气动自密封中线蝶阀

简要描述：

AT型气动自密封中线蝶阀主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化物质。

更新时间：2020-08-30

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厂商性质：生产厂家

生产地址：SH

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产品介绍：

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	对夹	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	常压
工作温度	常温	流动方向	双向
驱动方式	手动	零部件及配件	手轮
形态	碟式	类型	二通式
密封形式	软密封式	结构形式	垂直板式
公称通径	50-2000mm	口径	50-2000
安装尺寸	50-2000

AT型气动自密封中线蝶阀产品说明

本实用新型公开了一种气动自密封中线蝶阀，包括阀体，阀体内设有流体通道，流体通道内设有外表面包覆有弹性密封层的阀板，阀板上部与转动连接在阀体上的驱动轴动力相连，阀板下部与连接在阀体上的支撑轴转动连接，阀板两端面外缘的弹性密封层均轴向外凸，从而形成能与流体通道内壁贴合的两道环唇；所述环唇自外向内逐渐变厚，从而使所述环唇的内环面为倾斜面。该结构的中线蝶阀密封效果好，启闭灵活，使用寿命长。

现有的中线蝶阀包括阀体，阀体内设有流体通道，流体通道内设有外表面包覆有弹性密封层的阀板，阀板上部与转动连接在阀体上的驱动轴动力相连，阀板下部与连接在阀体上的支撑轴转动连接。通过驱动轴驱动阀板以驱动轴和支撑轴的轴线为中心进行转动来完成开启和关闭，通过阀板和流体通道内壁对包覆在阀板外周面上的弹性密封层的挤压使之发生弹性变形来实现关闭时的密封。上述结构的中线蝶阀，主要存在以下缺点:一是对阀体和阀轴的刚性要求比较高，若阀体的刚性不足，则会在流体压力的作用下发生变形，导致阀体与阀板接触不严而造成泄漏，若阀轴刚性不足，在流体压力的作用下，阀板则会沿流体通道的轴向产生位移，而造成阀门泄漏；为了提高阀体和阀轴刚性，势必要加大阀体和阀轴的材料用量，从而造成阀体和阀轴的重量大，导致制作成本高。

二是由于弹性密封层受压较大，不但导致阀门启闭扭矩大，而且使得弹性密封层的磨损加重，使得阀门的使用寿命短，更不适合启闭频繁的管道系统，另外由于阀板的自重，也加剧了磨损和启闭的困难程度。
其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理学特性，适用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化物质。广泛应用于给排水、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、医药、等系统流体管线上作调节和截流装置。

【产品参数】
公称通径：DN50-DN1200
公称压力：1.6MPa
适用介质：水、腐蚀性介质等
适用温度：0℃-120℃
阀体材质：球墨铸铁、碳钢、不锈钢
连接方式：对夹连接、法兰连接
阀座材料：橡胶、聚四氟乙烯

【产品可选附件】
1、回讯器：也叫限位开关，远程反馈开关信号。
2、电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通。
3、三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
4、手轮机构：可配手轮机构，应急时实现手动开、关阀。
5、阀门定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能。

主要技术参数：

阀体形式	直通铸造蝶阀
公称通径	DN50～1000mm
公称压力	PN1.0、1.6 MPa
法兰标准	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
连接形式	法兰式、对夹式
阀盖形式	一体式
压盖型式	压盖压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
阀板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	线性

气动软密封蝶阀执行机构：

执行器型号	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列单双作用气动执行器
供气压力	400～700KPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

气动软密封蝶阀主要零件材料：

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	1	阀体	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下轴套	铜合金、304、316	2	密封圈	NBR丁晴橡胶、PTFE、尼龙
3	下阀轴	2Cr13、304、316、316L	3	下轴套	铜合金、304、316
4	阀体	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	4	阀杆	2Cr13、304、316、316L
5	密封圈	NBR丁晴橡胶、PTFE、尼龙	5	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	压板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	6	上轴套	铜合金、304、316
7	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	7	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
8	上阀轴	2Cr13、304、316、316L	8	填料压套	25、35、304、316
9	上轴套	铜合金、304、316	注：在环境较苛刻场合亦可根据客户现场要求特定材质。
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料压套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

主要性能指标：

回差	带定位器：小于全行程的2%
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R	50：1

AT型气动自密封中线蝶阀主要外形及连接尺寸：

公称通径 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法兰式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	对夹式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根据所配执行机构而定
A		根据阀门所需力矩而定，配置机型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170

注：以上参数均为PN1.6MPa为准，其他压力等级请咨询公司技术部，表中尺寸为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。

【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题之一是针对上述缺陷一，提供一种对阀体和阀轴刚性要求不高、可有效减小阀体和阀轴重量、降低制作成本且密封效果好的自密封中线蝶阀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的自密封中线蝶阀，包括阀体，阀体内设有流体通道，流体通道内设有外表面包覆有弹性密封层的阀板，阀板上部与转动连接在阀体上的驱动轴动力相连，阀板下部与连接在阀体上的支撑轴转动连接，其结构特点在于所述阀板两端面外缘的弹性密封层均轴向外凸，从而形成能与流体通道内壁贴合的两道环唇；所述环唇自外向内逐渐变厚，从而使所述环唇的内环面为倾斜面。
上述结构的中线蝶阀，外表面包覆有弹性密封层的阀板与流体通道采用微量过盈配合，可以满足流体的低压密封，随着流体通道内流体压力的逐步增高，流体挤压环唇，由于环唇的内环面为倾斜面，环唇受流体挤压后产生径向分力，从而使环唇与流体通道内壁紧密贴合，形成自密封，因而本实用新型的密封效果好。不但如此，由于环唇在流体压力的作用下可以实现自密封，即使阀体和阀轴的轻微变形，环唇也会在流体压力的作用下也会与流体通道内壁紧密贴合，因此，在满足阀体和阀轴强度的前提下，可适当降低刚度要求，即适当减小阀体的壁厚和阀轴的直径，以达到节约材料、降低生产成本之目的。

本实用新型要解决的技术问题之二是针对上述缺陷二，提供一种启闭扭矩小、能进一步减小弹性密封层的磨损、阀门使用寿命长且适合启闭频繁的管道系统使用的自密封中线蝶阀。为了解决上述技术问题，在上述技术方案的基础上，做了如下改进:所述阀板上部设有用于与驱动轴连接的上膨大部，阀板下部设有用于与支撑轴连接的下膨大部，上膨大部的下表面与下膨大部的上表面相对设置且上膨大部下表面的面积大于下膨大部上表面的面积。
改进后的自密封中线蝶阀，由于上膨大部的下表面与下膨大部的上表面相对设置且上膨大部下表面的面积大于下膨大部上表面的面积，流体作用于上膨大部下表面上的压力要比流体作用于下膨大部上表面上压力大，即存在压力差，该压力差可有效抵减阀板的自重，使阀板获得向驱动轴方向浮起的效果，因此，不但可以减小由于阀板自重带来的弹性密封层的磨损，从而延长了阀门的使用寿命，而且开可以减小启闭扭矩，使得阀门的开启灵活。为了材料的易得，所述弹性密封层为橡胶层或聚四氟乙烯层。