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气动带手轮氨气截止阀

气动带手轮氨气截止阀

简要描述:
AJ641B气动带手轮氨气截止阀,将气动驱动执行状态转换为手动驱动,转动手轮带动小螺旋伞齿轮转动,小螺旋伞齿轮带动大螺旋伞齿轮转动, 适用介质:液、气、氨、氮、氢.

更新时间:2022-10-11

访问量:128

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型二通式
密封形式硬密封式公称通径15-600mm
标准国标外形中型

AJ641B气动带手轮氨气截止阀 产品说明

氨气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。氨气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以氨气截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

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本实用新型在气动装置操作系统出现不正常情况或气源故障时,只需通过转换手柄带动转换器芯体,将气动驱动执行状态转换为手动驱动,转动手轮带动小螺旋伞齿轮转动,小螺旋伞齿轮带动大螺旋伞齿轮转动,大螺旋伞齿轮带动活塞、执行杆动作,待气动自动控制系统恢复正常后,只需通过转换手柄可重新切换至气动操作,实现气动和手动的交替使用,结构简单,操作方便。为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

氨用截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。氨用截止阀的强度性能是指阀门阀体承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证*使用而不发生破裂或产生变形。

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密封性能

氨用阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于可燃可爆、有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。例如生产的液氨截止阀和氨用截止阀这方面就做得很好。

流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 

启闭速度 

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性   

这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。   

使用寿命

它表示氨气截止阀的耐用程度,是氨截止阀的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

J41B氨用截止阀主要性能规范: 适用介质:液、气、氨、氮、氢.

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J41B 法兰氨用截止阀结构特点:

1、中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。

2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。 

3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。

AJ641B气动带手轮氨气截止阀试验压力:

公称压力 PN(MPa)

试验压力 (MPa)

壳体强度试验

密封试验

1.6

2.4

1.76

2.5

3.75

2.75

【阀门零部件材料】:

产品类型

零件名称

阀体、阀盖

阀杆

填料

密封面

垫片

紧固件

J41B-16/25C

铸钢

碳钢

聚四氟乙烯

巴氐合金

石棉橡胶板

优质碳钢

J41B-16/25Q

球墨铸铁

碳钢

聚四氟乙烯

巴氏合金

石棉橡胶板

优质碳钢

J41B-16/25K

可锻铸铁

碳钢

聚四氟乙烯

巴氏合金

石棉橡胶板

优质碳钢

【阀门结构图】:

638011255319764038148.jpg

【阀门连接尺寸】:

公称通径
DN(mm)

主要外形尺寸及连接尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f2

z-d

H

DO

J41B-16C  J41B-16Q  J41B-16K

10

130

90

60

40

35

14

2

4

4-14

196

120

15

130

95

65

45

40

14

2

4

4-14

196

120

20

150

105

75

55

51

16

2

4

4-14

196

140

25

160

115

85

65

58

16

2

4

4-14

204

160

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

208

160

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-18

248

200

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

248

200

65

290

180

145

125

110

22

3

4

4-18

321

240

80

310

195

160

135

121

24

3

4

8-18

325

240

100

350

215

180

155

150

24

3

4.5

8-18

371

280

125

400

245

210

185

176

26

3

4.5

8-18

400

320

150

480

280

240

210

204

26

3

4.5

8-23

432

320

200

600

335

295

265

260

30

3

4.5

12-23

654

400

250

650

405

335

320

313

32

3

4.5

12-25

745

500

300

700

460

410

375

364

34

3

4.5

12-25

852

600

J41B-25C  J41B-25Q  J41B-25K

10

130

90

60

40

35

16

2

4

4-14

196

120

15

130

95

65

45

40

16

2

4

4-14

196

120

20

150

105

75

55

51

16

2

4

4-14

196

120

25

160

115

85

65

58

18

2

d

4-14

201

120

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

208

120

40

200

145

110

85

76

20

2

d

4-18

248

160

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-18

248

160

65

290

180

145

125

110

22

3

4

8-18

321

240

80

310

195

160

135

121

24

3

4

8-18

325

240

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

371

280

125

400

270

220

188

176

30

3

4.5

8-25

400

320

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

432

320

200

600

360

310

278

260

34

3

4.5

12-30

654

400

250

650

425

370

332

313

42

3

4.5

12-34

745

500

300

750

485

430

390

364

46

3

4.5

12-34

852

600

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便的单作用常闭式气动执行器。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

安装:

(1)、安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与桧。

(2)、在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3)、切断阀安装前,应先*清洗管道。

(4)、安装场地应考虑到人员设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维护。

(5)、阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

(6)、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

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二、维护:

(1):清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2)、阀门的拆缷:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3)、阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)、阀杆:表面损坏,只能换新。

(5)、推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

(6)、压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7)、易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2~3年。

(8)、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

氨用截止阀13.jpg

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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