品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 高压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-900mm |
外形 | 中型 |
WJ641W气控波纹管零泄漏截止阀产品说明
波纹管截止阀采用波纹管代替普通截止阀上的阀杆填料函或与阀杆填料函并用,可使阀杆部位无泄漏,以防止放射性物质或贵重物质外漏,或保持高真空。但目前市场上的波纹管截止阀传统设计为在截止阀阀盖支架上铸造出导向筋,在阀杆上安装一块导向块并通过圆锥销与阀杆配作。为保证准确定位,装配时需先初次装配,确定导向块在阀杆上的位置,再把阀杆及导向块拆下来配钻固定销孔后,再进行终装配。传统设计零件笨重,多元化的阀盖设计,铸造模具多,生产制造成本高,周期长。阀瓣在上升或关闭过程中,阀瓣全行程无导向,往往在介质的冲刷下,阀瓣360°自由旋转及振动,易导致阀门密封失效,甚至导致阀瓣松脱,极易造成有毒物质或贵重金属内漏或散逸到环境中,甚至造成工厂长时间停车停产的重大经济损失。阀门驱动方式不可以自由灵活选择或调整。
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种波纹管截止阀,具有阀杆导向、防止阀瓣360 °旋转、自动微调与阀座密封面对中、阀瓣盖与阀体全程导向、驱动方式灵活组合。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种波纹管截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、与阀体相配合的阀盖、阀杆、波纹管、导向法兰、导向键;所述阀盖设置在阀体顶部开口密封连接;阀座固定连接在阀体座孔上,阀杆下部穿过阀盖连接设置有与阀座相配合的阀瓣;阀杆底端套设有阀瓣盖,阀瓣盖盖设在阀瓣上;其特征在于:所述阀盖与阀瓣盖之间的阀杆上套设波纹管;所述阀盖上加装导向法兰,导向法兰内孔开有导向平键,导向法兰通过螺纹连接到阀盖上;阀杆与阀瓣盖相对应的部分开有用于容置导向键的固定键槽,阀瓣盖内孔设置有导向键槽。
在高压介质的管路或装置中常用气动截止阀来实现介质的切断,它是通过低压气体来控制高压流体,能够及时有效地实现远程控制,保证密封严密。所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆下端依次穿过导向法兰和阀盖,阀杆底部连接端设置为球形端面。
所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述导向键为导向平键。
所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述导向法兰顶部还设置有压盖和阀杆螺母;压盖与导向法兰通过螺钉连接固定;压盖顶部的阀杆顶端设置阀杆螺母。
另外,所述阀杆顶端可直接与驱动机构连接,所述驱动机构为齿轮箱驱动机构、电动驱动机构、气动驱动机构中的一种。作为优选方案,所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀瓣盖盖设在阀瓣上通过导向键导向防止阀瓣转动,所述阀瓣盖与阀瓣之间还设置有止推垫和对开环。作为优选方案,所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆与阀盖顶端之间还设置有阀杆填料。
有益效果:本实用新型提供的波纹管截止阀,
I)结构设计新颖、不同要求下使用同一截止阀阀盖,阀门零件做到系列化、标准化,通用化,提高产品设计的模块化和生产柔性,减少模具及生产成本,铸件通用及不需初次装配,大幅度缩短生产制造周期。
2)结构简单,不增加产品的生产难度,有效的消除了阀瓣在介质作用下自转松脱的风险,及潜在的停车停产风险损失。
3)阀门全程导向,减少密封的摩擦次数,延长了阀门寿命。
4)去掉顶部的阀杆螺母和压盖可将手轮驱动改为齿轮箱,电动,气动等驱动方式。驱动方式可以灵活方便地选择应用,以适应市场多元化的需求。
一种安全可靠,性能优良的多密封涉氨截止阀,它采用暗杆结构设计,具备倒密封功能,填料采用双O型密封圈设计,四道密封保护,特殊的阀杆、阀芯联结结构,使阀芯同心度自动调节,多密封技术,密封性能稳定,安全无泄漏,可*应用于涉氨系统、制冷系统作为管路控制的开启和关闭。
设计特点
·多密封阀国家技术;
·静密封结构叠加0型圈和V型四氟组合四道密封保护;
·*的背封功能采用四氟密封,可在工作状态下轻松更换填料;
·*的阀芯压铆镶嵌及阀杆、阀芯联结设计,密封更可靠;
·加长阀盖设计,更易于保温和保护填料;
·填料压丝紧锁功能可有效防止填料松动和退出。
压力参数
公称压力(MPa) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
|
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
注:系列阀门连接法兰可根据用户要求设计制造
零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 |
STL | ||||||
304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 |
STL | PTFE |
驱动方式 | 手动 |
电动 | |
设计标准 | DIN3356 |
结构长度 | DIN3202 |
连接法兰 | DIN2543-2545 |
试验和检验 | DIN3230 |
WJ641W气控波纹管零泄漏截止阀外形尺寸
型号 | DWJ641-16 | ||||||||||||||
压力等级 | PN16 | ||||||||||||||
口径 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
【权利要求】
1.一种波纹管截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、与阀体相配合的阀盖、阀杆、波纹管、导向法兰、导向键;所述阀盖设置在阀体顶部开口密封连接;阀座固定连接在阀体座孔上,阀杆下部穿过阀盖连接设置有与阀座相配合的阀瓣;阀杆底端套设有阀瓣盖,阀瓣盖盖设在阀瓣上;其特征在于:所述阀盖与阀瓣盖之间的阀杆上套设波纹管;所述阀盖上加装导向法兰,导向法兰内孔开有导向平键,导向法兰通过螺纹连接到阀盖上;阀杆与阀瓣盖相对应的部分开有用于容置导向键的固定键槽,阀瓣盖内孔设置有导向键槽。
2.根据权利要求1所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆下端依次穿过导向法兰和阀盖,阀杆底部连接端设置为球形端面。
3.根据权利要求1所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述导向键为导向平键。
4.根据权利要求1所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述导向法兰顶部还设置有压盖和阀杆螺母;压盖与导向法兰通过螺钉连接固定;压盖顶部的阀杆顶端设置阀杆螺母。
5.根据权利要求1所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆顶端与驱动机构连接,所述驱动机构为齿轮箱驱动机构、电动驱动机构、气动驱动机构中的一种。
6.根据权利要求1所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀瓣盖盖设在阀瓣上通过导向键导向防止阀瓣转动,所述阀瓣盖与阀瓣之间还设置有止推垫和对开环。
7.根据权利要求1至6任一项所述的波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆与阀盖顶端之间还设置有阀杆填料。
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