品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 阀体 |
形态 | 膨胀式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZMAQ气动三通薄膜式调节阀产品说明
本实用新型涉及一种阀门,具体是指一种气动三通合流调节阀。目前,三通合流调节阀是自动化控制系统的管道中应用较为普遍的阀门。传统的三通合流调节阀由于结构单一,在阀体受到流质冲击后,阀体受损较为严重,密封性也下降明显,并且调节阀在使用过程中具有较大的噪音。因此,传统的三通合流调节阀的使用效果和使用寿命不够理想。气动薄膜三通合流、分流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或理把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。
本系列产品有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64;公称通径范围DN25~300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了提供一种气动三通合流调节阀,该调节阀设计合理,具有良好的密封性,通过减速滤网和缓冲网的设计,减低了工作噪音和阀体受到的冲击力,提高了调节阀的调节稳定性和精度,延长了调节阀的使用寿命;并且通过流量指示表和进口端法兰处安装减速滤网的设计,提高了调节阀的使用便捷性。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气动三通合流调节阀,包括底盖、阀芯、阀体、阀座、阀杆、阀盖、压盖、填料、垫片、填料螺钉、气动执行器,所述阀体的下端连接底盖,上端通过压盖和螺栓与阀盖连接,所述阀盖的上端通过圆螺母与支架连接,所述支架的上端连接气动执行器,所述阀盖的下端通过密封垫片密封,上端通过填料、垫片和填料螺钉密封,所述阀体的直通进口端连接法兰上安装有与直通进口端横截面形状相匹配的直通减速滤网,所述底盖的进口端连接法兰上安装有与底盖进口端横截面形状相匹配的旁通减速滤网,所述直通减速滤网和旁通减速滤网上设有均布的滤孔,所述直通进口端最内侧安装有缓冲网,所述阀体的出口端最内侧安装有第二缓冲网,所述缓冲网和第二缓冲网上设有均布的缓冲孔。
进一步优选的,所述阀盖与密封垫片之间设有推力轴承。
进一步优选的,所述滤孔的孔径大于缓冲孔。
进一步优选的,所述缓冲网和第二缓冲网的两侧与阀体的内壁设有间隙。
进一步优选的,所述支架上设有流量指示表。
本实用新型的有益效果:该调节阀设计合理,具有良好的密封性,通过减速滤网和缓冲网的设计,减低了工作噪音和阀体受到的冲击力,提高了调节阀的调节稳定性和精度,延长了调节阀的使用寿命;并且通过流量指示表和进口端法兰处安装减速滤网的设计,提高了调节阀的使用便捷性;通过推力轴承的设置,避免阀杆在位移过程中造成过大的摩擦,避免密封性下降。
调节阀的泄漏量标准
泄漏等级 | 较大允许泄漏量 | 试验介质 | 试验压力 | |||
Ⅱ | 0.5%额定Cv | 10℃~52℃的空气或水 | 较大工作压差ΔP或50Lb/in2的压差,取较低者 | |||
Ⅲ | 0.1%额定Cv | 10℃~52℃的空气或水 | 较大工作压差ΔP或50Lb/in2的压差,取较低者 | |||
Ⅳ | 0.01%额定Cv | 10℃~52℃的空气或水 | 较大工作压差ΔP或50Lb/in2的压差,取较低者 | |||
Ⅴ | 每英寸公称通径和每磅/英寸2压差时,允许有0.0005ml/min的漏水 | 10℃~52℃的水 | 较大工作压差ΔP | |||
Ⅵ | 阀门公称通径 | ml/min | 气泡数/min | 10℃~52℃的空气或氮气 | 较大工作压差ΔP或50Lb/in2的压差,取较低者 | |
in | mm | |||||
1 | 25 | 0.15 | 1 | |||
1.5 | 38 | 0.30 | 2 | |||
2 | 51 | 0.45 | 3 | |||
2.5 | 64 | 0.60 | 4 | |||
3 | 76 | 0.90 | 6 | |||
4 | 102 | 1.70 | 11 | |||
6 | 152 | 4.00 | 27 | |||
8 | 203 | 6.75 | 45 |
GB/T4213-92调节阀的泄漏量标准
泄漏等级 | 较大允许泄漏量 | 试验介质、压力和程序 | ||
Ⅰ | - | 由制造厂与用户商定(一般由设计保证) | ||
Ⅱ | 0.5%×阀额定容量,L/h | 1、试验介质为5℃~40℃的清洁气体(空气或氮气)或液体(水或煤气)。 2、试验压力A程序为:当阀的允许压差>350KPa时,试验压力均按350KPa做,<350KPa时按允许压力差做。B程序按阀的较大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。 3、在A程序时,气开阀执行机构信号压力为零;气关阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa;两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。 4、在B程序时,执行机构信号压力均为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀前和下游各连接管*充满介质后方可测取泄漏量。 5、每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5-10mm深度的条件下测得的,管端表面应光滑,无倒角和毛刺。 | ||
Ⅲ | 0.1%×阀额定容量,L/h | |||
Ⅳ | 0.01%×阀额定容量,L/h | |||
Ⅳ-S 1 | 0.05%×阀额定容量,L/h | |||
Ⅴ | 1.8×10的负三次方Δp.d,L/h | |||
Ⅵ | 3×10的负三次方Δp×下表中,L/h | |||
阀座直径 | 允许泄漏量 | |||
ml/min | 气泡数/min | |||
25 | 0.15 | 1 | ||
40 | 0.30 | 2 | ||
50 | 0.45 | 3 | ||
65 | 0.60 | 4 | ||
80 | 0.90 | 6 | ||
100 | 1.70 | 11 | ||
150 | 4.00 | 27 | ||
200 | 6.75 | 45 | ||
250 | 11.10 | - | ||
300 | 16.00 | - | ||
350 | 21.60 | - | ||
400 | 28.40 | - |
三、主要技术参数和性能指标:
1、调节机构主要技术参数
