品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 焊接 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 形态 | 柱塞式 |
类型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公称通径 | 15-800mm | 标准 | 国标 |
Y43Y过热蒸汽减压阀产品说明
在饱和状态下的液体称为饱和液体,其对应的蒸汽是饱和蒸汽,但最初只是湿饱和蒸汽,待蒸汽中的水分*蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的,干饱和之后继续加热则温度会上升,成为过热蒸汽。直接作用式减压阀通常用于流量较低,压力控制精度不高的场合。在低负载工况下被较多的使用。过热蒸汽因其具备一定的过热度,须冷却到饱和温度后才能发生相变传热,换热效率不如饱和蒸汽,因此很少用于工业制程的热量传递过程。尽管不是一种理想的换热媒介,但过热蒸汽因其本的身特点有其固定的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴至电机,推动电机转动。且出于热能使用效率的考虑,使用过热的、压力分级后的高压蒸汽,由于其比容小,因而用于输送高压蒸汽的管道尺寸也较小(投资少),同时能够提高输送速度,降低冷凝损耗。本文运用传热学理论对过热蒸汽管道散热损失进行了计算分析,推导出过热蒸汽管道冷凝水量的计算方法及其沿管长方向变化,并进一步探讨了过热蒸汽管道无冷凝水输送的可能性。
理论依据过热蒸汽在输送过程中,随着管道外侧与周围环境的不断散热,沿管道长度方向过热蒸汽温度逐渐降低。而过热蒸汽在管道中是否发生相变冷凝,取决于管道内壁面温度是否低于过热蒸汽压力下的饱和温度。当过热蒸汽温度降低至其饱和温度时,管道产生冷凝水
先导式减压阀适用于流量变化较大,而压力控制要求相对较高的工况。在高负载的工况下有广泛的应用。我们一般说的蒸汽是饱和蒸汽,就是在锅炉内,锅炉水被加热蒸发而产生。如果锅炉中产生的饱和蒸汽通过更高温度的换热面,它的温度会上升并超过蒸发温度。这时,蒸汽就会被描述为超过饱和温度一定温度的过热蒸汽。
在锅炉内或蒸汽中,当仍有水存在的时候,过热度是无法产生的,因为吸收的热量首先会蒸发更多的水。饱和蒸汽必须通过额外的换热器才能得到更高的温度,这就需要在锅炉中二次换热或经过单独的过热器,主要的加热媒介可以是热烟气或者单独加热。
除了可以采用附加的换热器(通常称为过热器)来获得过热度外,还可以通过让蒸汽通过减压阀的喷嘴后膨胀到低压下来获得。这是因为经过节流过程,低压蒸汽与高压蒸汽具有相同的焓(除去通过减压阀时造成的一小部分能量损失),但是,节流后蒸汽温度总是比供气温度低。
过热蒸汽的典型应用为动力性,例如:在汽轮机中,蒸汽通过喷嘴直接作用于转子上,从而带动转子转动,使之发生的能量只能来自于蒸汽,所以,在逻辑上,蒸汽通过汽轮机后能量降低,如果这个蒸汽采用的是饱和蒸汽,那么失去能量后会使蒸汽冷凝。
在设备进口供应过热蒸汽,利用过热蒸汽做功,直到温度/压力比较接近饱和时再排出蒸汽。在汽轮机上使用过热蒸汽的原因是为了提高热效率。为了得到更高的热效率,汽轮机进口的温度或能量应尽可能高,这就意味着实际中所能达到的压力和温度;过热蒸汽是达到这种条件的的办法。
利用过热蒸汽必须正确计算,蒸汽在不同压力下的性质形成过热蒸汽表,这与饱和蒸汽表采用的是同样的办法。对过热蒸汽来说,它的压力和温度没有直接关系,因此,在特定压力下的过热蒸汽可能对应有很大的范围的温度值。通常,饱和蒸汽对应的是表压,过热蒸汽对应的是压力。
值得注意的是,从过热部分的能量来看,比热容可以由饱和蒸汽(100°C)和过热蒸汽(400°C)之间的温度差别来计算,与水的比热容不同,过热蒸汽的比热容受到压力和温度的影响而变化,并不是一个常数。简单工程计算的比热容的值2.0 kJ/kg 仅表示在某个压力下特定的温度范围下的估计值。由于过热蒸汽的温度、压力和比热之间没有直接的对应关系,在过热度比较小的时候,随着压力的增加比热容的变化趋势却可以确定
过热蒸汽可否用在过程热交换器和其它热系统上呢?尽管不是一个理想的换热媒介,过热蒸汽仍然在世界上很多工厂中得到了广泛应用,尤其是用于HPIs(烃类工艺工业)中,这些工艺是生产各类油和石化产品的。这方面的应用类似于电站使用的过热蒸汽,是由于过热蒸汽更适合于汽轮机使用,而并非是说它比饱和蒸汽对加热工艺更有优势。
在更多情况下,饱和蒸汽更适合用于热交换工艺,有时甚至需要把过热蒸汽减温成饱和蒸汽来使用。通常通过减温把蒸汽过热度降到10度以内,这个过热度通过个换热表面而被消除,过大的过热度无法做到这一点而且对加热目的来说并不经济,避免过大的过热度。有很多理由可以证明过热蒸汽为什么不如饱和蒸汽适合于过程加热。
过热蒸汽必须先冷却到饱和温度才能释放出蒸发焓,这部分从过热蒸汽冷却到饱和温度所放出的热量与蒸发焓相比来说很小。如果蒸汽过热度很小,这很小的一部分热量比较容易释放出来,但是过热度很大的时候,冷却的时间相对要长很多,而且,在那段时间内仅能放出很少一部分热量。与饱和蒸汽不同的是,过热蒸汽的温度并不确定,过热蒸汽必须冷却来放热,而饱和蒸汽仅是发生相变来放热,这就是说过热蒸汽放热的时候可能在换热表面产生温度梯度。
