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超高压压缩气体减压阀

超高压压缩气体减压阀

简要描述:
YK43F超高压压缩气体减压阀包括手轮、螺杆、传动螺母、主弹簧、套筒、活塞、活塞套、阀体、阀座、密封环、活门、压盖及副弹簧,活塞上有中心通孔,中心通孔下部装有密封垫,活门顶部为平面,活门顶部穿出密封环和阀座后紧顶在密封垫上,密封垫上开有与中心通孔相通的圆柱形通孔,活塞套顶部表面上开有轴向凹孔,

更新时间:2022-06-11

访问量:84

厂商性质:生产厂家

生产地址:申弘

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式软密封式

YK43F超高压压缩气体减压阀 产品说明

一种高压气体减压阀,包括手轮、螺杆、传动螺母、主弹簧、套筒、活塞、活塞套、阀体、阀座、密封环、活门、压盖及副弹簧,活塞上有中心通孔,中心通孔下部装有密封垫,活门顶部为平面,活门顶部穿出密封环和阀座后紧顶在密封垫上,密封垫上开有与中心通孔相通的圆柱形通孔,活塞套顶部表面上开有轴向凹孔,活塞套外周壁上开有与轴向凹孔相通的径向凹孔,阀体上设有与径向凹孔相通的螺纹孔,套筒内腔和传动螺母均呈圆形,传动螺母上连接有防转销,套筒内腔壁上开有供防转销一端插入并对防转销起导向作用的轴向槽。本实用新型不但通用性强,零件的加工难度小,而且在使用时能够同时保证溢流口和活门中部的密封性能,在调节出口压力时又比较方便。

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本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不但通用性强,零件的加工难度小,而且在使用时能够同时保证溢流口和活门中部的密封性能,在调节出口压力时又比较方便的高压气体减压阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置,高压减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内。高压气体减压阀的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。在应用高压气体减压阀时,必须遵循其适用规范的要求,以确保生产正常进行。

压缩空气,即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽。

空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。高压空气压缩机是将自由状态下的空气,经过压缩,流经机组中的分离器与过滤器后,脱除含在高压空气中的水、油份和杂质,使排出的气体清洁无味,气体质量符合标准,是安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。

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高压空气压缩机怎样选择

1、选择以“以需定型"

结合客户的需要,找到最佳的运行经济性,将来扩大规模均需要作出大量的决策。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程,着眼点计算空气需求量,储备量和将来扩展的余地,而压力是一决

定因素,对能耗有很大影响,不同的压力

范围用不同的压缩机有时可能是经济性。

2、工作压力的计算

压缩空气的设备决定了必需的工作压力取决于压缩机,设备、管路,最高的工作压力决定必需的装置压力,而耗气地点用减压阀来满足设备需求,在情况下,配一台单独空压机很不经济。

工作压力:最终用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度压力越高,耗电愈大,须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。列出各种机

种之使用压力,如使用压力相差太多,则须购置不同压力之空压机,不可降低压力

使用,以增加费用支出。

3、空气排气量计算

压缩空气是将电能转化为空气势能,并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种清洁的动力,但是它对电能的消耗也是非常大的。一般说来,将1m3的空气压缩至0.7MPa所需消耗的电能约为7kW。据

统计,空压站对电能的消耗约占整个企业电能总消耗的20%。这意味着节约压缩空气并合理利用压缩空气将为您带来新的利润空间!

    空气需用量:将全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数(采用标准值20%)

      高压空气压缩机,它是将自由状态下的空气,压缩至表压为20MPa/35MPa (兆帕)的压缩空气,流经机组中的分离器与过滤器后,脱除了含在高压空气中的水、油份和杂质,使排出的气体清洁无味,气体质量符合GB18435-2001《潜水呼吸气体》标准,是值得信赖、安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。

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高压压缩空气站的设备选择,与压缩空气的负荷特点有密切联系,一般来说,根据用气特点的不同,压缩空气负荷大致分为瞬时负荷和连续负荷两大类.为了稳压和平衡产气量与用气量之间的不平衡状态,排除部分油水以及减少活塞式压缩机的脉动气流,需在高压压缩机后安装一定数量的高压贮气瓶.另外高压压缩空气的干燥一般采用吸附法,管材应严格按照相关规范进行选择,在进行水压试验时,试验压力为工作压力的1.5倍.

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YK43F超高压压缩气体减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

壳体试验不包括膜片、顶盖

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主要零件材料

零件名称零件材料
阀体 阀盖 底盖WCB/FCB*
阀座 阀盘2Cr13/304*
缸套2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆2Cr13/304*
膜片1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧50CrVA
调节弹簧60Si2Mn
密封垫(X/F型号)橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖25/304*

用于氧气介质时的材料

流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

YK43F空气减压阀加工07.png

外形尺寸(PN1.6-4.0) 单位:mm

公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029090
2016018030098
25180200300110
32200220300110
40220240320125
50250270320125
65280300325130
80310330365160
100350380365170
125400450475200
150450500475210
200500550515240
250650560290
300800705335
350850745375
400900780405
450900730455
500950835465

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外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径DN外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180300100
20180200310105
2520022031120
32220230310120
40240240335135
50270300335135
65300340340140
80330360380170
100380380185
125450490215
150500490225
200550535260
250650580310
300800725355
350850765395
400900800435
500950
855495

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学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

二、减压阀安装调试

1.减压阀在安装前,铭牌合格证是否和所需阀门相符,外表是否有严重损伤。充分冲洗管道,并对减压阀进行冲洗,如果减压阀存放时间过长,需对减压阀内部进行充分清洗。

2.如果阀门本身不带压力表,应该在阀前阀后安装管道压力表。

3.为了不影响减压的使用效果,同时考虑到安装维护的方便,一般减压阀均应该安装在水平管道上,波纹管式减压阀为倒装。

4.安装前必须注意阀体上的箭头方向,箭头指向为介质流动的方向,不能装反如果介质中含有杂质,可能会堵塞阀孔,须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器,过滤器目数在20目以上*佳。

5.为了防止阀后压力超压发生事故,减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀。

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二、减压阀常见故障和维修方法

1.介质无法通过或通过量非常小。

此种情形一般都为通道堵塞,清除通道污物即可。

2.直通。

a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞间污物。

b.主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法:将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。

c.主、导阀密封面有污物卡住。方法:清除污物。

d.膜片损坏。方法:更换新膜片。

3.压力无法调节。

a.缸套与活塞间隙过大。方法:更换缸套或活塞。

b.调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法:更换新的或合适的弹簧。

4.阀后压力不稳。

a.入口压力波动范围过大。方法:尽量保持入口压力在较小范围波动。

b.要求流量和实际流量相差过大。方法:重新计算流量,选用适合的口径。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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