| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 | 
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 | 
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 | 
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 | 
| 形态 | 球式 | 类型 | 二通式 | 
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm | 
PBQ640F气动上装式半球阀产品用途
本实用新型所涉及管道技术领域中的一种切断、分配和改变管道中介质流动方向的装置,特别涉及上装式偏心半球阀。是由角行程活塞式气动执行器和偏心半球阀组成,气动执行器可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转,亦可配置行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。

球阀、法兰闸阀、法兰蝶阀及氧气减压阀是同属一个类型的阀门,其关闭件为球体,是通过球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。由于偏心半球阀流通阻力小,密封性好,操作轻便灵活,在各行业得到广泛的应用。但传统偏心半球阀存在如下不足:首先,同过阀座与球体的接触实现阀门的关闭,导致阀座与球体密封面的较大磨损,引起阀门密封失效;其次,当安装在管道中的阀门需要维修时,需要从管道上拆卸下阀门再进行维修,操作不方便。针对传统偏心半球阀中存在的缺陷,本实用新型提供上装式偏心半球阀。

特点:
1、偏心半球阀为上装式结构。主要针蚀磨损非常严重的介质,上装结构在被损启闭件的更换维修是非常方便,无须将整台阀门从管道上拆下,大大的节省了维修时间和成本。
2、偏心半球阀是单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
3、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
4、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、偏心半球阀密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。

为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
上装式偏心半球阀,包括阀体、阀座、阀盖和连接有球体的球体支承,阀座通过阀座支承连接在阀体的一侧,阀座支承通过螺钉与阀体固定,阀体的上方通过螺钉与阀盖相连,阀盖的上方通过支架连接有涡轮操作器,涡轮操作器通过键与上阀杆的顶端键连接,上阀杆的末端穿过阀盖与球体支承的上侧键连接,上阀杆的下端套接于固定在阀盖上的上滑动轴承内,上阀杆和阀盖之间通过填料压板压接有起密封作用的填料,阀体的末端通过螺钉固定有底盖,底盖上方的阀体上固定连接有下阀杆,下阀杆通过下滑动轴承套接在球体支承下侧内,球体支承的外表面通过螺钉固定连接有可与阀座线接触的球冠9,球冠上固定有密封副,密封副上设置留有补偿量的阀芯;
所述球冠和阀座均为合金渗氮结构钢的双层金属结构;
所述密封副采用金属面环带硬面接触密封。

序号  | 名称  | 代号  | 材料  | ||
WCB  | 304 CF8  | 316 CF8M  | |||
1  | 阀体  | WCB ZG230-450  | 0Cr18Ni9  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
2  | 下端盖  | Q235-A  | 1Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
3  | 内六角圆柱头螺钉  | GB/T70-2000  | Q235-A  | 1Cr17Ni2  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | 
4  | 下固定轴调节螺栓  | Q235-A  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | |
5  | 六角螺母  | GB/T6710-2000  | Q235-A  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | 
6  | 下垫片  | 不锈钢 柔性石墨;PTFE;316夹柔性石墨  | |||
7  | 下轴承  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
8  | 下固定轴  | 2Cr13  | 304  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
9  | 球体  | ZG2Cr13  | 0Cr18Ni9  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
10  | 阀座压圈  | Q225-A  | 1Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
11  | 阀座  | Q225-A  | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti  | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti  | |
12  | 内六角圆柱头螺钉  | GB/T70-2000  | Q235-A  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | 
13  | 阀座垫片  | 不锈钢 柔性石墨  | 1Cr17Ni2  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
14  | 阀杆  | 2Cr13  | 1Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
15  | 上轴承  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni12Mo2Ti  | |
16  | 对开圆环  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | |
17  | 定位圈  | 1Cr13  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | |
18  | 填料  | 柔性石墨  | 柔性石墨;PTFE  | 柔性石墨;PTFE  | |
19  | 六角螺塞垫片  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | |
20  | 六角螺塞  | 2Cr13  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | |
21  | 六角螺塞  | 2Cr13  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | |
22  | 支架  | WCB ZG230-450  | WCB;304  | WCB;304  | |
23  | 双头螺栓  | GB/T901-1988  | 35CrMoA  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | 
24  | 六角螺母  | GB/T6170-2000  | Q245-A  | 0Cr18Ni9  | 0Cr18Ni9  | 
25  | 填料压套  | 1Cr13  | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9  | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9  | |
26  | 填料压板  | WCB  | 0Cr18Ni9  | 0Cr18Ni9  | |
27  | 双头螺栓  | GB/T901-1988  | 35CrMoA  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | 
28  | 六角螺母  | GB/T6170-2000  | Q245-A  | 0Cr18Ni  | 0Cr18Ni  | 
29  | 六角螺栓  | GB/T5783-200  | Q235-A  | 1Cr17Ni2  | 1Cr17Ni2  | 
30  | 驱动装置  | ||||
31  | 六角螺塞垫片  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | |
32  | 六角螺塞  | 2Cr13  | 0Cr18Ni9Ti  | 0Cr18Ni9Ti  | |

