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罐式汽水分离器

罐式汽水分离器

简要描述:
AS7罐式汽水分离器此种型号产品是档板式汽水分离器用于分离蒸汽、压缩空气和各类气体中所含的液滴。一般配合绝热套一起使用,可以提高分离的工作效率,AS气水分离器的结构按照压力容器规范设计,一般选择用碳钢或者不锈钢为材质制造,对于蒸汽当中含有空气我们一般在顶部设计了排空气口。

更新时间:2019-07-20

访问量:267

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘

AS7罐式汽水分离器 简介

 AS型挡板式汽水分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝 热套可提高分离器的工作性能。汽水分离器将蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸 汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚 在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离器上部设计了排空气口。AS7罐式汽水分离器此种型号产品是档板式汽水分离器用于分离蒸汽、压缩空气和各类气体中所含的液滴。一般配合绝热套一起使用,可以提高分离的工作效率,AS气水分离器的结构按照压力容器规范设计,一般选择用碳钢或者不锈钢为材质制造,对于蒸汽当中含有空气我们一般在顶部设计了排空气口。
产品特点:
1、根据汽压、水压变化可自动调节进汽量,克服了振动、噪音等缺陷。
2、利用蒸汽升温的同时,可实现增压,大大减小水泵电机功率,达到节能的目的。
3、节能、热效率高。蒸汽得以充分利用,与传统换热系统相比,热效率达100%,节约蒸汽20%以上。  
5、无需人员值班,节约人工费。广泛适用于居民住宅、商务办公楼、宾馆、医院、洗浴中心的采暖和供热水系统以及电力

AS7罐式汽水分离器
  1.1装置要正确安装,并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护,才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时,要遵守安装和安全指南。
  1.2隔离:安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。
  1.3压力:维护修理前要考虑到管道中是否有介质,在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气,这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
  1.4温度:关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温,避免烫伤。保护外套是必须的。
  1.5处置:产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。


  二、AS7罐式汽水分离器信息
  2.1简介:
  使用范围:本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套可提高AS7汽水分离器的工作性能。
  工作原理:大量含水的蒸汽进入AS7汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
  特 点:*高分离效率(干燥度可达到99.9 % )*低压降(约为千分之五); 结构按压力容器规范设计。AS7汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离器上部设计了排空气口
表压:指压力表上所显示的压力,是以大气压为基准测量所得的压力,以见Mpa为单位的压力。
压力:以真空为基准测量出来的压力,以Mpa为单位的压力。
压力=表压+一个大气压(约等于0.1013Mpa)。
饱和蒸汽:指在一定压力下与水的沸点温度相对应的纯蒸汽。也就是说达到饱和温度的水如果进一步加热,水的温度不会增加,而只是不断蒸发,直到全部蒸发完为止;这样产生的蒸汽,称为“饱和蒸汽”。
潜热(蒸发热):指把1Kg沸水转化成1Kg蒸汽所需要的热量(用KJ来表示)。该热量与1Kg蒸汽经凝结变成1Kg水时所释放的热量相等<物质的状态的发生改变>。
显热:使水从融点(即冰点)加热至沸点,所吸收的热量称为“显热”。这种热量可以用温度计来测量,且所加热的物体没有状态的改变。
蒸汽总热:指饱和水的热量(显热)与潜热之和,用KJ/Kg表示。
压力/温度关系:饱和蒸汽的任一压力都对应相应的饱和温度。比如:1.2Mpa的饱和蒸汽对应的饱和温度总是187.08℃。
饱和水比体积:指单位质量的体积,用爪m³/Kg表示。
饱和蒸汽比体积:指蒸汽单位质量的体积,用m³/Kg表示。
注:在进行安装操作前仔细阅读*节的“安全信息”。

型号

材质

压力等级

口径(mm)

