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带定位器气动调节型蝶阀

简要描述：

ZSRD带定位器气动调节型蝶阀采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90o任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。

更新时间：2020-08-08

访问量：2054

厂商性质：生产厂家

生产地址：SH

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产品介绍：

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	法兰	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	常压
工作温度	常温	流动方向	单向
驱动方式	电子	零部件及配件	阀体
形态	碟式	类型	二通式
密封形式	硬密封式	结构形式	垂直板式
公称通径	50-4000mm	口径	50-4000
安装尺寸	50-4000

ZSRD带定位器气动调节型蝶阀简介

由于现在的控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。气动调节蝶阀采用不同系列气动执行机构，满足不同口径、不同扭矩的蝶阀，配以电磁阀、限位开关、三联件、阀门定位器等附件可以实现不同的控制功能。气动调节蝶阀即可以做截断阀使用，也可以用作调节控制（不建议用于控制误差小的工况），而蝶阀的结构原理尤其适合制作成大口径阀门，因此在低压大中口径管道上得到越来越多的应用，不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，按结构分类有中线型结构、偏芯弹性座密封结构、三维偏芯多层次弹性密封结构。属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。气动调节蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90o，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
　　采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90o任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。本文重点讲解常见定位器调试步骤，帮助仪表人轻松掌握各类定位器。

一阀门定位器的原理、作用
阀门定位器是控制阀的主要附件。它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

　　气动调节蝶阀的启闭速度调节
　　调节气动蝶阀启闭速度的方法有很多种，首先加装快速排气阀可以使气动蝶阀启闭更迅速。反之如果管道装了快速排气阀卸掉启闭速度就会变慢。还有调节气源压力，调节气源压力的大小也可以调节气动蝶阀的启闭速度。加装定位器用来调节管道内的流量，调节管道流量大小改变了对管道的冲击力也可以调节气动蝶阀的启闭速度。
气动调节蝶阀产品特点：
1.气动蝶阀简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元。
2.气动调节蝶阀采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度)，具有较好的调节控制流量等参数。
3.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

主要技术参数

公称通径 mm		50	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
额定流量系数Kv		85	220	340	530	770	1360	2130	3060	4160	5450	6900	8500	12200	16600	21700	27540	34000
公称压力 MPa		0.6
额定转角 °		70
信号压力 KPa		20～100
流量特性		近似等百分比
介质温度 ℃		-20～200(常温) ； -40～450(中温) ； -40～600(高温)
接管法兰		按JB78-59对夹式法兰连接
信号连接螺孔		M16×1.5
配用执行机构	薄膜式	ZMA-2			ZMA-3			ZMA-4			ZMA-5
	活塞式													ZSC-45
阀体材质		ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件		手轮、定位器、空气过滤减压器等。

活塞式执行机构主要技术参数

型号	活塞直径 mm	有效面积 cm2	行程 mm	操作压力 KPa	输出力 N
ZSC-45	250	484	60	500	21800

性能指标

执行机构				薄膜式执行机构			活塞式执行机构
类别				不带定位器		带定位器	带定位器
				弹簧范围 KPa
				20～100 40～200	20～60 60～100
项目	基本误差%			±8	-	±2.0	±2.0
	回差%			6	-	2.0	2.0
	死区%			5	-	0.8	0.8
	始终点偏差%	气开	始点	±4.0	±4.0	±2.0	±
			终点	±8	±8
		气关	始点	±8	±8
			终点	±4.0	±4.0
	额定转角偏差%			±2.5
	允许泄漏量1/h			2×10-2×阀的额定容量

