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气动上装式半球阀

气动上装式半球阀

简要描述:
PBQ640F气动上装式半球阀上阀杆的末端穿过阀盖与球体支承的上侧键连接,上阀杆的下端套接于固定在阀盖上的上滑动轴承内,上阀杆和阀盖之间通过填料压板压接有起密封作用的填料,阀体的末端通过螺钉固定有底盖,

更新时间:2021-03-18

访问量:168

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件球体
形态球式类型二通式
密封形式软密封式公称通径15-800mm

PBQ640F气动上装式半球阀产品用途

本实用新型所涉及管道技术领域中的一种切断、分配和改变管道中介质流动方向的装置,特别涉及上装式偏心半球阀。是由角行程活塞式气动执行器和偏心半球阀组成,气动执行器可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转,亦可配置行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。


球阀、法兰闸阀、法兰蝶阀及氧气减压阀是同属一个类型的阀门,其关闭件为球体,是通过球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。由于偏心半球阀流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,在各行业得到广泛的应用。但传统偏心半球阀存在如下不足:首先,同过阀座与球体的接触实现阀门的关闭,导致阀座与球体密封面的较大磨损,引起阀门密封失效;其次,当安装在管道中的阀门需要维修时,需要从管道上拆卸下阀门再进行维修,操作不方便。针对传统偏心半球阀中存在的缺陷,本实用新型提供上装式偏心半球阀。


特点:

1、偏心半球阀为上装式结构。主要针蚀磨损非常严重的介质,上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便,无须将整台阀门从管道上拆下,大大的节省了维修时间和成本。

2、偏心半球阀是单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。

3、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。

4、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。

6、偏心半球阀密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。


为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
上装式偏心半球阀,包括阀体、阀座、阀盖和连接有球体的球体支承,阀座通过阀座支承连接在阀体的一侧,阀座支承通过螺钉与阀体固定,阀体的上方通过螺钉与阀盖相连,阀盖的上方通过支架连接有涡轮操作器,涡轮操作器通过键与上阀杆的顶端键连接,上阀杆的末端穿过阀盖与球体支承的上侧键连接,上阀杆的下端套接于固定在阀盖上的上滑动轴承内,上阀杆和阀盖之间通过填料压板压接有起密封作用的填料,阀体的末端通过螺钉固定有底盖,底盖上方的阀体上固定连接有下阀杆,下阀杆通过下滑动轴承套接在球体支承下侧内,球体支承的外表面通过螺钉固定连接有可与阀座线接触的球冠9,球冠上固定有密封副,密封副上设置留有补偿量的阀芯;
所述球冠和阀座均为合金渗氮结构钢的双层金属结构;
所述密封副采用金属面环带硬面接触密封。

主要材料

序号
名称
代号
材料
WCB
304 CF8
316 CF8M
1
阀体
 
WCB ZG230-450
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
2
下端盖
 
Q235-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
3
内六角圆柱头螺钉
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
4
下固定轴调节螺栓
 
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
5
六角螺母
GB/T6710-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
6
下垫片
 
不锈钢 柔性石墨;PTFE;316夹柔性石墨
7
下轴承
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
8
下固定轴
 
2Cr13
304
0Cr18Ni12Mo2Ti
9
球体
 
ZG2Cr13
0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti
10
阀座压圈
 
Q225-A
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
11
阀座
 
Q225-A
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti
12
内六角圆柱头螺钉
GB/T70-2000
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
13
阀座垫片
 
不锈钢 柔性石墨
1Cr17Ni2
0Cr18Ni12Mo2Ti
14
阀杆
 
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
15
上轴承
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
16
对开圆环
 
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
17
定位圈
 
1Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
18
填料
 
柔性石墨
柔性石墨;PTFE
柔性石墨;PTFE
19
六角螺塞垫片
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
20
六角螺塞
 
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
21
六角螺塞
 
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
22
支架
 
WCB ZG230-450
WCB;304
WCB;304
23
双头螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
24
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
25
填料压套
 
