| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 执行器 |
| 形态 | 隔膜式 | 类型 | 直通式 |
| 密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定栗的工作状态等。在目前市面上的双座活塞式自力式压力调节阀中，阀杆伸出阀体后与压力调节装置中的活塞连接在一起，另外活塞在于其上方的弹簧座连接在一起。
特点
·自力式调压阀可在无电，无煤气，无外部能源的场所工作，方便节能。
·压力分段范围小，相互交叉，调节精度高。
·在操作过程中可以连续设置压力设定点。
·对于阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1〜10：8。
·橡胶膜片式检测，执行器精度高，动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使控制阀灵敏准确。
本实用新型涉及一种阀门装置，尤其是是一种调节阀。双座调节阀是有两个阀芯和阀座，介质从进口处分别经过上下两个阀座后汇流到出口。由于有两个阀芯和阀座，介质流入时直接作用在上下两个阀芯上，上阀芯的作用力向上。下阀芯的作用力向下，虽然上阀芯比下阀芯直径稍大些（装配工艺决定上下两个阀芯直径不同）。但是上下两个作用力几乎是大小相等，方向相反，互相抵消了大部分（参考关闭状态时）。最终作用在阀杆上的力在相同工况时，比单座调节阀要小很多。在配置相同气动薄膜执行机构时，双座调节阀比单座调节阀允许压差大很多，呈现是倍数关系。同时双座调节阀有两个流道，流通能力比单座调节阀大很多。同样流量可以选用比单座调节阀小一档口径。
自力式压力调节阀利用管道自身的压力来控制阀后压力起到减压稳压作用，特别是用于液体、气体、蒸汽场合，在实际使用过程中，因为该阀的控制特性，在有压力的情况下，自力式调节在行程中存在密封问题。
压力调节范围确定
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
■ 阀后压力调节阀．其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。
■ 整机作用方式确定
自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀．其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭．直至阀后压力稳定在要求的给定值。
| 客户名称 CLIENT | 工程名称 Item | |||||||||||||||||||||||
| 合同编号 Contract No. | 用 途 Service | |||||||||||||||||||||||
| | 位 号 Tag No. | |||||||||||||||||||||||
| 数 量 Quantity | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 型 号 Model | ZZYN-10C | |||||||||||||||||||||||
| 名 称 Name | 自力式减压阀 | |||||||||||||||||||||||
| 公称通径 Body Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
| 阀座直径 Seat Size(mm) | 250 | |||||||||||||||||||||||
| 公称压力 Rating | 1.0MPa | |||||||||||||||||||||||
| 额定Kv值 Select Kv | 1100 | 50 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 Characteristic | 快开 Quick Open | |||||||||||||||||||||||
| 泄漏等级 Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | ||||||||||||||||||||||
| 作用方式 Action Style | 压闭Press Increase Valve Close | |||||||||||||||||||||||
| 故障位置 Abort Situation | 开 FO | |||||||||||||||||||||||
| 上阀盖型式 Bonnet Type | 标准型 Standard Type | |||||||||||||||||||||||
| 连接标准 Connect Type | HG/T20592-2009 | 法兰 | ||||||||||||||||||||||
| 法兰规格 Flange STD. | PN10 DN250 RF | |||||||||||||||||||||||
| 管道规格/材质 Pipe Size | ||||||||||||||||||||||||
| 执行机构 ACTUATOR | ||||||||||||||||||||||||
| 型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | |||||||||||||||||||||||
| 型 号 Model | ||||||||||||||||||||||||
| 气源/电源 Air/voltage Press | 无需外界能源 Without external energy | |||||||||||||||||||||||
| 设定压力 Set Point | 0.085MPa | |||||||||||||||||||||||
| 调节范围 adjusting range | 0.06-0.1MPa | |||||||||||||||||||||||
| DN | L | H | A | D | D0 | n-d | 调节精度 Accuracy | |||||||||||||||||
| 250 | 1150 | 498 | 395 | 350 | 12-22 | 额定行程 Travel | ||||||||||||||||||
| 阀门/阀内件材质 VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及规格 ACCESSORIES | |||||||||||||||||||||||
| 阀 体 Body Meterial | WCB | 定 位 器 POSITIONER | 型 号 Model | |||||||||||||||||||||
| 阀 杆 Stem Meterial | SUS304 | 输入信号 Input Signal | ||||||||||||||||||||||
| 阀 芯 Plug Meterial | SUS304 | 输出信号 Output Signal | ||||||||||||||||||||||
| 阀 座 Seat Meterial | SUS304 | 防护等级Protection Class | ||||||||||||||||||||||
| 填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等级Ex.Certification | ||||||||||||||||||||||
| 工艺参数 TECHNIQUE PARAMETERS | 过滤减压器 Regulator | |||||||||||||||||||||||
| 介 质Fluid Name/State | 热空气 | / | 气态 Gas | 手动开关阀 Switch valve | ||||||||||||||||||||
| 标态密度 ST Density | 1.29 | Kgf/Nm3 | 冷凝器 Condensator | |||||||||||||||||||||
| 关闭压差 Shut-Off DP. | 导压管 Guide pressure pipe | 带 | ||||||||||||||||||||||
| 噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取压接头 Take pressure joint | 带 | ||||||||||||||||||||
| Max. | 正常Nor. | 最小Min. | 截止阀 | |||||||||||||||||||||
| 流 量 Flow. | 68 | m3/min | 法兰及紧固件 Flange&Fastener | |||||||||||||||||||||
| 阀前压力In Pressure(MPaG) | 0.098 | MPaG | 附件要求 Other Requirements | |||||||||||||||||||||
| 阀后压力OutPressure(MPaG) | 0.085 | MPaG | ||||||||||||||||||||||
| 工作温度 Oper Temper. | 180 | ℃ | ||||||||||||||||||||||
| 计算Kv值 Calc. Kv | 504.9 | |||||||||||||||||||||||