连接方式

AS

不锈钢/碳钢

PN16

DN15-150

法兰

不锈钢/碳钢

PN16

DN200-350

法兰

3.1检查材料、压力和温度的*大值。如果汽水分离器的*大运行条件低于它所安装的系统,确保系统中有安全装置防止超压。
  3.2检查安装位置和流向是否正确。
  3.3从所有接口取下保护套。
  3.4汽水分离器按需进行隔热保护。
  3.5安装AS7:安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的AS7汽水分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支架上有两个钻好的孔。
  为了保证分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
  对空气中含有空气的情况,空气聚集在AS7汽水分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
  如果不安装排空阀,必须拿掉塑料保护套,装上class3000lb的碳钢旋塞。
  3.6调试:在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
  3.7AS7汽水分离器安装示例
  3.8AS7汽水分离器运行:AS7汽水分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除,如用于空气或气体分配系统,则使用排液阀排除。
  维修:在进行任何维修操作前请仔细阅读*节的“安全信息”。没有内部件需要修理!

AS汽水分离器产品主要尺寸:

SIZE

规格

Design pressure

设计压力(MPa)

External dimensions(mm) 外型尺寸

Weight

重量(Kg)

Volume

容量(L)

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

DN15

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

30

11

2

DN20

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

30

12

2

DN25

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

95

213

30

20

6

DN32

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

95

213

30

22

6

DN40

1.6

360

220

500

159

120

1/2

3/4”

100

213

30

23

6

DN50

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

40

18

DN65

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

47

18

2.5

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

49

18

DN80

1.6

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

30

80

33

2.5

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

30

88

33

DN100

1.6

574

337

795

324

163

2”

3/4”

125

384

40

98

51

2.5

574

337

795

324

163

2”

3/4”

150

384

40

106

51

DN125

1.6

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

44

115

67

3.0

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

44

134

67

DN150

1.6

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

60

154

96

3.0

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

60

172

96

DN200

0.6

850

460

1200

500

372

2”

2”

175

560

60

275

185

1.6

850

460

1200

500

372

2”

2”

175

560

60

280

185

3.0

850

459

1200

500

372

2”

2”

175

568

60

280

230

DN250

0.6

950

615

1580

600

530

2”

2”

175

688

72

475

333

1.6

950

615

1580

600

530

2”

2”

175

688

72

475

333

3.0

960

615

1580

600

530

2”

2”

175

698

72

475

333

DN300

0.6

1000

740

1700

600

540

2”

2”

200

688

72

500

330

1.6

1000

740

1700

610

540

2”

2”

200

688

72

500

330

3.0

1010

740

1700

610

540

2”

2”

200

698

72

500

330

DN350

0.6/1.6/3.0

1100

754

1800

700

525

2”

2”

200

816

72

550

537

DN150

1.6

970

490

1260

620

372

2”

2”

175

764

72

303

290

DN250

1.6

1175

615

1500

824

440

2”

2”

175

980

108

630

535

DN450

1.6

1300

950

2000

900

550

2”

2”

200

980

80

 

 

备注:各类AS汽水分离器都应垂直安装进行安装,AS汽水分离器出口处应该无阻力,避免受压力现象,在对AS汽水分离器安装、使用之前先经过测试,并检查其密封性能,对使用一段时间过后需要定期的对AS汽水分离器做定期检查。


汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的汽水分离器均带安装支架,以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放,应在分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 汽水分离器用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统可除去蒸汽、空气或气体等系统中所含水分。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
汽水分离器装置要正确安装,并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护,才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时,要遵守安装和安全指南。
分离器隔离:
安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。
分离器压力:
维护修理前要考虑到管道中是否有介质,在对产品进行维修前确保压力介质已被 隔离并且安全气道已通向大气,这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
分离器温度:
关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温,避免烫伤。保护外套是必须的。
分离器处置:
产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。注:在进行安装操作前仔细阅读*节的"安全信息"。
1.检查材料、压力和温度的大值。如果产品的大运行条件低于它所安装的系统,确保系统中有安全装置防止超压。
2.检查安装位置和流向是否正确。
3.从所有接口取下保护套。
4.分离器按需进行隔热保护。
5.汽水分离器安装
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支架上有两个钻好的孔。为了保证分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
6.AS汽水分离器调试
在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
7.AS汽水分离器运行
分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除,如用于空气或气体分配系统,则使用排液阀排除。
8.维修

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属疏水阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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