1Cr13
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9
26
填料压板
 
WCB
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
27
双头螺栓
GB/T901-1988
35CrMoA
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
28
六角螺母
GB/T6170-2000
Q245-A
0Cr18Ni
0Cr18Ni
29
六角螺栓
GB/T5783-200
Q235-A
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
30
驱动装置
 
 
 
 
31
六角螺塞垫片
 
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
32
六角螺塞
 
2Cr13
0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti

性能范围


材料性能
材料代号
WCB
304
316
304L
316L
321
ZG230
0Cr18Ni9(CF8)
1Cr18Ni12Mo2Ti
(CF8M)
00Cr18Ni10
(CF3)
00Cr17Ni14Mo2
(CF3M)
ZG7Cr18Ni9T
(F347)
适用介质
水、油品、蒸汽
硝酸类
醋酸类
强氧化介质
尿素等腐蚀介质
硝酸类
测试范围 Mpa
项目
公称压力
壳体压力试验
密封测试
上密封测试
低压密封测试
探伤测试
试验介质
水 Mpa
水 Mpa
水 Mpa
气 Mpa
GB/T6440-1992
时间
(S)
120
60
60
0.5~0.6
压力测试
1.0Mpa
1.5
1.1
1.1
 
1.6Mpa
2.4
1.76
1.76
 
2.5Mpa
3.75
2.75
2.75

 

主要外形尺寸表

公称压力

PN(MPa)

公称通径

DN(mm)

主要尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b

Z-φd

1.0

40

130

145

110

85

16

4-φ18

50

140

160

125

100

16

4-φ18

65

160

180

145

120

18

4-φ18

80

178

195

160

135

20

4-φ18

100

200

215

180

155

20

8-φ18

125

254

245

210

185

22

8-φ18

150

267

280

240

210

24

8-φ23

200

292

335

295

265

24

8-φ23

250

330

390

350

320

26

12-φ23

300

390

440

400

368

26

12-φ23

350

430

500

460

428

28

16-φ23

400

530

565

515

482

28

16-φ25

450

580

615

565

532

30

20-φ25

500

630

670

620

585

30

20-φ25

600

800

780

725

685

34

20-φ30

1.6

40

130

145

110

85

16

4-φ18

50

140

160

125

100

16

4-φ18

65

160

180

145

120

18

4-φ18

80

178

195

160

135

20

8-φ18

100

200

215

180

155

20

8-φ18

125

254

245

210

185

22

8-φ18

150

267

280

240

210

24

8-φ23

200

292

335

295

265

26

12-φ23

250

330

405

355

320

30

12-φ25

300

390

460

410

375

30

12-φ25

350

430

520

470

435

34

16-φ25

400

530

580

525

485

36

16-φ30

450

580

640

585

545

40

20-φ30

500

630

705

650

608

44

20-φ34

600

800

840

770

718

48

20-φ41

2.5

40

130

145

110

85

18

4-φ18

50

140

160

125

100

20

4-φ18

65

160

180

145

120

22

8-φ18

80

178

195

160

135

22

8-φ18

100

200

230

190

160

24

8-φ23

125

254

270

220

188

28

8-φ25

150

267

300

250

218

30

8-φ25

200

292

360

310

278

34

12-φ25

250

330

425

370

332

36

12-φ30

300

390

485

430

390

40

16-φ30

350

430

550

490

448

44

16-φ34

400

530

610

550

505

48

16-φ34

450

580

660

600

555

50

20-φ34

500

630

730

660

610

52

20-φ41

600

800

840

770

718

56

20-φ41

注:由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,公司不另行通知,请咨询公司技术部门索取数据。

 

本实用新型的有益效果:球体与阀座完全脱离,保护了阀座金属面,减小了密封圈的磨损;阀座通过可拆卸的阀座支承固定,便于在线维修;密封副上的阀芯设有补偿量,当阀座受到磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长使用寿命,另外,也可将阀座支承拆卸下来,调整或更换后阀座进行密封,避免因阀门密封失效而导致整台报废,节能环保;密封圈采用金属面环带硬面接触密封,防腐耐磨,球冠和阀座均可根据使用环境采用不同的合金渗氮结构钢,满足不同场合需求,适应性强。本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本保护范围之内。
安装:
1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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