气动带手轮氨气截止阀 截止阀生产

AJ641B气动带手轮氨气截止阀 产品说明

氨气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。氨气截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以氨气截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

本实用新型在气动装置操作系统出现不正常情况或气源故障时，只需通过转换手柄带动转换器芯体，将气动驱动执行状态转换为手动驱动，转动手轮带动小螺旋伞齿轮转动，小螺旋伞齿轮带动大螺旋伞齿轮转动，大螺旋伞齿轮带动活塞、执行杆动作，待气动自动控制系统恢复正常后，只需通过转换手柄可重新切换至气动操作，实现气动和手动的交替使用，结构简单，操作方便。为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

氨用截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构，但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。氨用截止阀的强度性能是指阀门阀体承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证*使用而不发生破裂或产生变形。

密封性能

氨用阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于可燃可爆、有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。例如生产的液氨截止阀和氨用截止阀这方面就做得很好。

流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性  

这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。  

使用寿命

它表示氨气截止阀的耐用程度，是氨截止阀的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

J41B氨用截止阀主要性能规范: 适用介质：液、气、氨、氮、氢.

J41B 法兰氨用截止阀结构特点:

1、中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。

2、阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。

3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长。

AJ641B气动带手轮氨气截止阀试验压力：

【阀门零部件材料】：

【阀门结构图】：

【阀门连接尺寸】：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的单作用常闭式气动执行器。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

安装：

（1）、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与桧。

（2）、在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3）、切断阀安装前，应先*清洗管道。

（4）、安装场地应考虑到人员设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维护。

（5）、阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

（6）、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20～55℃场所使用。

二、维护：

（1）：清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

（2）、阀门的拆缷：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）、阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）、阀杆：表面损坏，只能换新。

（5）、推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

（6）、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（7）、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（8）、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。