性能范围
材料性能  | 材料代号  | |||||
WCB  | 304  | 316  | 304L  | 316L  | 321  | |
ZG230  | 0Cr18Ni9(CF8)  | 1Cr18Ni12Mo2Ti (CF8M)  | 00Cr18Ni10 (CF3)  | 00Cr17Ni14Mo2 (CF3M)  | ZG7Cr18Ni9T (F347)  | |
适用介质  | 水、油品、蒸汽  | 硝酸类  | 醋酸类  | 强氧化介质  | 尿素等腐蚀介质  | 硝酸类  | 
测试范围 Mpa  | ||||||
项目  | 公称压力  | 壳体压力试验  | 密封测试  | 上密封测试  | 低压密封测试  | 探伤测试  | 
试验介质  | 水 Mpa  | 水 Mpa  | 水 Mpa  | 气 Mpa  | GB/T6440-1992  | |
时间  | (S)  | 120  | 60  | 60  | 0.5~0.6  | |
压力测试  | 1.0Mpa  | 1.5  | 1.1  | 1.1  | ||
1.6Mpa  | 2.4  | 1.76  | 1.76  | |||
2.5Mpa  | 3.75  | 2.75  | 2.75  | |||
 
主要外形尺寸表
公称压力 PN(MPa)  | 公称通径 DN(mm)  | 主要尺寸(mm)  | |||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z-φd  | ||
1.0  | 40  | 130  | 145  | 110  | 85  | 16  | 4-φ18  | 
50  | 140  | 160  | 125  | 100  | 16  | 4-φ18  | |
65  | 160  | 180  | 145  | 120  | 18  | 4-φ18  | |
80  | 178  | 195  | 160  | 135  | 20  | 4-φ18  | |
100  | 200  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-φ18  | |
125  | 254  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-φ18  | |
150  | 267  | 280  | 240  | 210  | 24  | 8-φ23  | |
200  | 292  | 335  | 295  | 265  | 24  | 8-φ23  | |
250  | 330  | 390  | 350  | 320  | 26  | 12-φ23  | |
300  | 390  | 440  | 400  | 368  | 26  | 12-φ23  | |
350  | 430  | 500  | 460  | 428  | 28  | 16-φ23  | |
400  | 530  | 565  | 515  | 482  | 28  | 16-φ25  | |
450  | 580  | 615  | 565  | 532  | 30  | 20-φ25  | |
500  | 630  | 670  | 620  | 585  | 30  | 20-φ25  | |
600  | 800  | 780  | 725  | 685  | 34  | 20-φ30  | |
1.6  | 40  | 130  | 145  | 110  | 85  | 16  | 4-φ18  | 
50  | 140  | 160  | 125  | 100  | 16  | 4-φ18  | |
65  | 160  | 180  | 145  | 120  | 18  | 4-φ18  | |
80  | 178  | 195  | 160  | 135  | 20  | 8-φ18  | |
100  | 200  | 215  | 180  | 155  | 20  | 8-φ18  | |
125  | 254  | 245  | 210  | 185  | 22  | 8-φ18  | |
150  | 267  | 280  | 240  | 210  | 24  | 8-φ23  | |
200  | 292  | 335  | 295  | 265  | 26  | 12-φ23  | |
250  | 330  | 405  | 355  | 320  | 30  | 12-φ25  | |
300  | 390  | 460  | 410  | 375  | 30  | 12-φ25  | |
350  | 430  | 520  | 470  | 435  | 34  | 16-φ25  | |
400  | 530  | 580  | 525  | 485  | 36  | 16-φ30  | |
450  | 580  | 640  | 585  | 545  | 40  | 20-φ30  | |
500  | 630  | 705  | 650  | 608  | 44  | 20-φ34  | |
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 48  | 20-φ41  | |
2.5  | 40  | 130  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4-φ18  | 
50  | 140  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4-φ18  | |
65  | 160  | 180  | 145  | 120  | 22  | 8-φ18  | |
80  | 178  | 195  | 160  | 135  | 22  | 8-φ18  | |
100  | 200  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8-φ23  | |
125  | 254  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8-φ25  | |
150  | 267  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8-φ25  | |
200  | 292  | 360  | 310  | 278  | 34  | 12-φ25  | |
250  | 330  | 425  | 370  | 332  | 36  | 12-φ30  | |
300  | 390  | 485  | 430  | 390  | 40  | 16-φ30  | |
350  | 430  | 550  | 490  | 448  | 44  | 16-φ34  | |
400  | 530  | 610  | 550  | 505  | 48  | 16-φ34  | |
450  | 580  | 660  | 600  | 555  | 50  | 20-φ34  | |
500  | 630  | 730  | 660  | 610  | 52  | 20-φ41  | |
600  | 800  | 840  | 770  | 718  | 56  | 20-φ41  | |
注:由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,公司不另行通知,请咨询公司技术部门索取数据。
 
本实用新型的有益效果:球体与阀座*脱离,保护了阀座金属面,减小了密封圈的磨损;阀座通过可拆卸的阀座支承固定,便于在线维修;密封副上的阀芯设有补偿量,当阀座受到磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长使用寿命,另外,也可将阀座支承拆卸下来,调整或更换后阀座进行密封,避免因阀门密封失效而导致整台报废,节能环保;密封圈采用金属面环带硬面接触密封,防腐耐磨,球冠和阀座均可根据使用环境采用不同的合金渗氮结构钢,满足不同场合需求,适应性强。本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本保护范围之内。
安装:
1、取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2、安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。