带指挥器自力式减压阀帮助节能改造

之前介绍SY42AX煤矿水管路减压阀应用案例，现在介绍带指挥器自力式减压阀帮助节能改造是一种无需外加能源而直接依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，自力式减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。可用于非腐蚀性（温度350摄氏度）液体、气体和蒸汽等介质的压力装置。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。自力式带指挥器减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀控制精度高，可比一般直接操作型调压阀高一倍左右;调节压差比大(如阀前0.8MPa, 阀后0.001MPa)，特别适合微压气体控制。带指挥器的压力调节阀要比不带指挥器的压力调节阀价格高很多。 我公司是一家集光速蒸汽能的研发、生产、销售、施工工程为一体的创新型企业，以蒸汽能为核心热源，为蒸煮、热水、供暖、工业等行业提供合同能源管理或租售的综合节能服务。
       蒸汽能，又称模块蒸汽机，是继太阳能、空气能之后，又一新型的节能科技产品。它能为工业热源、热水、集中供暖、蒸煮行业提供高温蒸汽，满足用户需求，达到节能便捷的目的。蒸汽能，又称模块蒸汽机，是继太阳能、空气能之后，又一新型发明的节能科技产品。它能为工业热源、热水、集中供暖、蒸煮行业提供高温蒸汽，满足用户需求，达到节能便捷的目的。
　　公司坚持以持续技术创新为客户不断创造价值，研发团队凭借多年的供暖、供热、供蒸汽等从业背景，潜心实验、研发改进，推出业内的蒸汽能系列产品，采用模块化设计，具有分布式安装、自动化控制、节能、安全、易维护、无需专人值守、无需年检等多项优势，比传统设备节能30%-60%。
 

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	减压阀	带指挥器微压减压阀ZZYP-II DN32 PN10，大流量要求85m3/h 进口压力 0.8MPA,出口压力 6KPA	台	1

    
带指挥器自力式减压阀帮助节能改造产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。



带指挥器自力式减压阀帮助节能改造
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
　　自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值线、AVENTICS自力式减压阀旁系统的设置
　　1）自力式压力减压阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。
　　2）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。
　　3）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管上加装隔离罐，并应在引压管、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。


　　顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回；（ 3）防止因自重引起油缸活塞下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。公司坚持以持续技术创新为客户不断创造价值，研发团队凭借多年的供暖、供热、供蒸汽等从业背景，潜心实验、研发改进，推出业内的蒸汽能等系列产品，采用模块化设计，具有分布式自动化控制、节能、安全、易维护、无需专人值守、无需年检等多项优势，比传统设备节能30%-60%。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组​