.3活塞式减压阀减压后的工作压力不应小于0.1Mpa，如需减至0.07Mpa以下，应在设波纹减压阀或用截止阀进行二次减压。
4.2.11.4当减压阀前后压力比大于5-7时，应串联安装两个。如阀后蒸汽压力较小，通常采用两级减压，以使减压阀工作时噪声和振动小，而且安全可靠。在热负荷波动频繁而剧烈时，为使级减压阀工作稳定，一、二级减压阀之间应尽量拉开距离。
4.2.11.5减压阀有方向性，安装时应注意不要将方向装反，并应垂直安装在水平管道上。对于带有均压管的减压阀，均压管应连接在低压管道一侧。
4.2.11.6减压阀安装一律采用法兰截止阀，低压部分可采用低压截止阀。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
4.2.11.7减压阀安装时应设旁通管，当发生故障需要检修时，可关闭减压阀两侧的截止阀，暂时通过旁通管进行供汽。
4.2.11.8减压阀的安装方式图及尺寸表。
(1)活塞式减压阀安装如(图1)所示。

图1活塞式减压阀安装示意图

图2薄膜式（波纹管式）减压阀安装示意图
(3)减压阀的安装尺寸(mm)(表5)



三、 空调水系统减压阀安装调试减压阀使用中易出现的问题

   1. 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,阀后不过气或压力达不到需要值。原因是：
      ①.过滤器不能有效过滤杂质，使阀门中的小过气孔（反馈孔）堵塞，导致过气量偏小难以使活塞推开主阀瓣；
      ②.旁通管路高于减压阀，其中的杂质落入减压阀中，堵塞了小过气孔；
      ③.减压阀两端的法兰与管路相连接时所用的垫片被带压蒸汽吹入小过气孔造成堵塞。
      ④.因突然收到高温蒸汽作用，使得活塞环膨胀过大，产生涨塞。
      ⑤.因管道中没有安装疏水阀，使得进口或出口管路中的积水被气流吹入活塞上部，导致活塞上部压力偏低，难以推开主阀。



   2. 阀前后压力相同（不减压）。原因是：
     ①.过滤网孔径偏大，不能有效过滤管道中的杂质，使杂质或垫片等卡在主阀瓣密封面处造成泄漏；
     ②.阀门在调试前没能有效预热，温度突然升高使活塞环膨胀率过大，导致活塞上下运动不灵活，阻塞了主阀瓣的上下移动，无法进行减压和调压。
     ③.活塞环发生卡阻，使活塞不能在缸筒内上下灵活移动。
     ④.调节螺栓向下压缩量过大，导致膜片疲劳失去弹性。



   3. 空调水系统减压阀安装调试后压力不稳定。原因是：
     ①. 管道中没有安装疏水阀，管道中凝结水过多，积存在阀体内腔中导致压力不稳定。
     ②. 减压阀通径选择不合适，输入蒸汽量与消耗蒸汽量相差过大。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组