自力式蒸汽减压阀适用原则

   之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍自力式蒸汽减压阀适用原则蒸汽减压阀是将进口蒸汽压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。 从流体力学的观点看，蒸汽减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，也同时使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。应用范围越来越广泛，它主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽(温度可达300～350℃)等介质的压力控制。那你知道在设计条件提供和阀门选用方面该注意哪些事项吗?下面就由大家进行讲解，希望能给大家带来帮助。

　　1、因该产品调节精度为±5%及流量特性为快开特性所致，因此只适用无外来能源和调节品质要求不高的场合。
　　2、选用允许压差时，应注意到该产品的允许压差值小的特点。这是由于该产品输出力小及波纹管内外允许压差小，导致允许压差较普通控制阀小，且无法像普通控制阀可通过提高供气压力来增大压差。特别在小口径时两者压差相差更大。
　　3、所提阀前、阀后压力及设定值条件应接近实际工艺条件。自力式压力调节阀对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后，不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±8%、带指挥器操作型调节阀其设定值允许偏差±4%左右。
　　4、不宜在往复泵出口压力/流量调节方案中使用。要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无法正常工作。


自力式蒸汽减压阀适用原则动作不稳定原因是：
　　1、调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象;
　　2、定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡;
　　3、压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象;
　　4、阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中会发生阻滞现象;
　　5、定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。


　自力式蒸汽减压阀适用原则动作迟钝的原因，如下：
　　1、气动薄膜在运行中发生破损泄漏，使阀杆在单方向动作时迟钝;
　　2、定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝;调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓;
　　3、填料质量差或者填料填充太紧密。使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。
   上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,适用原则：
          1、蒸汽减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，蒸汽减压阀的性能会受影响。
          2、通常蒸汽减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。
          3、蒸汽减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
          4、为了操作、调整和维修的方便，蒸汽减压阀一般应倒立安装在水平管道上。


蒸汽稳压阀通常为倒立安装于水平管线上：（如图所示）安装时，应注意以下几点：
1）蒸汽减压阀的冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管，使用前冷凝器应灌满冷却液并经常性进行检查，补充。
2）取压点应取在控制阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁通手动阀。
4）蒸汽减压阀 通径过大（大于DN100时），应有固定支架。
5）当确认介质很洁净时，如图件 3 可不安装。
6）蒸汽减压阀 通径可以比管道通径小（满足工况要求选型），但过滤器和截止阀不能。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​