钢厂气动薄膜式氧气调节阀

ZSPQ钢厂气动薄膜式氧气调节阀 产品说明

气动薄膜调节阀以其轻便、经济、结构简单、安全、容易检修维修、配以阀门定位器可实现高精度连续调节的特点，被广泛应用于各种流体控制领域。文章从韶钢转炉炼钢、连铸钢坯生产过程所用的调节阀的相关经验，探讨了气动薄膜调节阀在调节系统的应用。   氧气调节阀与普通的调节阀主要区别是：多一道生产工序，需做禁油处理，一般常用四氯化碳清洗就可以达到脱脂禁油的目的。氧气调节阀采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构。它具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。ZXP型气动单座氧气调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。单座氧气调节阀适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合，而套筒氧气调节阀则适用于允许流量大，压差大，泄漏量要求不高的场合。

        氧气调节阀有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温散热型等多个品种。压力等级有PN16/25/40/64(63)/100，口径范围DN15~250，适用流体温度由-250~550范围内多种档次。泄漏量标准有IV级和VI级。流量特性有线性或等百分比，设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

转炉炼钢厂在冶炼钢铁时通常会借助各种流动性的介质，比如氧气、氮气、氩气等气体来完成冶炼，同时冶炼生产的转炉设备需要冷却水来冷却，在生产时的不同阶段要对使用到的这类流动介质的流量与压力进行控制，从而优化钢铁的质量；另外要特别注意炼钢厂里面设施的安全性，因为此区域里面通常有煤气等易燃易爆气体。所以控制信号的选择通常是选择低压直流信号、压缩空气作为动力源，确保防爆的需要，在炼钢系统中转炉、连铸钢铁的生产，通常是借助气动薄膜来调节各类流动介质的流量调节系统。

1 气动薄膜调节阀概述

1.1 气动调节阀的构成和类型

通常是由执行设备、调节系统和附件电气阀门三部分构成气动调节阀。为了保证调节的准确性实现调节能力，要实现调节功能需要气动调节阀借助电气阀门定位设施来协作完成；在电气阀门定位系统中输入PLC控制设施里面的直流电流控制信号，然后经过电气阀门定位器进行放大之后再变成气信号后输出到执行器，借助执行机构的运作，带动阀芯移动，从而改变阀芯到阀座流通的面积，这样可以实现对工艺参数进行控制。调节阀运作部分的动力源通常选择压缩空气，因为选择压缩空气这种动力源便于控制，反应灵敏，并且比较安全，不需要再运用其它的防爆手段。

按照阀芯的形式不同可以把这种调节阀分成单座阀、双座阀、平衡套筒阀等，从而能够实现根据工艺场合的不同而选择合适阀芯种类的目的。根据作用方式的不同，可以分为气开式、气关式调节阀，当输入气压的信号P0.02MPa时候，根据调节阀的开关状态来确定其是气开阀还是气关阀。调节型、切断型、调节切断型是根据运作形式不同而进行分类的。线性、等百分比、抛物线等是按照流量特点进行归类的。

1.2 选择气动波薄膜的原则

进行气动调节阀选择的过程中，要首先对调节阀运用的场地以及生产技术的要求进行分析，同时整理健全调节阀运作的要求与流体的参数，压差、与最小流量条件下的进出入压力、正常流量、最小流量、温度、密度等都属于流体里面较重要的组成部分。而技术方面的要求就是要熟悉与调节阀自身的组成、流量特点、规定的流量系数、技术压差计算和选择允许机构、机构的材料以及机构组装等方面的内容。

调节阀的流量特点：经过阀的物质的相对位移与流量直接的关系我们就把它认为是调节阀的流量特点。调节阀选择的要求是调节阀的流量特征和调节对象的特点以及调节设施特点是相反的，这是为了让调节系统的整体特征与线性相一致。

要考虑到介质的温度、压力差、压力以及腐蚀性在进行调节阀的材料选择时。

调节阀运作系统的输出力：要与场地使用压差的需要相一致，刚度也要和系统的稳定的需求相一致；开关的型式要与系统安全作业的需要相一致。

选择调节阀过程中，不能忽视不同寻常的条件下，借助阀门的定位系统、电磁阀等别的装置保证阀门应该满足作业时间、分部调节等要求，也要根据具体的情况来对阀门定位器进行选择，在自然环境特别差的条件下，通常采用机械式的阀门定位设施，自然环境不差、可控制性比较好的地方一般是使用电子智能样式的阀门定位设施。

ZSPQ钢厂气动薄膜式氧气调节阀主要零件材料

主要技术参数

外形尺寸

3 安装时应注意的事项

（1）在进行动气调节阀安装工作时，要确保气动调节阀的位置与地面有一定的距离，阀的上下也要有相应的余留空间，从而便于进行拆装阀和阀的修理工作；

（2）调节阀上下要与管道处于垂直状态，在平面管道上安装，目的是可以使其牢固可靠，并且在阀的下面也要有支撑物；

（3）为了保证流量的特性不受到直管段长短的影响，要保证在调节阀上下两面有管道直径长度大于10倍的直管段；

（4）当调节阀的口径和工艺管道不一致时，要使用异径管连接；

（5）为方便转换和随手操作，在继续行车的过程中也可以对调节阀进行检查维修工作，需要进行旁通管道的安装工作；

（6）要认真扫除管道里面的污垢、焊渣等杂物，在实施调节阀安装之前。

4 结语

进入生产至今，韶钢炼钢厂实施流体调节主要是在流量调节、流体压力区域运用薄膜调节阀等方面，给炼钢连铸生产过程提供了有保证的流体原料，达到了经济效益与社会效益双赢的目的。

意事项

1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放 　

2、 存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。 　

3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。 　　

4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

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