开关型气动高温烟气蝶阀

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产品名称及型号：开关型气动高温烟气蝶阀TD6s41W  

TD6s41W-1G     TD6M41W-1G     TD9J41W-1G   
TD6s61W-1G     TD6M61W-1G     TD9J61W-1G

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种烟道蝶阀。在以煤、气、石油为燃料的工业加热设备中，燃烧所产生的高温烟气通过烟道经烟囱排出。为了调节炉压，使燃料正常燃烧，达到工艺要求，在烟道上需安装调节装置，常见的调节装置为安装在烟囱管道上的烟道蝶阀。
在烟道蝶阀的使用过程中，由于烟道蝶阀面对的是烟气工业加热设备，由此会存在烟气杂质进入至阀体内的情况，再加以长时间的使用易发生烟气结晶造成阀杆卡死现象，进而对烟道蝶阀的启闭造成影响，特别在烟道蝶阀使用年限较久的情况下启闭会变的较为困难。采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式（弹簧复位）,齿轮传动,安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。手动机构：HVSD手操机构。本阀可配备多种驱动装置,如手动装置,蜗轮传动装置,气动装置,电动装 置。通风蝶阀广泛用于治金,石化,电力,建材,矿等 .

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种烟道蝶阀，可有效解决烟气结晶造成阀杆卡死的问题。
进一步设置为：各所述的保温腔中靠近蝶板的一个保温腔设置有与对应密封圈相连通的密封通道，所述的密封圈采用耐高温材质。
进一步设置为：各所述的保温机构内的密封圈的数量均为两个，且两个所述的密封圈从上至下依次间隔排列。
进一步设置为：各所述的保温机构内的保温腔的数量均为三个。
进一步设置为：所述的阀杆靠近阀盖的一端的两侧均设置有填料，所述的填料的上方设置有压环，所述的压环上方设置有挤压填料的填料压盖，所述的填料压盖设置有与阀盖螺纹配合的螺栓，该螺栓的头部与填料压盖上方相抵。
产品特点及用途：
1.阀门用于带内衬高温烟气管道系统，通过控制信号调节介质流量，实现工业 过程自动化和计算机集中控制。阀门作启闭与调节流量用。
2.阀门蝶板、阀座和阀杆采用高温耐热钢，保证了阀门的高温性能。而壳体则采用普碳钢，内衬耐火混凝土保温隔热,降低了制造成本，为用户节省投资。
3.阀门分为法兰式和对焊式两种连接形式。对焊式减少泄漏点，与法兰式阀门的区别 只是与管道连接方式不同，其余均相同。
4.阀门可根据用户的需要选用电动角行程、薄膜气动、活塞式气动等各种执行器及相关附件，订货时应详细注明技术参数和要求。
其主要特点为：
1.设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2.力矩小，操作方便，省力灵巧。
3.采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。

 主要零部件及材料：

开关型气动高温烟气蝶阀TD6s41W  规格

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，。正式基于以上特点，加上气动开关蝶阀作用系统本身的高效特点，使得当前很多自动化控流系统(家庭用、工业用)都越来越多地应用气动蝶阀。其实以上只是对其构造和作用系统的粗糙介绍，具体说来的话，气动蝶阀的结构配件和细节作用原理相对比较复杂，这意味着其性能的提升空间和制造工艺的改良都较一般的蝶阀开关有更多的潜力。相比于一般的蝶阀，气动开关蝶阀不仅有蝶阀组件，还需要有一个气动执行器来发挥作用。配合行程限位开关、及气源等，即可以实现开关操作。在结构材料上，气动蝶阀也与一般的蝶阀有所不同，其多采用层次金属硬密封结构，或者是四氟软密封结构。如此一来，气动蝶阀大多就具备了结构紧凑，体积小，密封性好等优点，并且在不同管道和运行环境下还体现了适应性强的特点。

 本实用新型的有益效果是：
1、保温机构内的各保温腔均设置于阀体内并与阀杆构成热传递，通过在保温腔内注入热介质，比如热蒸汽，来让保温腔升温，同时由于保温腔和阀杆的导热接触可对阀杆加温，使阀杆保持在一定温度，进而由阀杆的升温来蒸发残留的烟气结晶，以解决烟气结晶造成阀杆卡死现象。
2、若在阀体内设置一个长度较长的单个保温腔，则需使用到阀体内一段连贯的空间，由此会破坏阀体的内部强度，一段较长中空结构会严重影响阀体的稳定性及强度，导致阀体的抗冲击性能减弱。故本实用新型设置成三个保温腔，且相邻保温腔内均存在间隙，可尽量少的改变阀体内空间，保证阀体的内部强度，且在实际应用中抗冲击测试的表现良好，符合标准。
3、各保温腔之间通过跨接管进行连接，由此使得各保温腔内的热蒸汽可相互流通，保证了各保温腔均能在热蒸汽的流通下进行升温；跨接管上设置有填充阀和排出阀，通过填充阀可注入热蒸汽，注入的热蒸汽会在保温腔内扩散使得每个保温腔均进行升温，同时各保温腔均与阀杆相贴可通过热传递对阀杆加温；排气阀用于抽出各保温腔内的热蒸汽，通过填充阀和排出阀的循环设置，可使保温腔能稳定的保持在适合的温度范围，避免保温腔内的热蒸汽在热能损耗下造成无法对阀杆加温的现象。
4、通过密封圈，可有效的防止烟灰烟气进入至阀杆与阀体内壁之间并发生烟气结晶，很好的解决了烟气结晶卡死阀杆的问题。
5、密封通道的设置，更有效的提升了密封圈与阀杆的接触密封程度。当对应保温腔内的热蒸汽注入时，该保温腔内压强增大其内热蒸汽会流通至密封通道并推动密封圈朝向阀杆运动，使得密封圈更好的与阀杆紧贴，从而保证阀杆与阀体内壁的密封效果，进一步有效的防止烟灰烟气的进入。
6、填料的设计，有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通，使整体阀体不会产生泄露现象。填料压盖的设计，更是对不同填料材料、深度起到密封作用。填料压盖与阀盖之间通过螺栓连接设置，使填料通过填料压盖的挤压紧密设置于阀体及阀杆之间，使密封更加可靠，防止因填料松动而使流道泄露。

实际上，随着当前各类流体物质供应需求的增多，蝶阀工程应用的越来越广，应用量的越来越大，气动蝶阀在诸多类型的蝶阀当中，其优越性已越来越明显，以下就概括介绍气动蝶阀的几大优点：

1、体积小，维修和安装都比较方便。这是由气动蝶阀的特殊结构决定的。

2、气动蝶阀的流阻系数都比较小，这就使得其所作用的流量特性基本趋于直线，这一特点带来的显著好处就是流体管道内减少了滞留杂物的可能。

3、气动蝶阀的蝶板多采用球面造型，这不仅有利于提高阀门的密封性能，更易于延长阀门的使用寿命。在实际应用中，即使带压启闭几万次，气动蝶阀仍然可以保持零泄漏的高密封性能。

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