气动智能调节球阀

简要描述：

ZSJQ气动智能调节球阀具有流量可调，引入自动控制系统，可通过PLC等自控装置全程自动根据需要自动调节球阀的开度，广泛应用于化工、冶金、电厂等行业，其性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，

更新时间：2021-02-13

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厂商性质：生产厂家

生产地址：申弘

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产品介绍：

品牌	申弘	加工定制	是
连接形式	法兰	材质	碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体	压力环境	常压
工作温度	高温	流动方向	单向
驱动方式	气动	零部件及配件	定位器
形态	球式	类型	直通式
密封形式	软密封式	公称通径	15-800mm

一、ZSJQ气动智能调节球阀产品说明

一种气动调节球阀，所述气动调节球阀包括：阀体，其分为上阀体和下阀体，所述阀体内部构成空腔，所述阀体底部开有进料口，其侧面设有至少一个出料口；球体，其外壁与所述空腔的内壁相密封接触，所述球体为底部开有与所述进料口尺寸相配合的进口，所述进料口与进口之间设有密封装置，其侧面开有与所述出料口尺寸相配合的出口；阀杆，其底端嵌入所述球体的顶部，其顶端设有控制阀杆旋转的气动装置。本实用新型可提供一种具有过滤装置，具有多个出料口，同时避免球体内积液腐蚀球体的气动调节球阀。具有流量可调，引入自动控制系统，可通过PLC等自控装置全程自动根据需要自动调节球阀的开度，广泛应用于化工、冶金、电厂等行业，其性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。

球阀系指启闭件阀芯(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类球阀在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。然而，对于管道气体输送而言，由于管道内壁腐蚀，导致管壁材料脱落，这样使得原本纯度较高输送气体带有大量的杂质，无法保障输送气体的纯度，严重时甚至会影响正常的工业使用和家庭使用。

为解决这一问题，右、左阀体内装有球体，阀杆的一端插入球体的槽内，阀杆与右阀体间安装定位块，阀杆的另一端装有扳手，扳手与右阀体端面间装有轴用挡圈，球体与右、左阀体结合处分别装有密封圈;球体外部套有与球体结构形状相同相切于球体的滤网，右阀体下半部开有圆形孔，圆形孔与扳手中线垂直且通过球体球心线，圆形孔与右阀体下半部相贯穿。球阀全开时，过滤杂质，提高输送气体的纯度。球阀关闭时，输送气体中的杂质，在重力的作用下，沿着球体通孔从右阀体下半部的圆形孔中排出。是一种转角为90°的旋转类球阀，也可称为"气动O型调节球阀"。气动调节球阀采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动调节球阀是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。
因此，基于这些问题，提供一种具有过滤装置，具有多个出料口，同时避免球体内积液腐蚀球体的气动调节球阀具有重要的现实意义。由于调节型气动法兰球阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：

1）基本误差
将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、1这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2）回差
试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的差值即为回差。
3）始终点偏差
方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有过滤装置，具有多个出料口，同时避免球体内积液腐蚀球体的气动调节球阀。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
—种气动调节球阀，所述气动调节球阀包括:
阀体，其分为上阀体和下阀体，所述阀体内部构成空腔，所述阀体底部开有进料口，其侧面设有至少一个出料口；
球体，其外壁与所述空腔的内壁相密封接触，所述球体为底部开有与所述进料口尺寸相配合的进口，所述进料口与进口之间设有密封装置，其侧面开有与所述出料口尺寸相配合的出口；
阀杆，其底端嵌入所述球体的顶部，其顶端设有控制阀杆旋转的气动装置。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述进料口处设有过滤装置。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述过滤装置为过滤网。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述过滤装置为Y型管道过滤器。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述过滤装置的两端通过法兰或活节分别与所述进料口和进料管道连接。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述出料口的数量为一个，所述出口为V型出口。
在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述出料口的数量为两个，所述出口为两个相对设置的三角形出口，且出料口和出口的开口弧度均小于90度。

参数表：

公称通径DN(mm)	DN15～DN400
公称压力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
适用介质	水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等
介质温度	-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5级标准
球体转角	90°
阀体材制质	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
阀座材料	聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)
防爆级组	dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二种规格)
电磁阀电源	220VAC、24VDC
气源压力 MPa	0.4～0.7MPa
固有可调比 R	100:1

流量特性Kv值：

公称通径 (DN)	不同开度角下的Kv值
公称通径 (DN)	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	34	71	133	248	398	620	890
150	20	40	80	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2253	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100
350	110	221	443	885	1750	3541	5311	7967	10950
400	150	303	605	1113	2424	4850	7275	10910	15300

ZSJQ气动智能调节球阀主要外形尺寸：

公称通径DN(mm)	尺寸(mm)							执行器型号
公称通径DN(mm)	L	D	D1	D2	b	f	Z-Φd	执行器型号
15	108	95	65	45	14	2	4-14	GTD52/GTE63
20	117	105	75	55	14		4-14	GTD63/GTE83
25	127	115	85	65	14		4-14	GTD63/GTE83
32	140	135	100	78	16		4-18	GTD83/GTE110
40	165	145	110	85	16	3	4-18	GT83/GTE110
50	178	160	125	100	16		4-18	GTD83/GTE110
65	190	180	145	120	18		4-18	GTD110/GTE127
80	203	195	160	135	20		8-18	GTD127/GTE127
100	305	215	180	155	20		8-18	GTD127/GTE160
125	256	245	210	185	22		8-18	GTD160/GTE190
150	394	280	240	210	24		8-23	GTD190/GTE210
200	457	335	295	265	26		12-23	GTD210/AWS20
250	533	405	335	320	30		12-25	AW18/AWS25

在上述的气动调节球阀中，进一步的，所述气动调节球阀的材质为锻钢或招合金。首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的气动调节球阀的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对气动调节球阀进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。
例如，在一些实施例中，可以考虑所述气动调节球阀的材质为锻钢或铝合金。综上所述，本实用新型可提供一种具有过滤装置，具有多个出料口，同时避免球体内积液腐蚀球体的气动调节球阀。

一、确认气动球阀在安装前的准备工作

1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、气动球阀的安装

1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。

2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

三、气动球阀安装后的检查

1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、气动球阀的维修

1、只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。

2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。

3、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。一种气动调节球阀，其特征在于:所述气动调节球阀包括: 阀体，其分为上阀体和下阀体，所述阀体内部构成空腔，所述阀体底部开有进料口，其侧面设有至少一个出料口；球体，其外壁与所述空腔的内壁相密封接触，所述球体为底部开有与所述进料口尺寸相配合的进口，所述进料口与进口之间设有密封装置，其侧面开有与所述出料口尺寸相配合的出口；阀杆，其底端嵌入所述球体的顶部，其顶端设有控制阀杆旋转的气动装置。