阀座直径mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公称压力MPa | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直线 | ||||||||||||
介质温度℃ | -20~200、-40~+250(常温型)、-40~315(中温型) | ||||||||||||
法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB79-59,铸钢法兰尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法兰型式 | 法兰密封面型式按JB77-59,其中铸钢法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 | ||||||||||||
阀体材质 | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温型),热片式(中温型) | ||||||||||||
可调比 | 30:1 | ||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 |
2、执行机构及主要技术参数
型 号 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面积cm2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
弹簧范围KPa | 20~100;40~200、20~60、60~100、80~240 |
3、性能指标
项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
基本误差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | 1.5 | ||
死区% | 4 | 0.6 | ||
始终点偏差% | 气关 | 始点 | ±2.5 | ±1.5 |
终点 | ±6.0 | |||
气开 | 始点 | ±6.0 | ||
终点 | ±2.5 | |||
额定行程偏差% | ±2.5 | |||
允许泄漏量L/h | 10-3×阀额定容量 |
注:一般均应带定位器
4、气动薄膜三通调节阀允许压差
公称压力 | 弹簧压力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
五、ZMAQ气动三通薄膜式调节阀可配附件:定位器 手轮机构空气过滤减压器等。
公称通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 635 | 720 |
PN4.0MPa | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 660 | 740 | |
PN6.4MPa | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 770 | |
H1(mm) | PN1.6MPa | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 256 | 278 | 322 | 540 | 612 |
PN4.0MPa | 150 | 160 | 170 | 190 | 220 | 232 | 256 | 295 | 313 | 372 | 540 | 612 | |
PN6.4MPa | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 266 | 300 | 318 | 382 | 540 | 612 | |
H(mm) | 普通型 | 435 | 441 | 465 | 480 | 584 | 585 | 575 | 762 | 772 | 792 | 1203 | 1234 |
散热片型 | 565 | 571 | 595 | 610 | 631 | 748 | 738 | 961 | 971 | 989 | 1525 | 1554 | |
D(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||
重量(KG) | 72 | 75 | 81 | 88 | 135 | 158 | 190 | 262 | 322 | 450 | 550 | 600 |
注:公称通径小于80的分流阀采用同口径的合流阀代替
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。
技术总结
本实用新型公开了一种气动三通合流调节阀,包括底盖、阀芯、阀体、阀座、阀杆、阀盖、压盖、填料、垫片、填料螺钉、气动执行器。该调节阀设计合理,具有良好的密封性,通过减速滤网和缓冲网的设计,减低了工作噪音和阀体受到的冲击力,提高了调节阀的调节稳定性和精度,延长了调节阀的使用寿命;并且通过流量指示表和进口端法兰处安装减速滤网的设计,提高了调节阀的使用便捷性;通过推力轴承的设置,避免阀杆在位移过程中造成过大的摩擦,避免密封性下降。
在安装三通调节阀之前,应该检查三通调节阀的产品质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,必要时进行静态特性的检查或专项检查。
2、安装原则
(1)三通调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)三通调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给三通调节阀带来附加应力,如管道与阀不同心或法兰不平行等。
(3)三通调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60)℃,相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化,所以在安装时应注意安装位置,离开加热炉、高温管道。
(4)三通调节阀前后位置应有直管段,阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)三通调节阀的口径与工艺管道不同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)三通调节阀在安装前要*清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行,试运行时应将阀全打开,或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请调节阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供i全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。