考虑到以上两点,只有先导式减压阀适合去处理这种类型的工况,并且可以保持二次压力的稳定。在一般情况下,先导式减压阀用于流量波动较大或压力要求非常稳定的工况。诸如消毒、单元加热器、加湿器和小型工艺设备等低流量工况可以使用直接作用式的减压阀。而类似于蒸汽管道等大流量、负载变化较大,而用汽设备对压力精度要求较高的工况则需要使用先导式减压阀。此外,某些用汽设备在启动阶段的用气量和正常运作时的用气量相差较大,对于这种类型的工况,还是需要使用先导式的减压阀。
二、过热蒸汽常规应用领域:
过热蒸汽有其本身的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴至电机,推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程,这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度,很显然,与饱和蒸汽的蒸发焓相比,过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的,从而会降低工艺制程设备的性能。
三、过热蒸汽密度表:
压力 | 温度(℃) | |||||||||
(MPa) | 150 | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 |
0.1 | 0.5164 | 0.4925 | 0.4707 | 0.4507 | 0.4323 | 0.4156 | 0.4001 | 0.3857 | 0.3724 | 0.36 |
0.15 | 0.7781 | 0.7412 | 0.7079 | 0.6777 | 0.65 | 0.6246 | 0.601 | 0.5795 | 0.5594 | 0.5404 |
0.2 | 1.0423 | 0.9918 | 0.9466 | 0.9056 | 0.8684 | 0.8342 | 0.8027 | 0.7736 | 0.7465 | 0.7214 |
0.25 | 1.3089 | 1.2444 | 1.1869 | 1.1349 | 1.0849 | 1.0445 | 1.0048 | 0.9682 | 0.9343 | 0.9027 |
0.3 | 1.5783 | 1.499 | 1.4287 | 1.3653 | 1.3079 | 1.254 | 1.2077 | 1.1634 | 1.1224 | 1.0844 |
0.4 | 2.1237 | 2.0141 | 1.9166 | 1.8297 | 1.7513 | 1.678 | 1.6152 | 1.5554 | 1.5 | 1.449 |
0.5 | 2.6658 | 2.538 | 2.4121 | 2.2997 | 2.1992 | 2.1081 | 2.0255 | 1.9495 | 1.8802 | 1.8147 |
0.8 | 4.3966 | 4.1676 | 3.935 | 3.74 | 3.5374 | 3.411 | 3.2718 | 3.1453 | 3.0283 | 2.9215 |
1.1 | 6.1313 | 5.8332 | 5.5342 | 5.2356 | 4.981 | 4.746 | 4.5445 | 4.3612 | 4.1943 | 4.041 |
1.4 | 7.8785 | 7.5163 | 7.154 | 6.7913 | 6.4288 | 6.1147 | 5.8437 | 5.5945 | 5.3794 | 5.177 |
1.7 | 9.8464 | 9.3688 | 9.2473 | 8.413 | 7.9352 | 7.5219 | 7.1803 | 6.8607 | 6.5815 | 6.3309 |
2 | 11.6295 | 11.0985 | 10.5676 | 10.0366 | 9.5054 | 8.9744 | 8.0535 | 8.1447 | 7.8061 | 7.4955 |
2.5 | 15.189 | 14.4516 | 13.715 | 12.9776 | 12.2406 | 11.0536 | 10.8794 | 10.35 | 9.8888 | 9.4806 |
3 | 18.4168 | 17.5709 | 16.7243 | 15.8776 | 15.0367 | 14.1842 | 13.3377 | 12.6359 | 11.9979 | 11.5143 |
3.5 | 22.7008 | 21.5713 | 20.4427 | 19.3131 | 18.2266 | 17.053 | 15.9243 | 15.0163 | 14.2565 | 13.8501 |
4 | 27.164 | 25.747 | 24.3303 | 22.9129 | 21.4954 | 20.0778 | 18.6603 | 17.4997 | 16.5527 | 15.749 |
