高平台美标气动球阀

一、AT高平台美标气动球阀产品说明

本实用新型涉及一种平台型气动球阀。球阀一种用来控制流体通断的设备，常用的球阀都是通过手柄来手动操作阀杆来控制球体，随着技术的进步，及球阀应用场景越来越丰富，对球阀的控制也会越来越多样性，例如通过执行机构来控制阀杆，执行机构需要安装在阀体上，现有的球阀大都没有用来安装执行机构的位置，需要设置外设部件配合来安装执行机构，这样安装就比较麻烦，而且安装的稳定性也不是很好。是由双作用（或单作用）气动执行机构和美标阀体组成，根据客户的不同需求，选配附件，如手轮，电磁换向阀（ASCO电磁阀、亚德客电磁阀、4M310电磁阀等）空气过滤减压阀、阀位反馈（限位开关）、阀门定位器（YT-1000R阀门定位器、西门子阀门定位器）。根据客户提供的阀门的压力、口径、介质、介质的温度等一系列参数，来确认具体的球阀的选型，包含阀体的材质，阀门的密封件等。

结构特点：

①产品的设计，制造符合美国国家标准ANS1B16.34，美国石油学会标准AP1608、AP16D要求。

②所有阀门流体阻力小。

③开阀速度快吸旋900即可完成开关。

④阀座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系数小密封可靠启闭轻松。

⑤球体在阀座之间的运动带有擦拭作用，故可适用带悬浮颗粒的介质。

⑥阀杆带有上密封，并采用倒装式结构，可防止在介质压力作用下阀杆冲击。

⑦根据用户需要可设有防静电，耐火和防止误操作的锁定机构。

气动美标球阀型号：

Q641F-150LB，Q641F-300LB，Q641F-600LB

Q641H-150LB，Q641H-300LB，Q641H-600LB

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种平台型气动球阀，其上设置有连接其他执行机构的安装平台，便于气动执行机构的安装。当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸（B缸）推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90°。

气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。

回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置。

定位器可调节阀门管道流量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平台型气动球阀，包括阀体和阀杆，阀体由左阀体和右阀体构成，左阀体和右阀体通过螺钉固定连接，阀体内还设有球体，左阀体和右阀体上分别设有与球体密封配合的阀座，左阀体右端的上侧设有连接口，阀杆的下端穿过所述的连接口与球体连接；

连接口处的左阀体向上延伸形成轴管部分，轴管部分与阀杆径向间隔设置，轴管部分内的下端设有填料，填料的上端设有压盖，所述的压盖的外壁设有外螺纹，所述的轴管的内侧壁上设有内螺纹，压盖的下端与填料相抵配合，压盖与阀杆在径向间隔设置，还包括轴承，所述的轴承设置在轴管的上端，轴承的外圈与轴管固定连接，轴承的内圈与阀杆固定连接；

轴承的外圈沿其径向方向向外延伸出安装平台，所述的安装平台上设有连接孔和锁孔，轴承的外圈高于其内圈设置；

还包括气动执行器，所述的气动执行器的下端设有螺杆，所述的螺杆与所述的连接孔通过螺帽固定连接。

本实用新型还进一步设置为，所述的左阀体和右阀体上分别设有连接法兰。

本实用新型还进一步设置为，所述的阀体上设有排泄口。

本实用新型还进一步设置为，所述的左阀体和右阀体的连接处设有密封垫圈。

本实用新型还进一步设置为，所述的阀座有金属材料制成。

本实用新型还进一步设置为，所述的轴承的内圈与阀杆焊接连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

技术参数

主要零件材料

四、 执行机构技术参数

五、AT高平台美标气动球阀外形尺寸

本实用新型所提供的平台型气动球阀，其阀体上端设有由轴承外圈形成的安装平台，方便了气动执行装置的安装，且通过轴承的内圈对阀杆进行固定定位，使阀杆安装位置固定，不会发生异动，其结构设计合理，操控稳定。
一、确认气动球阀在安装前的准备工作

1、保证气动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去气动阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、气动球阀的安装

1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器）的球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。

2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

三、气动球阀安装后的检查

1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、气动球阀的维修

1、只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。

2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。

3、气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。