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储罐氮封系统呼吸阀应用案例

  • 发布日期:2019-04-22      浏览次数:3581
    • 之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例,现在介绍储罐氮封系统呼吸阀应用案例储罐氮封系统装置(氮封阀泄氮阀呼吸阀)是一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,氮封装置广泛应用于石油,化工等行业,产品特点无需外加能源,在无电无气的场合工作。 当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。 在储罐上设置氮封系统装置,维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止形成爆炸性气体。
            储罐氮封系统装置使用的氮气纯度不宜低于99.96%,氮气压力宜为0.5~0.6MPa。

      序号

      品  名

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

      氮封阀

      氮封阀ZZYVP-II DN25 PN16

      进口压力  MPA,出口压力 0.1Bar

      1

      3

      阻火呼吸阀

      呼吸阀 DN50  PN16

      A级:正压3-4KPa; 负压295Pa

      1

       二、储罐氮封系统呼吸阀应用案例工艺方案
      以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下:
      1.内浮顶储罐改造
      1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。
      2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2007确定(见表一)。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。

      3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m。
      4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。

      5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

      2.储罐氮封系统呼吸阀应用案例工艺流程
      1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。 2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。
      3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。
      4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa。
      5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。
      6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品,且阻力降不应大于0.3KPa。 


      储罐氮封系统呼吸阀应用案例泄氮阀说明:
      ◇ 一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
      ◇ 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
      ◇ 泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致 
      ◇ 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
      ◇ 若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部,协商解决。
      特点:
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从100mm H20 需调整到50mm H20 ,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。


      储罐氮封系统呼吸阀应用案例呼吸阀设定值调整:
      在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。 氮封装置特点 氮封装置无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。氮封阀公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。 自力式带指挥器压力调节阀,氮封装置,氮封阀,自力式压力调节阀,薄膜式压力调节阀 新型阻火防爆呼吸阀用于安装原油、气油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备,是起防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用,当物料注入储罐时,罐内压力增大到一定值时,该阀正压盘自动打开呼出气体,反方,当出料时,罐内产生负压,该呼吸阀负压盘自动开启,吸入空气,此呼吸阀通常与阻火器配套使用。
      主要物点
        1、本呼吸阀阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻等性能。
        2、该呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置,减少油品的蒸发消耗。
        3、此呼吸阀能对石油储罐内外压力进行自动调节等特点。
        4、结构简单,重量轻,易检修,安装方便。
        5、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。
        6、耐低温防冻性能合格:在-42度操作2小时,压力阀盘、真空阀盘和密封均无变型现象。
        7、在常温36度连续操作72小时,动作10000次,压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰作迹象,导杆升降灵敏无卡死现象。

      主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接触,防止物料挥发,被告氧化,以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,氮封装置广泛应用于石油,化工等行业,产品特点无需外加能源,在无电无气的场合工作。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组​