4.5 | 30.3852 | 28.9163 | 27.4475 | 25.9784 | 24.5096 | 23.0407 | 21.5717 | 20.1028 | 18.9333 | 17.9308 |
5 | 35.4243 | 33.6293 | 31.8342 | 30.0384 | 28.2433 | 26.4483 | 24.6532 | 22.858 | 21.4221 | 20.2508 |
6 | 43.8954 | 41.7475 | 39.5988 | 37.4508 | 35.302 | 33.1541 | 31.0062 | 28.8574 | 26.7091 | 25.0502 |
7 | 56.7201 | 53.6991 | 50.678 | 47.6561 | 44.6352 | 41.6133 | 38.5922 | 35.5704 | 32.5488 | 30.2231 |
8 | 65.4713 | 62.18 | 58.8883 | 55.5968 | 52.3061 | 49.0145 | 45.7231 | 42.4316 | 39.1399 | 35.8485 |
9 | 84.5457 | 79.8261 | 75.1061 | 70.3863 | 65.6665 | 60.9465 | 56.21 | 51.5077 | 46.7877 | 42.068 |
10 | 108.625 | 102.0289 | 95.4346 | 88.8412 | 82.2486 | 75.6543 | 65.7699 | 62.4676 | 59.6648 | 49.2802 |
12.5 | 158.3464 | 148.7516 | 139.1587 | 129.5629 | 119.9781 | 110.3842 | 95.7769 | 91.1964 | 81.6043 | 72.0105 |
15 | 206.4175 | 194.4276 | 182.4477 | 170.4577 | 158.4766 | 146.4967 | 127.682 | 122.5268 | 110.5369 | 98.5531 |
17.5 | 250.3934 | 236.691 | 222.8603 | 209.1592 | 195.4568 | 181.6261 | 163.428 | 154.2312 | 140.3919 | 126.6895 |
20 | 327.8165 | 309.9521 | 291.2953 | 273.4409 | 255.5786 | 236.9271 | 219.0574 | 201.2031 | 182.5462 | 164.6839 |
21.5 | 384.6647 | 363.2975 | 341.9027 | 320.5455 | 299.188 | 277.7931 | 256.426 | 235.0688 | 213.6739 | 192.3164 |
Y43Y过热蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
蒸汽减压阀主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 铝铁青铜 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0): 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0): 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
最主要的目的是起到减压以及稳压的效果。当设备不使用蒸汽或用汽量有改变时,或者上游蒸汽压力增加时,都能保证下游设定压力稳定在设定值。饱和蒸汽压力越低, 潜热越大, 从而提高热利用率, 节能降耗。
许多设备需要使用不同压力的蒸汽。某一特定系统将高压冷凝水闪蒸成低压闪蒸蒸汽,以供给其他加热和制程工艺的应用,达到节能的目的。当产生的闪蒸蒸汽的量不够时,必须要保持稳定持续低压蒸汽的供给,此时就需要一个减压阀来满足。
建议:
1、减压阀选型: 一定要有正确的参数。在蒸汽系统中,如果我们按照管道口径选择减压阀,减压阀的口径就会偏大,使用寿命会大大缩短。同时,减少减压阀成本。
2、减压阀选型如果偏大,会出现“大阀小流量"的问题。即阀门选型过大,阀门开度打开一点点,通过阀门的流量就会很大,这样,在实际工况出现很小的流量的时候,就会造成下游压力的振荡,造成下游压力忽高忽低,控制不稳定,同时还会产生巨大的噪音,并且,阀芯容易被汽蚀,经常的小流量还会大大减少阀门的使用寿命。
3、减压阀应避免管道垃圾和水分的侵害,必须安装汽水分离器或疏水站和100目的过滤器。因此,选用高品质的蒸汽减压阀和正确选择减压阀的型号是确保减压系统稳定工作的关键所在。
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。