| 相对开度 Opening | 26 | |||||||||||||||||||||||
| 备 注 Remarks | 氟橡胶膜片 | MANUFACTURER: FYFHBFM. | ||||||||||||||||||||||
ZZYN自力式双座调节阀压力参数
| 阀前压力 | 阀后压力 | 阀前压力 | 阀后压力 |
| 30 | 15～24 | 700 | 70～560 |
| 50 | 15～40 | 750 | 75～600 |
| 100 | 15～80 | 800 | 80～640 |
| 150 | 15～120 | 850 | 85～680 |
| 200 | 20～160 | 900 | 90～720 |
| 250 | 25～200 | 950 | 95～760 |
| 300 | 30～240 | 1000 | 100～800 |
| 350 | 35～280 | 1250 | 125～1000 |
| 400 | 40～320 | 1500 | 150～1200 |
| 450 | 45～360 | 2000 | 200～1600 |
| 500 | 50～400 | 2500 | 250～2000 |
| 550 | 55～440 | 3000 | 300～2400 |
| 600 | 60～480 | ||
| 650 | 65～520 |
结构参数
| 型 式 | 流体压力平衡型阀芯 | 阀体及阀盖材质 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公称通径 | 20~300（3/4~12） | 阀 内 件 材 质 | 0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） 以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite（堆焊司钛莱合金） |
| 阀芯型式 | 单（双）密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快开、修正线性 | 上阀盖型式 | 标准型：-30~250℃ |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中温型：≤350℃ | |
| ANSI Class 150、300、600 Lb | 结构型式 | P系列单座型 | |
| JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列笼式单座型 | ||
| 连接方式 | 法兰式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒双座型 | |
| 螺纹式 | N系列多级压降型 | ||
| 焊接式【承插焊SW ; 对接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
| 法兰标准 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
| HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
| JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
| 注 | 当阀门为金属硬密封且泄漏率要达到V级时，请在合同中注明。 | ||
主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||
额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||
压力调节范围（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | ||||||||||||||||
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | |||||||||||||||||
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | |||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快开 | ||||||||||||||||
调节精度（％） | ±5 | ||||||||||||||||
使用温度（℃） | ≤350 | ||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级） | |||||||||||||||
| 软密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | 11.1 | 16 | ||||||
减压比 | 大 | 10 | |||||||||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||||||||
ZZYN自力式双座压力调节阀外形尺寸重量
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
|
| A | 280 | 308 |
| ||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | |||
|
| A | 230 | ||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | |||
|
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | ||||
|
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | ||||
|
| A | 85 | 96 | |||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 |
| |||
|
| A | 85 | 96 | |||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接头累纹 | M16×1.5 | ||||||||||||||
本实用新型提供一种*解决在行程中的泄漏问题的自力式调节阀。本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种自力式调节阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、压力调节盘、执行机构，其主要技术特证是阀杆与阀座之间下段采用波纹管组件密封，上段用聚四氟乙烯填料密封。在安装前，必须用心消除管路内焊渣和其他脏物;在安装后，应以阀心处在较大 油管压力，并对管路和调节阀门再度开展清理，防止脏物卡死和损害节流阀件。本发明涉及一种双座调节阀,其特征在于:该阀还包括竖向设置的调节杆,该调节杆上端向上穿透下阀瓣和下阀杆后伸入上阀瓣内部,调节杆上端设有限制该调节杆相对于上阀瓣移动的限位块,调节杆上端还设有调节外螺纹,上阀瓣内部还设有提升嘴和防转槽,提升嘴上部设有与调节外螺纹相配合的调节内螺纹,提升嘴外部设有伸入防转槽的防转胫,提升嘴内部设有钩形槽,该钩形槽内设有板式结构的提升块,下阀杆向上伸入上阀瓣内并与提升块固定连接,调节杆下端向下伸出阀体,调节杆下端处设有竖向卡槽,在阀体的下方设有调节套和横销,横销横向穿过竖向卡槽后与调节套连接,旋转调节套能带动调节杆旋转,具有密封性好,调节稳定,防振动性好的优点.
安装调节阀门时应当需注意以下内容：
(1)调节阀门应竖直安装在水准管路上，当在*状况下必须水准和歪斜安装时，一般得加支撑点。
(2)入选定调节阀门的公称压力管径与加工工艺管经不另外，应改装异径连接头开展联接。
(3)安装场所需有不错的自然环境标准，工作温度应在-25～55℃。
(4)尽量减少安装在有振源的场所，不然应采用必需的隔振结构加固对策。
(5)安装时，务必使油路板上或法兰盘上的箭头符号方位偏向物质方位。
自力式压力调节阀
(6)安装前，必须用心消除管路内焊渣和其他脏物;在安装后，应以阀心处在较大 油管压力，并对管路和调节阀门再度开展清理，防止脏物卡死和损害节流阀件。
(7)自力式压力调节阀应安装在有利于维护保养、维修的部位。
(8)阀前接管段应尽量长。
(9)出入口穿管运用3～5倍管路直徑的接管段。
(10)为了保证自力式压力调节阀和调整系统出现异常时不至于危害制造和产生安全生产事故，一般都必须安装旁通和旁通阀。自力式压力调节阀前、后需安装截止阀门，针对高溫、髙压、易冻、粘稠物质，也要安装导淋阀。旁通阀不可以安装在调节阀门的上方，以防旁通阀内腐蚀物质泄露至调节阀门上。
订货须知：
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二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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