允许压差 MPa

配用执行机构型号		ZMA-2		ZMA-3		ZMA-4		ZMA-5		ZSC-45
配用执行机构型号		0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°	0°	70°
公称通径mm	50	0.6	0.097 (0.22)
	80	0.6	0.038 (0.086)
	100	0.556 (0.6)	0.0196 (0.0445)
	125			0.6	0.0250 (0.0542)
	150			0.444 (0.6)	0.0150 (0.0314)
	200			0.185 (0.407)	0.00587 (0.0129)
	250					0.331 (0.6)	0.00845 (0.0175)
	300					0.181 (0.385)	0.00461 (0.00983)
	350					0.133 (0.284)	0.00292 (0.00622)
	400							0.216 (0.45)	0.00485 (0.0101)
	450							0.171 (0.356)	0.00341 (0.00741)
	500							0.139 (0.289)	0.0025 (0.0052)
	600									0.6	0.019
	700									0.6	0.0119
	800									0.442	0.00795
	900									0.339	0.00599
	1000									0.236	0.00403

ZSRD带定位器气动调节型蝶阀结构图

公称通径DN		结构长度 (标准值)		连接尺寸
公称通径DN		L		H	H1	PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	法兰式	对夹式	H	H1	D	D1	Z-d	D	D2	Z-d
50	2	108	43	100	400	140	110	4--14	165	125	4--18
65	21/2	112	46	115	420	160	130	4--14	185	145	4--18
80	3	114	49	120	138	190	150	4--18	200	160	8-18
100	4	127	56	130	524	210	170	4--18	220	180	8-18
125	5	140	64	150	570	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	70	170	743	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	76	200	767	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	76	235	790	375	335	12-18	395	350	12-22
300	12	178	83	300	890	440	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	92	325	954	490	445	16-22	505	460	16-22
400	16	216	102	355	1070	540	495	16-22	565	515	16-26
450	18	222	114	390	1140	595	550	20-22	615	565	20-26
500	20	229	127	420	1200	645	600	20-26	670	620	20-26
600	24	267	154	490	1380	755	705	24--26	780	725	20-30
700	28	292	165	550	1580	860	810	24--30	895	840	24--30
800	32	318	190	640	1760	975	920	24--30	1015	950	24--33
900	36	330	203	710		1075	1020	24--30	1115	1050	28-33
1000	40	410	216	770		1175	1120	28--30	1230	1160	28-36
1200	48	470	254	890		1405	1340	32-33	1450	1380	32-39

主要零件材料及使用温度范围

零件名称	材料	温度范围℃
阀体阀板	ZG230-450	-40-450
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250-550
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

注：此表为各种材料的极限使用温度，在实际选用中应根据其产品的介质温度范围，确定材料的，使用温度，其使用温度不得低于介质温度范围下限，使用温度不得高于介质温度范围的上限。

本实用新型提供一种气动调节蝶阀,包括阀体、阀芯、阀杆和气动执行器,所述阀芯设于所述阀体内部容纳腔内,并与所述阀体转动配合,其特征在于:所述气动执行器内具有齿轮轴,所述齿轮轴上方伸出所述气动执行器,所述齿轮轴上表面均匀分布有刻度盘,所述齿轮轴上方设有手柄,所述手柄与所述齿轮轴上表面通过转动轴转动连接,所述手柄与所述齿轮轴的接触面还设有指针,所述阀杆一端穿过所述阀体并与所述阀芯固定连接,所述阀杆另一端伸出所述阀体外部,并与所述气动执行器的所述齿轮轴一端固定连接,当气动执行器出现异常时,本实用新型也可以清楚的确定阀芯的旋转角度。

阀门定位器的分类
1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
（3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
5、按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。
6、按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。

调试步骤：
1、接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间 30 分钟，可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明：如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的大供气压力为 6 BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的大气源压力)。
2、接通 4---20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS 二线制供电，直接加至定位器的电压不能超过 30V / 50mA，否则有可能损坏定位器电路)。
3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
• 按住 MODE 键。
• 并同时点击⇧ 或⇩ 键，直到操作模式代码 1.3 显示出来。
• 松开 MODE 键。
• 使用⇧ 或⇩ 键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
• 两个角度应符合下列角度范围（角位移 20 度，无需严格对称）
直行程应用范围在 -28º--- +28º 之内。
角行程应用范围在 -57º--- +57º 之内。
全行程角度应不小于 25º
若角度未符合上述要求，则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足上述要求。
4、启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后通过此程序重新整定）

订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题

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